GOST 12247-80
GOST 12247–80 Bouteilles en acier sans soudure de grand volume pour gaz à Рр 31,4 et 39,2 MPa (320 et 400 kgf/cm²). Spécifications (avec modifications n° 1, 2)
GOST 12247–80
Groupe B66
NORME INTER-ÉTATS
CYLINDRES EN ACIER SANS SOUDURE DE HAUT VOLUME POUR GAZ SUR 31,4 et 39,2 MPa (320 et 400 kgf/cm )
Caractéristiques
Grandes bouteilles de gaz en acier sans soudure pour une pression de service de 31,4 et 39,2 MPa (320 et 400 kgf/cm ). Caractéristiques
OKP 14 1302
Date de lancement 1982-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la Métallurgie de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 9.032−74 | 2.15 |
GOST 9.402−80 | 2.15 |
GOST 1050–88 | 2.11 |
GOST 1497–84 | 4.2 |
GOST 2016–86 | 4.8 |
GOST 4543–71 | 2.9 |
GOST 9012–59 | 4.4 |
GOST 9150–81 | 2.8, 2.11 |
GOST 9399–81 | 4.8 |
GOST 9454–78 | 4.3 |
GOST 14192–96 | 5.5a |
GOST 15150–69 | 5.5 |
GOST 16093–81 | 2.8, 2.11 |
GOST 24705–81 | 2.8, 2.11 |
5. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État de l'URSS
6. ÉDITION (octobre 2002) avec amendements n° 1, 2, approuvés en février 1987, juin 1991 (IUS 12-86, 9-91), Amendement (IUS 8-2002)
Cette norme s'applique aux bouteilles en acier allié pour la pression de service 31,4 et 39,2 MPa (320 et 400 kgf/cm ), constituées de tubes sans soudure et conçues pour le stockage et le transport de gaz comprimés et liquéfiés à une température ambiante de moins 50 à plus 60 °C.
Les exigences* relatives à la sécurité des produits sont énoncées aux paragraphes 1.2, 1.3, 2.4, 2.6-2.8, 4.1-4.4.
________________
L'amendement n'est valable que sur le territoire de la Fédération de Russie.
(Édition révisée, Rev. N 1, Amendement).
1. PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET DIMENSIONS
1.1. Les bouteilles doivent être à double col dans les versions suivantes :
1 - avec un col avec un filetage intérieur, bouché avec un goujon fileté (Fig. 1);
2 - avec filetage intérieur (Fig. 2);
3 - avec un col avec un filetage intérieur, bouché avec un goujon, avec un deuxième col avec un filetage extérieur et des brides (Fig. 3);
4 - avec filetage extérieur et brides (Fig. 4).
À la demande du consommateur, il est permis de fabriquer des bouteilles dans les versions 1 et 3 à col unique à fond sphérique, et dans les versions 3 et 4 - sans brides ou avec brides incluses dans le jeu de bouteilles.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1.2. Les principaux paramètres et dimensions des vérins dans les versions 1−4 doivent correspondre à ceux indiqués dans la Fig. 1−4 et dans le Tableau 1.
Merde.1
Merde.2
Merde.3
Merde.4
Tableau 1
Volume du cylindre , je | Le diamètre extérieur de la partie cylindrique des cylindres , mm | Longueur du corps du cylindre , mm | Épaisseur de paroi des cylindres , mm, pas moins de | Poids des ballons , kg | |||
à la pression de service , MPa (kgf/cm ) | |||||||
31,4 (320) | 39,2 (400) | 31,4 (320) | 39,2 (400) | 31,4 (320) | 39,2 (400) | ||
80 | 325 377 | 1430 1180 | 1500 1240 | 13.8 16.0 | 16.9 19.6 | 180 220 | 240 260 |
100 | 1720 1400 | 1820 1470 | 220 250 | 180 310 | |||
130 | 2170 1730 | 2290 1820 | 280 300 | 340 380 | |||
160 | 2620 2060 | 2760 2160 | 340 360 | 430 450 | |||
200 | 3200 2500 | 3390 2620 | 400 440 | 520 540 | |||
250 | 377 426 | 3050 2500 | 3190 2600 | 16.0 18.0 | 19.6 22.1 | 530 540 | 660 670 |
320 | 426 465 | 3100 2700 | 3220 2800 | 18.0 19.7 | 22.1 24.1 | 670 700 | 820 870 |
400 | 465 | 3290 | 3400 | 19.7 | 24.1 | 840 | 1050 |
500 | 4000 | 4150 | 1020 | 1300 | |||
650 | 530 | 4140 | 4360 | 22.4 | 27,5 | 1280 | 1650 |
800 | 600 | 3980 | 4150 | 25.4 | 31.1 | 1660 | 2080 |
1000 | 4850 | 5050 | 2000 | 2530 |
Remarques:
1. À la demande du consommateur, des bouteilles d'un volume de 80 à 320 l sont produites en longueur normale ou réduite. Le numérateur donne les dimensions et les masses des cylindres de longueur normale, le dénominateur - longueur réduite.
2. La longueur des bouteilles à col unique peut être réduite d'environ 80 mm pour les bouteilles de 80 à 250 L et d'environ 100 mm pour les bouteilles de 320 à 1 000 L.
3. Les bouteilles d'un volume supérieur à 500 litres sont fabriquées après accord entre le fabricant et le consommateur.
4. Le poids des vérins est indiqué sans le poids des brides.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1.3. Les écarts limites ne doivent pas dépasser les valeurs spécifiées : ± 5 % - en volume ;
±1,75% - sur le diamètre extérieur de la partie cylindrique.
À la demande du consommateur, les bouteilles doivent être fabriquées avec des écarts de longueur maximum de ± 2,5 % au lieu d'une limite de volume.
1.4. À la demande du consommateur, les bouteilles doivent être fabriquées avec une limite de poids au lieu d'une limite de volume. La masse de la bouteille pour 1 litre de volume réel ne doit pas dépasser la valeur nominale plus de 7 %.
Un exemple du symbole d'une bouteille en version 3 avec un volume de 200 litres pour une pression de 31,4 MPa (320 kgf/cm ) pour l'air :
Bouteille d'air 3−200−32
Le même, version 1, avec une limite de poids pour l'oxygène :
Bouteille d'oxygène 1−200−32 M
La même longueur réduite, avec une limite de longueur au lieu d'une limite de volume pour l'azote :
Bouteille d'azote de longueur réduite 1−200−32 L
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Les bouteilles doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme et aux règles de conception et de sécurité d'exploitation des appareils à pression approuvées par l'URSS Gosgortekhnadzor, conformément aux dessins d'exécution approuvés de la manière prescrite.
2.2. Les bouteilles doivent être fabriquées à partir de tuyaux ayant passé avec succès les tests de continuité du métal par ultrasons.
2.3. Les bouteilles doivent être soumises à un traitement thermique - trempe et revenu.
2.4. Les indicateurs des propriétés mécaniques du matériau des bouteilles traitées thermiquement ne doivent pas être inférieurs à ceux indiqués dans le tableau 2.
Tableau 2
Résistance temporaire N/mm (kgf/mm ) | Limite d'élasticité , N/mm | Se référer à- | la résistance aux chocs | Dureté d'après Brinell | ||
Pas moins que | à +20°C | à -50°C | Diamètre d'empreinte , mm | Numéro de dureté | ||
883 (90) | 687 (70) | 12 | 49 (5) | 29.4 (3) | 3.3−3.7 | HB 341…269 |
Noter. La résistance aux chocs à une température de moins 50 ° C est déterminée par flotteur pour les cylindres de chaque taille standard.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.5. L'ovalité des cylindres doit être comprise dans les tolérances du diamètre extérieur.
2.6. Les cols de cylindre avec filetage intérieur doivent être fabriqués conformément à la figure 5 et au tableau 3.
Merde.5
Tableau 3
Dimensions en mm
Diamètre du ballon | |||||||
Pas moins que | Précédent à l'arrêt ±0,5 | ||||||
325 ; 377 | M60 3 | 90 | 40 | 75 | 62 | 5 | 5 |
426 | M85 3 | 125 | 60 | 100 | 87 | ||
465 | 135 | ||||||
530 | M110 3 | 150 | 70 | 125 | 113 |
Le nombre de threads avec un profil complet doit être d'au moins 10.
En dehors de la longueur minimale de la partie filetée, un alésage interne du col est autorisé, ce qui n'amène pas l'épaisseur de paroi au-delà des valeurs minimales.
2.7. Les cols de cylindre avec filetage extérieur pour brides doivent être fabriqués conformément au dessin 6 et au tableau 4.
Merde.6
Tableau 4
Dimensions en mm
Diamètre du ballon | Passages conditionnels | (avant off +5) | ||||
(limite de décalage ±0,5) | ||||||
325 | 70 | M100 3 | cinquante | 80 | 5 | 2.5 |
377 ; 426 | ||||||
465 | 100 | М140 4 | 65 | 100 | 3.0 | |
530 | M155 4 | 70 | 120 |
2.8. Le filetage du col et des brides est conforme aux
L'écaillage et le dénudage du fil sont autorisés au maximum 1/5 du nombre total de tours sur une longueur ne dépassant pas 1/3 de la circonférence pour chaque tour dénudé. Sur la surface d'étanchéité, les entailles et les marques radiales ne sont pas autorisées.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.9. Les brides des bouteilles doivent être réalisées à partir d'ébauches traitées thermiquement (pièces forgées, embouties ou laminés) conformément au dessin 7 et au tableau 5. Matériau de la bride - nuances d'acier 40X ou 30X selon
Merde.7
Tableau 5
Dimensions en mm
Passages conditionnels | (avant désactivé par ) | (préc. off non ) | Nombre de trous | ||||
70 | М100 3 | 225 | 170 | cinquante | 2.5 | M30 | 6 |
100 | М140 4 | 300 | 235 | 65 | 3.0 | M36 | huit |
M155 4 | 70 |
Les caractéristiques mécaniques des semelles, déterminées sur les échantillons longitudinaux, sont données dans le tableau.6.
Tableau 6
nuance d'acier |
Résistance temporaire , N/mm (kgf/mm ) | Limite d'élasticité , N/mm (kgf/mm ) | Extension relative , % | Résistance aux chocs KCV, J/cm (kgf m/cm ) |
au moins | ||||
30X, 40X | 618 (63) | 392 (40) | quinze | 59(6) |
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.10. Pour éviter le desserrage, les brides doivent être soudées au col du côté adjacent à la sphère du cylindre, ou fixées avec une goupille.
2.11. Les bouteilles doivent être scellées. Le col du cylindre, bouché avec un goujon fileté, doit être soudé par soudure électrique.
Le diamètre du trou fileté pour le gujon ne doit pas dépasser le diamètre du filetage du col ouvert. Les goujons doivent être en acier de qualité 20-45 selon
Les cylindres à fond sphérique sont étouffés en installant un goujon dans le fond. Au lieu d'installer un goujon, un fraisage du fond est autorisé, suivi d'un soudage par soudage électrique.
Filetage Goujon - selon
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
2.12. Les surfaces extérieures et intérieures des cylindres doivent être exemptes de captivité, coquillages, couchers de soleil, fissures.
Les élévations, les dépressions, les risques, ainsi que les bosses dues au tartre ou aux outils et autres défauts mineurs, y compris les rides compactées et ouvertes sur la surface interne des cols et des fonds, ne doivent pas amener l'épaisseur de paroi des cylindres au-delà des plus petites valeurs \ u200b\u200bspécifié dans le tableau 1.
2.13. Les surfaces extérieures et intérieures des cylindres doivent être décapées, grenaillées ou sablées.
La présence de tartre, fusionnée avec le métal et non susceptible d'être nettoyée et assommée, est autorisée.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.14. (Supprimé, Rev. N 2).
2.15. La surface extérieure des cylindres doit être peinte avec du vernis à l'huile de bitume, de l'huile, de l'émail ou de la peinture nitro conformément à
Tableau 7
Nom du gaz | Coloration des cylindres |
Azote | Le noir |
Ammoniac | jaune |
argon brut | Le noir |
Argon technique | Le noir |
Argon pur | Gris |
Acétylène | Blanc |
Butylène | Rouge |
Pétrole et gaz | Gris |
Butane | Rouge |
Hydrogène | vert foncé |
Air | Le noir |
Hélium | brun |
Protoxyde d'azote | Gris |
Oxygène | bleu |
Oxygène médical | bleu |
sulfure d'hydrogène | Blanc |
Le dioxyde de soufre | Le noir |
Gaz carbonique | Le noir |
Phosgène | Protecteur |
Fréons | Aluminium ou gris clair |
Chlore | Protecteur |
Cyclopropane | orange |
Éthylène | violet |
Tous les autres gaz combustibles | Rouge |
Tous les autres gaz ininflammables | Le noir |
La peinture doit être conforme à la 7ème classe selon
A la demande du consommateur, les bouteilles peuvent ne pas être peintes.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).
2.16. Les bouteilles d'oxygène et d'hydrogène, et à la demande du consommateur et d'air doivent être dégraissées.
Le consommateur doit en outre dégraisser les cylindres avant d'installer les vannes d'arrêt.
2.17. Chaque bouteille d'un volume de 100 litres ou plus doit être accompagnée d'un passeport sous la forme établie par les règles de Gosgortekhnadzor.
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Chaque bouteille doit être soumise à des essais d'acceptation pour la conformité aux paragraphes 1.2-1.4, 2.4, 2.6-2.13, 2.15-2.17.
Remarques:
1. Le test du matériau des cylindres pour la traction et la flexion par impact est effectué sur 2 échantillons d'un lot de cylindres.
2. Les bouteilles à deux cols ouverts ne sont pas soumises à des essais pneumatiques chez le fabricant.
3.2. En cas de résultats insatisfaisants des échantillons d'essais pour la traction ou la flexion par impact, des essais répétés sont effectués sur un double nombre d'échantillons prélevés dans la même section du tuyau - un «témoin» selon le type d'essais qui ont montré des résultats sous-estimés.
Si les résultats des tests répétés ne sont pas satisfaisants, les cylindres sont soumis à un traitement thermique répété, après quoi les propriétés mécaniques sont à nouveau testées. Pas plus de deux traitements thermiques répétés sont autorisés. Un revenu supplémentaire n'est pas considéré comme un traitement de réchauffage.
3.1, 3.2. (Édition modifiée, Rev. N 1).
3.3. Les bouteilles sont présentées pour acceptation par lots de 30 pièces maximum. une exécution, un volume, un diamètre et un même mode de traitement thermique.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. Les essais de traction et de flexion par impact du matériau du cylindre (clause 2.4) doivent être effectués sur des échantillons longitudinaux découpés dans une section de tuyau - un "témoin" de la même chaleur que les cylindres fabriqués et traités thermiquement avec les cylindres.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.2. L'essai de traction (clause 2.4) doit être effectué sur de courts spécimens proportionnels de type III conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.3. L'essai de flexion par impact (clause 2.4) doit être effectué sur des éprouvettes de type I conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.4. Le contrôle de la qualité du traitement thermique des cylindres (clause 2.4) doit être effectué en mesurant la dureté des cylindres.
La dureté de surface des cylindres est mesurée selon Brinell selon
4.5. La résistance des cylindres est déterminée par des tests hydrauliques et l'étanchéité est déterminée par des tests pneumatiques conformément aux exigences des règles pour la conception et l'exploitation sûre des récipients sous pression approuvées par l'URSS Gosgortekhnadzor. La durée des tests hydrauliques doit être d'au moins 120 minutes, pneumatique - d'au moins 5 minutes.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.6. (Exclu, Rév. N 1).
4.7. La qualité des surfaces extérieures et intérieures des bouteilles, des soudures du goujon et des soudures du fond (clauses 2.12, 2.13) est vérifiée par un contrôle externe.
4.8. La qualité du filetage sur les cols et les brides (clauses 2.6-2.9) est vérifiée avec des jauges conformément à
4.9. La vérification du volume (clause 1.3) des cylindres est vérifiée en remplissant les cylindres d'eau jusqu'à la base du goulot, puis en déterminant le volume ou la masse d'eau.
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Sur la partie sphérique au col de chaque cylindre, les données suivantes doivent être clairement estampillées :
- marque du fabricant ;
- numéro de cylindre selon le système de numérotation du fabricant ;
— date (mois, année) de fabrication (essais) ;
— type de traitement thermique — trempe avec revenu ( );
- pression de travail (P) et essai hydraulique (P) en MPa ;
— le volume nominal de la bouteille en litres ;
- la masse réelle de la bouteille en kg avec une précision de 1 kg ;
- Tampon OTK ;
est la désignation de cette norme.
La hauteur des lettres et des chiffres est d'au moins 8 mm.
Remarques:
1. À la demande du consommateur, au lieu du volume nominal, sa valeur réelle doit être estampillée sur les bouteilles avec une précision de 1 litre.
2. La masse du vérin est indiquée sans la masse de la bride.
5.2. La surface intérieure des bouteilles doit être protégée de la corrosion en remplissant la bouteille d'un inhibiteur volatil.
À la demande du consommateur, il est permis de ne pas remplir la bouteille avec un inhibiteur volatil.
5.3. Le filetage extérieur du col des bouteilles doit être protégé des dommages par des bagues en métal ou en polyéthylène. Les ouvertures des cols des bouteilles à filetage interne doivent être fermées hermétiquement avec des bouchons à vis métalliques avec des joints en caoutchouc ou des bouchons à vis en polyéthylène. Les ouvertures des cols des bouteilles à filetage extérieur sont fermées hermétiquement par un bouchon en polyéthylène.
5.4. Chaque lot de bouteilles doit être accompagné d'un document sur la qualité de la forme établie indiquant :
- le nom du fabricant et son adresse ;
- le nombre de cylindres et leurs numéros ;
résultats des essais hydrauliques et pneumatiques ;
— désignations de la présente norme.
5.5. Les bouteilles sont transportées par transport de tous types conformément au Règlement en vigueur pour le transport de marchandises.
Conditions de transport des bouteilles - selon le groupe
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.5a. Le marquage de transport, y compris les inscriptions principales, supplémentaires et d'information, doit être appliqué conformément à
(Introduit en plus, Rev. N 1).
5.6. Stockage des bouteilles - selon le groupe
6. GARANTIE DU FABRICANT
6.1. Le fabricant garantit la conformité des bouteilles aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions d'exploitation, de transport, de stockage établies par cette norme et des Règles de construction et de sécurité d'exploitation des appareils à pression.
6.2. Période de garantie de fonctionnement - 2,5 ans à compter de la date de mise en service des cylindres.
(Édition modifiée, Rev. N 1).