Acier 38Cr2MuA
Acier 38Cr2MuA
Acier 38Cr2MuA: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 38Cr2MuA.
Informations générales sur l’acier 38Cr2MuA
Substitut de la nuance |
Acier 38Kh2MYUA, 38KhVFU, 20Kh3MVF, 38Kh2YU. |
Type de livraison |
Rond 38h2muA, barres en stock, y compris en forme: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barre calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Bandes GOST 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71. |
Application |
Tiges de soupapes de turbines à vapeur fonctionnant à des températures allant jusqu'à 450 °C, chemises de cylindres de moteurs à combustion interne, aiguilles d’injecteurs, plaques d’essieux, pulvérisateurs, goupilles, plongeurs, arbres à cames, engrenages, arbres, coussinets et autres pièces. |
Composition chimique de l’acier 38Cr2MoVA
Élément chimique |
% |
Aluminium (Al) |
0.70−1.10 |
Silicium (Si) |
0.20−0.45 |
Manganèse (Mn) |
0.30−0.60 |
Cuivre (Cu), pas plus de |
0.30 |
Molybdène (Mo) |
0.15−0.25 |
Nickel (Ni), pas plus de |
0.30 |
Soufre (S), max. |
0.025 |
Carbone (C) |
0.35−0.42 |
Phosphore (P), max. |
0.025 |
Chrome (Cr) |
1.35−1.65 |
Propriétés mécaniques de l’acier 38Cr2MoVA
Propriétés mécaniques
Section, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Bar. Trempe à 940 °C, eau ou huile. Revenu à 640 °C, eau ou huile. |
30 |
835 |
980 |
14 |
50 |
88 |
|
Pièces forgées. Trempe. Revenu. |
100−300 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
235−277 |
Trempe 930−950°C, huile ou eau. Revenu 640−680°C, à l’air. |
60 |
880 |
1030 |
18 |
52 |
|
250−300 |
100 |
730 |
880 |
10 |
45 |
59 |
|
200 |
590 |
780 |
10 |
45 |
59 |
|
Trempe 950 °C, huile. Revenu 550 °C, huile. |
120 |
780−880 |
930−1030 |
12−15 |
35−45 |
69−98 |
285−302 |
Propriétés mécaniques à des températures élevées
t test,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Barre. Trempe à 930−940°C, huile. Revenu à 660 °C, 5 heures de revenu. NV≥255 |
20 |
650 |
800 |
17 |
64 |
157 |
200 |
580 |
780 |
17 |
56 |
152 |
300 |
570 |
810 |
18 |
58 |
127 |
400 |
550 |
720 |
20 |
63 |
127 |
500 |
420 |
470 |
25 |
81 |
98 |
600 |
270 |
300 |
26 |
89 |
98 |
Échantillon de diamètre 10 mm, longueur 50 mm, laminé et recuit. Vitesse de déformation 20 mm/minute. Vitesse de déformation 0,007 1/s. |
800 |
98 |
110 |
66 |
95 |
|
900 |
66 |
84 |
57 |
97 |
|
1000 |
39 |
49 |
66 |
98 |
|
1100 |
22 |
32 |
77 |
100 |
|
1200 |
15 |
22 |
77 |
100 |
|
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
t Température de revenu, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Revenu à 900 °C, huile. |
300 |
1660 |
1810 |
8 |
43 |
39 |
550 |
400 |
1520 |
1670 |
10 |
39 |
10 |
500 |
500 |
1270 |
1420 |
10 |
44 |
29 |
450 |
600 |
1080 |
1180 |
12 |
60 |
78 |
370 |
Propriétés mécaniques en fonction de la section transversale
Traitement thermique, état de livraison |
Section transversale, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Trempe 930−950°C, huile ou eau. Revenu 640−680°C, air. |
|
60 |
880 |
1030 |
18 |
52 |
|
250−300 |
|
100 |
730 |
880 |
10 |
45 |
59 |
|
|
200 |
590 |
780 |
10 |
45 |
59 |
|
Trempe à 940 °C, huile. Revenu à 600 °C. |
Point de découpe de l'échantillon — centre |
30 |
780 |
910 |
17 |
52 |
115 |
|
Trempe à 940 °C, passage de l’eau à l’huile. Revenu à 600 °C. |
Point de découpe de l'échantillon — centre |
50 |
830 |
950 |
16 |
50 |
102 |
|
Point de découpe de l'échantillon — centre |
80 |
830 |
940 |
15 |
50 |
48 |
|
Point de découpe de l'échantillon — centre |
140 |
780 |
920 |
15 |
48 |
41 |
|
Point de découpe de l'échantillon — centre |
180 |
710 |
860 |
15 |
47 |
36 |
|
Zone de découpe de l'échantillon — bord |
180 |
780 |
930 |
14 |
48 |
39 |
|
Point de découpe de l'échantillon — centre |
220 |
730 |
880 |
15 |
43 |
35 |
|
Zone de découpe de l'échantillon — bord |
220 |
800 |
930 |
16 |
43 |
34 |
|
Propriétés mécaniques à 20 C
Traitement thermique, état de livraison |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Trempe à 930−940 °C, huile. Revenu à 660 °C. |
Durcissement à chaud à 500 °C 5000 h. |
640 |
800 |
20 |
60 |
152 |
Trempe thermique 550 °C 5000 h. |
550 |
710 |
23 |
63 |
171 |
Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance
Résistance au fluage, MPa |
Vitesse de fluage, %/h |
Essai t, °C |
Résistance ultime au fluage, MPa |
Durée de l’essai, h |
Essai t, h |
196 |
1/100000 |
450 |
|
|
|
82 |
1/100000 |
500 |
|
|
|
14 |
1/100000 |
550 |
|
|
|
Propriétés technologiques de l’acier 38Cr2MoVA
Température de forgeage |
Commence à 1240, se termine à 800. Les sections jusqu'à 50 mm sont refroidies à l’air en piles, 51−100 mm en caisses. |
Soudabilité |
Ne convient pas aux constructions soudées. |
Usinabilité |
A l'état trempé et revenu à HB 240−277 σB = 780 MPa K υ tv.spl. = 0.75, Kυ b.st. = 0.55. |
Capacité de résistance à la traction et au revenu |
n’est pas inclinée |
Sensibilité aux flocs |
sensible |
Température des points critiques de l’acier 38Cr2MoVA
Point critique |
°С |
Ac1 |
800 |
Ac3 |
865 |
Ar3 |
740 |
Ar1 |
665 |
Mn |
330 |
Dureté de l’acier 38Cr2MoVA
État de livraison, régime de traitement thermique |
HB |
HV |
Trempe 930−950°C, huile ou eau. Revenu 640−680 C, à l’air. Revenu 520−540°C avec four à 100 °C. |
269−300 |
850−1050 |
Résistance à la traction de l’acier 38Cr2MoVA
σ-1, MPa |
n |
σB, MPa |
σ0, 2, MPa |
Traitement thermique, état de l’acier |
392−480 |
1Е+7 |
810 |
650 |
Trempe à 940 °C, huile. Revenu 660 C, 5 h, air. HB 255 |
608−617 |
|
|
|
Trempe 940 C, huile. Nitruration 500 C, 48 h. |
Trempe de l’acier 38Cr2MoVA
Trempe à 870 °C.
Distance de dépouille, mm / HRCe |
1.3 |
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
42 |
52.0 |
52.0 |
51.5 |
49.5 |
48.5 |
45.5 |
44.0 |
43.5 |
43.5 |
42.5 |
Dia. crit. dans l’eau, mm |
Dia. nit. dans l’huile, mm |
70 |
45 |
Propriétés physiques de l’acier 38Cr2MoVA
Température d’essai, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Module d'élasticité normal, E, GPa |
209 |
202 |
194 |
190 |
181 |
174 |
162 |
147 |
137 |
|
Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa |
82 |
79 |
76 |
75 |
71 |
67 |
62 |
57 |
53 |
|
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) |
33 |
33 |
32 |
31 |
20 |
20 |
28 |
27 |
27 |
|
Température d’essai,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) |
11.5 |
11.8 |
12.7 |
13.4 |
13.9 |
14.7 |
14.9 |
12.3 |
|
|
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) |
496 |
517 |
533 |
546 |
575 |
609 |
638 |
676 |
|
|