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Acier 38Cr2MuA

Acier 38Cr2MuA

Acier 38Cr2MuA: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 38Cr2MuA.

Informations générales sur l’acier 38Cr2MuA

Substitut de la nuance
Acier 38Kh2MYUA, 38KhVFU, 20Kh3MVF, 38Kh2YU.
Type de livraison
Rond 38h2muA, barres en stock, y compris en forme: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barre calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Bandes GOST 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71.
Application
Tiges de soupapes de turbines à vapeur fonctionnant à des températures allant jusqu'à 450 °C, chemises de cylindres de moteurs à combustion interne, aiguilles d’injecteurs, plaques d’essieux, pulvérisateurs, goupilles, plongeurs, arbres à cames, engrenages, arbres, coussinets et autres pièces.

Composition chimique de l’acier 38Cr2MoVA

Élément chimique %
Aluminium (Al) 0.70−1.10
Silicium (Si) 0.20−0.45
Manganèse (Mn) 0.30−0.60
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Molybdène (Mo) 0.15−0.25
Nickel (Ni), pas plus de 0.30
Soufre (S), max. 0.025
Carbone (C) 0.35−0.42
Phosphore (P), max. 0.025
Chrome (Cr) 1.35−1.65

Propriétés mécaniques de l’acier 38Cr2MoVA

Propriétés mécaniques

Section, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Bar. Trempe à 940 °C, eau ou huile. Revenu à 640 °C, eau ou huile.
30 835 980 14 50 88  
Pièces forgées. Trempe. Revenu.
100−300 590 735 13 40 49 235−277
Trempe 930−950°C, huile ou eau. Revenu 640−680°C, à l’air.
60 880 1030 18 52   250−300
100 730 880 10 45 59  
200 590 780 10 45 59  
Trempe 950 °C, huile. Revenu 550 °C, huile.
120 780−880 930−1030 12−15 35−45 69−98 285−302

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Barre. Trempe à 930−940°C, huile. Revenu à 660 °C, 5 heures de revenu. NV≥255
20 650 800 17 64 157
200 580 780 17 56 152
300 570 810 18 58 127
400 550 720 20 63 127
500 420 470 25 81 98
600 270 300 26 89 98
Échantillon de diamètre 10 mm, longueur 50 mm, laminé et recuit. Vitesse de déformation 20 mm/minute. Vitesse de déformation 0,007 1/s.
800 98 110 66 95  
900 66 84 57 97  
1000 39 49 66 98  
1100 22 32 77 100  
1200 15 22 77 100  

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t Température de revenu, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Revenu à 900 °C, huile.
300 1660 1810 8 43 39 550
400 1520 1670 10 39 10 500
500 1270 1420 10 44 29 450
600 1080 1180 12 60 78 370

Propriétés mécaniques en fonction de la section transversale

Traitement thermique, état de livraison Section transversale, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Trempe 930−950°C, huile ou eau. Revenu 640−680°C, air.
  60 880 1030 18 52   250−300
  100 730 880 10 45 59  
  200 590 780 10 45 59  
Trempe à 940 °C, huile. Revenu à 600 °C.
Point de découpe de l'échantillon — centre 30 780 910 17 52 115  
Trempe à 940 °C, passage de l’eau à l’huile. Revenu à 600 °C.
Point de découpe de l'échantillon — centre 50 830 950 16 50 102  
Point de découpe de l'échantillon — centre 80 830 940 15 50 48  
Point de découpe de l'échantillon — centre 140 780 920 15 48 41  
Point de découpe de l'échantillon — centre 180 710 860 15 47 36  
Zone de découpe de l'échantillon — bord 180 780 930 14 48 39  
Point de découpe de l'échantillon — centre 220 730 880 15 43 35  
Zone de découpe de l'échantillon — bord 220 800 930 16 43 34  

Propriétés mécaniques à 20 C

Traitement thermique, état de livraison σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Trempe à 930−940 °C, huile. Revenu à 660 °C.
Durcissement à chaud à 500 °C 5000 h. 640 800 20 60 152
Trempe thermique 550 °C 5000 h. 550 710 23 63 171

Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance

Résistance au fluage, MPa Vitesse de fluage, %/h Essai t, °C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l’essai, h Essai t, h
196 1/100000 450      
82 1/100000 500      
14 1/100000 550      

Propriétés technologiques de l’acier 38Cr2MoVA

Température de forgeage
Commence à 1240, se termine à 800. Les sections jusqu'à 50 mm sont refroidies à l’air en piles, 51−100 mm en caisses.
Soudabilité
Ne convient pas aux constructions soudées.
Usinabilité
A l'état trempé et revenu à HB 240−277 σB = 780 MPa K υ tv.spl. = 0.75, Kυ b.st. = 0.55.
Capacité de résistance à la traction et au revenu
n’est pas inclinée
Sensibilité aux flocs
sensible

Température des points critiques de l’acier 38Cr2MoVA

Point critique °С
Ac1 800
Ac3 865
Ar3 740
Ar1 665
Mn 330

Dureté de l’acier 38Cr2MoVA

État de livraison, régime de traitement thermique HB HV
Trempe 930−950°C, huile ou eau. Revenu 640−680 C, à l’air. Revenu 520−540°C avec four à 100 °C. 269−300 850−1050

Résistance à la traction de l’acier 38Cr2MoVA

σ-1, MPa n σB, MPa σ0, 2, MPa Traitement thermique, état de l’acier
392−480 1Е+7 810 650 Trempe à 940 °C, huile. Revenu 660 C, 5 h, air. HB 255
608−617       Trempe 940 C, huile. Nitruration 500 C, 48 h.

Trempe de l’acier 38Cr2MoVA

Trempe à 870 °C.

Distance de dépouille, mm / HRCe
1.3 3 6 9 12 18 24 30 36 42
52.0 52.0 51.5 49.5 48.5 45.5 44.0 43.5 43.5 42.5
Dia. crit. dans l’eau, mm Dia. nit. dans l’huile, mm
70 45

Propriétés physiques de l’acier 38Cr2MoVA

Température d’essai, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 209 202 194 190 181 174 162 147 137  
Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa 82 79 76 75 71 67 62 57 53  
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) 33 33 32 31 20 20 28 27 27  
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 11.5 11.8 12.7 13.4 13.9 14.7 14.9 12.3    
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) 496 517 533 546 575 609 638 676