GOST 9731-79

GOST 9731–79 Bouteilles en acier sans soudure de grand volume pour gaz à Р (р)

GOST 9731–79

Groupe B66

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR


CYLINDRES EN ACIER SANS COUTURE GRAND
VOLUME DES GAZ SUR 24,5 MPa (250 kgf/cm )

Caractéristiques

Bouteilles sans soudure en acier de grande capacité pour gaz
pour 24,5 MPa (250 kgf/cm ).
Caractéristiques

OKP 117000

Date de lancement 1981-01-01
dans une partie du paragraphe 2.2 1985-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS :

E.A.Bliznyukov, Ph.D. technologie. les sciences; MM Bernshtein , Ph.D. technologie. les sciences; Ya. I. Litvinsky , Ph.D. technologie. les sciences; S.G. Belik ; TV Beilinova , Ph.D. technologie. Les sciences.

2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 30.11.79 N 4605

3. REMPLACER GOST 9731-61

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La période de validité a été supprimée par décision du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2−93).

6. REPUBLICATION (mai 1994) avec modifications n° 1, 2, approuvées en décembre 1985, juin 1990 (IUS 4-86, 10-90)


MODIFIÉ *, publié dans IUS N 8, 2002
___________________
L'amendement n'est valable que sur le territoire de la Fédération de Russie. — Note du fabricant de la base de données.

Modifié par le fabricant de la base de données


Cette norme s'applique aux bouteilles en acier au carbone et allié constituées de tubes sans soudure et destinées au stockage et au transport de gaz comprimés et liquéfiés à une température ambiante de moins 50 à plus 60 °C. Les exigences de sécurité des produits sont définies dans les clauses 1.2, 1.3, 2.3, 2.7, 4.1−4.5, 4.8.

(Modification. IUS N 8-2002).

1. TYPES, PARAMÈTRES PRINCIPAUX ET DIMENSIONS

1.1. Les bouteilles doivent être fabriquées dans les versions suivantes :

1 - col unique avec filetage intérieur à fond sphérique (Fig. 1);

2 - à double col avec filetage intérieur (Fig. 2);

3 - col unique avec filetage extérieur et bride, à fond sphérique (Fig. 3);

4 - à double col avec filetage extérieur et brides (Fig. 4).

1.2. Les principaux paramètres et dimensions des cylindres doivent correspondre à ceux indiqués dans la Fig. 1−4 et dans le Tableau 1 (pour les cylindres en acier au carbone) et le Tableau 2 (pour les cylindres en acier allié).

Diable 1−4

Tableau 1

Remarques sur les tableaux 1−2 :

1. À la demande du consommateur, des bouteilles d'un volume de 80 à 320 l sont fabriquées en longueur normale ou réduite. La ligne supérieure du tableau fait référence aux paramètres des cylindres de longueur normale, la ligne inférieure - longueur réduite.

2. A la demande du consommateur, les bouteilles peuvent être réalisées à double col avec un col bouché.

Tableau 2

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

1.3. Les écarts limites ne doivent pas dépasser :

en volume…±5%

selon le diamètre extérieur de la partie cylindrique :

pour les bouteilles en acier au carbone …±1,5%

pour les cylindres en acier allié …±2,0%

aux points de transition du cylindre à la sphère … ±2,5 %

dans le sens de la longueur (au lieu de limitation de volume) … ±3 %.

1.4. À la demande du consommateur, les bouteilles en acier allié doivent être fabriquées avec des restrictions de poids. La masse de la bouteille pour 1 litre de volume réel ne doit pas dépasser la valeur nominale plus que 10%. Dans ce cas, la limite de volume est supprimée.

Exemples de symboles

Bouteille version 1 d'un volume de 200 l pour une pression de 24,5 MPa (250 kgf/cm ) en acier allié, avec une limite de poids pour l'air :

Cylindre pneumatique 1−200−24,5 L-M GOST 9731–79

La même longueur réduite :

Vérin pneumatique de longueur réduite 1−200−24,5 L-M GOST 9731–79

Idem, exécution 2 en acier au carbone pour l'air :

Cylindre pneumatique 2−200−24,5 GOST 9731–79 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les bouteilles doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme et aux règles de conception et de sécurité d'exploitation des appareils à pression approuvées par l'URSS Gosgortekhnadzor, conformément aux dessins d'exécution approuvés de la manière prescrite.

2.2. Les bouteilles doivent être fabriquées à partir de tuyaux ayant passé avec succès les tests aux ultrasons.

2.3. Les indicateurs des propriétés mécaniques du matériau des bouteilles ne doivent pas être inférieurs à ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

Noter. La résistance aux chocs à des températures de moins 20 et moins 50 °C est déterminée par flotteur pour les cylindres de chaque taille standard.

2.4. L'ovalité des cylindres doit être comprise dans les tolérances du diamètre extérieur.

2.5. Les surfaces extérieures et intérieures des cylindres doivent être exemptes de captivité, coquillages, couchers de soleil, fissures.

Les élévations, les dépressions, les risques, ainsi que les bosses dues au tartre ou aux outils et autres défauts mineurs, y compris les rides compactées et ouvertes sur la surface interne des cols et des fonds, ne doivent pas amener l'épaisseur de paroi des cylindres au-delà des plus petites valeurs \ u200b\u200bspécifié dans les tableaux 1 et 2.

2.6. Les surfaces extérieures et intérieures des cylindres doivent être décapées, grenaillées ou sablées. Échelle autorisée, fusionnée avec le métal et ne se prêtant pas au nettoyage et à l'élimination.

2.7. Les bouteilles doivent subir un traitement thermique :

acier au carbone - normalisation;

en acier allié - trempé et revenu.

La dureté de surface des cylindres en acier allié traité thermiquement ne doit pas être HB 269-341.

2,6 ; 2.7. (Édition modifiée, Rev. N 2).

2.8. Les bouteilles d'oxygène et d'hydrogène doivent être dégraissées. Avant d'installer des vannes d'arrêt, les bouteilles doivent être en outre dégraissées chez le consommateur.

2.9. Les cols de cylindre avec filetage intérieur doivent être fabriqués conformément à la figure 5 et au tableau 4.

Le nombre de threads avec un profil complet doit être d'au moins 10.

En dehors de la longueur minimale de la partie filetée, un alésage interne du col est autorisé, ce qui n'amène pas l'épaisseur de paroi au-delà des valeurs minimales.

Merde.5

Merde.5

Tableau 4

Dimensions, mm

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

2.10. Les cols de cylindre avec filetage extérieur pour brides doivent être fabriqués conformément au dessin 6 et au tableau 5.

Merde.6

Merde.6

Tableau 5

Dimensions, mm

2.11. Le filetage des cols et des brides est conforme aux normes GOST 9150-81 et GOST 24705-81 . Déviations limites - selon GOST 16093-81 8g et 7N.

L'écaillage et le dénudage du fil ne sont pas autorisés plus de le nombre total de spires sur une longueur n'excédant pas la circonférence de chaque bobine cassée. Sur la surface d'étanchéité, les entailles et les marques radiales ne sont pas autorisées.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.12. Les brides des bouteilles doivent être fabriquées à partir d'ébauches traitées thermiquement (pièces forgées, embouties ou profilées laminées) conformément à la Fig. 7 et au Tableau 6.

Merde.7

Merde.7

Tableau 6

Dimensions, mm

Les propriétés mécaniques du matériau de la bride, déterminées sur des échantillons longitudinaux, sont données dans le tableau 7.

Tableau 7

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

2.13. Pour éviter le desserrage, les brides doivent être soudées au col du côté adjacent à la sphère du cylindre, ou fixées avec une goupille.

2.14. Les bouteilles doivent être scellées.

Les fonds des bouteilles à col unique doivent être soudés par soudage électrique.

Il est permis au lieu de souder pour les cylindres d'un diamètre de 426 et 465 mm d'installer au centre du fond - un bouchon sur le filetage M52 3-M80 3 suivie d'une soudure électrique. Les bouchons doivent être en acier des nuances 20, 25, 30, 35, 40 et 45 selon GOST 1050-88 avec une hauteur d'au moins 25 mm.

Filetage Goujon - selon GOST 9150-81 et GOST 24705-81 . Écarts limites - 8g selon GOST 16093–81 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.15. La surface extérieure des cylindres doit être peinte avec du vernis à l'huile de bitume, de l'huile, de l'émail ou de la peinture nitro selon GOST 9 .402-80 avec le 4ème degré de purification. La couleur de la peinture est choisie en fonction du gaz à remplir selon le tableau 8. La peinture doit être conforme à la 7e classe selon GOST 9 .032−74.

Tableau 8

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.16. Chaque bouteille d'un volume de 100 litres ou plus doit être accompagnée d'un passeport sous la forme établie par les règles de Gosgortekhnadzor.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Chaque bouteille doit être soumise à des essais d'acceptation pour la conformité aux exigences des paragraphes 1.2 ; 1.3 ; 2.3 ; 2;4; 2,5 ; 2,6 ; 2,9 ; 2.10 ; 2.11 ; 2.12 ; 2.13 ; 2.14 ; 2,15 ; 2.16.

Remarques:

1. L'essai de traction et d'impact du matériau de la bouteille est vérifié sur 2 échantillons d'un lot de bouteilles.

2. Les bouteilles à deux cols ouverts ne sont pas testées pour l'étanchéité chez le fabricant.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.2. Les bouteilles sont présentées pour acceptation par lots jusqu'à 100 pièces. un type, un volume, une chaleur et un mode de traitement thermique.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. L'essai du matériau du cylindre pour la traction et la flexion par impact (clause 2.3) doit être effectué sur des éprouvettes longitudinales découpées dans une section de tuyau de la même chaleur à partir de laquelle ces cylindres sont fabriqués, qui a subi un traitement thermique avec les cylindres. Pour chaque type de test, au moins deux échantillons du lot sont sélectionnés.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.2. L'essai de traction doit être effectué sur de courts spécimens proportionnels de type III selon GOST 1497–84 .

4.3. Les essais d'impact des cylindres d'une épaisseur de paroi de 7 à 12 mm doivent être effectués sur des spécimens de type 3, des cylindres d'une épaisseur de paroi supérieure à 12 mm - sur des spécimens de type 1 selon GOST 9454–78 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.4. Le contrôle de la qualité du traitement thermique des cylindres (article 2.7) doit être effectué en mesurant la dureté des cylindres.

La dureté de surface des cylindres est mesurée selon GOST 9012–59 .

4.5. La résistance des cylindres est vérifiée par un test hydraulique et l'étanchéité est vérifiée par un test pneumatique conformément aux exigences des règles de construction et de sécurité d'exploitation des récipients sous pression. La durée des épreuves hydrauliques doit être au minimum de :

15 min - pour les cylindres allumés jusqu'à 14,7 MPa (150 kgf/cm ) inclus ;

90 min - pour les cylindres sur jusqu'à 19,6 MPa (200 kgf/cm ) inclus ;

120 min - pour les cylindres sur plus de 19,6 MPa (200 kgf/cm ).

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

4.6. La qualité du filetage sur les cols et les brides (clauses 2.9 à 2.11) est vérifiée avec des jauges conformément à GOST 2016–86 . Les brides de cylindre (clause 2.12) sont testées conformément aux exigences de GOST 9399–81 .

4.7. La qualité des surfaces extérieures et intérieures des bouteilles (clauses 2.5 ; 2.6) est vérifiée par un contrôle externe.

4.8. Le contrôle du volume des cylindres (clause 1.2) s'effectue en remplissant les cylindres d'eau jusqu'à la base du goulot, puis en déterminant le volume ou la masse d'eau.

4.9. En cas de divergence entre les résultats des essais d'échantillons pour la traction ou la résistance aux chocs avec les exigences de la présente norme, des essais répétés d'un nombre double d'échantillons doivent être effectués en fonction du type d'essai qui a montré des résultats sous-estimés.

Si les résultats du contre-essai ne sont pas satisfaisants, les bouteilles doivent être soumises à un traitement thermique répété, après quoi les propriétés mécaniques sont testées dans l'ordre indiqué ci-dessus. Pas plus de deux traitements thermiques répétés sont autorisés. Un revenu supplémentaire n'est pas considéré comme un traitement de réchauffage.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Sur la partie sphérique au col de chaque cylindre, les données suivantes doivent être clairement estampillées :

marque du fabricant;

numéro de série de la bouteille selon le système de numérotation du fabricant ;
date (mois, année) de fabrication et d'essai ;

type de traitement thermique : — normalisation pour les bouteilles en acier au carbone ; — la trempe et le revenu des cylindres en acier allié ; pression de service (P) et pression hydraulique d'essai (P) en MPa (kgf/cm );

volume nominal du cylindre en l.

Noter. A la demande du consommateur sur les bouteilles, au lieu du volume nominal, sa valeur réelle doit être indiquée avec une précision de 1 litre,

la masse réelle de la bouteille en kg avec une précision de 1 kg ;

cachet d'OTK ;

désignation de cette norme.

5.2. La surface intérieure des bouteilles doit être protégée de la corrosion par un remplissage avec un inhibiteur volatil.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.3. Le filetage extérieur du col des bouteilles doit être protégé des dommages par des bagues en métal ou en polyéthylène. Les ouvertures des cols des bouteilles à filetage interne doivent être fermées hermétiquement avec des bouchons à vis métalliques avec des joints en caoutchouc ou des bouchons à vis en polyéthylène. Les ouvertures des cols des bouteilles à filetage extérieur sont fermées hermétiquement par un bouchon en polyéthylène.

5.4. Chaque lot de bouteilles doit être accompagné d'un document attestant la conformité des bouteilles aux exigences de la présente norme, qui doit indiquer :

nom du fabricant et son adresse;

nombre de cylindres et leur nombre ;

résultats des tests hydrauliques et pneumatiques ;

désignation de cette norme.

5.5. Les bouteilles sont transportées par transports de tous types conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

Le transport de bouteilles par chemin de fer en wagons complets est effectué en utilisant au maximum la capacité de charge ou la capacité du véhicule.

Transport de bouteilles - selon le groupe Zh1 GOST 15150–69 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.5a. Marquage de transport avec application d'inscriptions principales, supplémentaires et d'information - conformément à GOST 14192–77 .

(Introduit en plus, Rev. N 1).

5.6. Stockage des bouteilles - selon le groupe Zh1 GOST 15150-69 .

6. GARANTIE DU FABRICANT

6.1. Le fabricant doit garantir la conformité des bouteilles aux exigences de la présente norme sous réserve des conditions d'exploitation, de transport et de stockage établies par la présente norme et des règles pour la conception et l'exploitation sûre des appareils à pression approuvées par l'URSS Gosgortekhnadzor.

6.2. Période de garantie de fonctionnement - 2,5 ans à compter de la date de mise en service des cylindres.

(Édition modifiée, Rev. N 1).