Acier 38Cr2MuA
Acier 38Cr2MuA
Acier 38Cr2MuA: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 38Cr2MuA.
Informations générales sur l’acier 38Cr2MuA
| Substitut de la nuance |
| Acier 38Kh2MYUA, 38KhVFU, 20Kh3MVF, 38Kh2YU. |
| Type de livraison |
| Rond 38h2muA, barres en stock, y compris en forme: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barre calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Bandes GOST 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71. |
| Application |
| Tiges de soupapes de turbines à vapeur fonctionnant à des températures allant jusqu'à 450 °C, chemises de cylindres de moteurs à combustion interne, aiguilles d’injecteurs, plaques d’essieux, pulvérisateurs, goupilles, plongeurs, arbres à cames, engrenages, arbres, coussinets et autres pièces. |
Composition chimique de l’acier 38Cr2MoVA
| Élément chimique | % |
| Aluminium (Al) | 0.70−1.10 |
| Silicium (Si) | 0.20−0.45 |
| Manganèse (Mn) | 0.30−0.60 |
| Cuivre (Cu), pas plus de | 0.30 |
| Molybdène (Mo) | 0.15−0.25 |
| Nickel (Ni), pas plus de | 0.30 |
| Soufre (S), max. | 0.025 |
| Carbone (C) | 0.35−0.42 |
| Phosphore (P), max. | 0.025 |
| Chrome (Cr) | 1.35−1.65 |
Propriétés mécaniques de l’acier 38Cr2MoVA
Propriétés mécaniques
| Section, mm | σ0, 2, MPa | σB, MPa | δ5, % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | ||||||||
| Bar. Trempe à 940 °C, eau ou huile. Revenu à 640 °C, eau ou huile. | ||||||||||||||
| 30 | 835 | 980 | 14 | 50 | 88 | |||||||||
| Pièces forgées. Trempe. Revenu. | ||||||||||||||
| 100−300 | 590 | 735 | 13 | 40 | 49 | 235−277 | ||||||||
| Trempe 930−950°C, huile ou eau. Revenu 640−680°C, à l’air. | ||||||||||||||
| 60 | 880 | 1030 | 18 | 52 | 250−300 | |||||||||
| 100 | 730 | 880 | 10 | 45 | 59 | |||||||||
| 200 | 590 | 780 | 10 | 45 | 59 | |||||||||
| Trempe 950 °C, huile. Revenu 550 °C, huile. | ||||||||||||||
| 120 | 780−880 | 930−1030 | 12−15 | 35−45 | 69−98 | 285−302 | ||||||||
Propriétés mécaniques à des températures élevées
| t test,°C | σ0, 2, MPa | σB, MPa | δ5, % | ψ, % | KCU, J/m2 | |||||||||
| Barre. Trempe à 930−940°C, huile. Revenu à 660 °C, 5 heures de revenu. NV≥255 | ||||||||||||||
| 20 | 650 | 800 | 17 | 64 | 157 | |||||||||
| 200 | 580 | 780 | 17 | 56 | 152 | |||||||||
| 300 | 570 | 810 | 18 | 58 | 127 | |||||||||
| 400 | 550 | 720 | 20 | 63 | 127 | |||||||||
| 500 | 420 | 470 | 25 | 81 | 98 | |||||||||
| 600 | 270 | 300 | 26 | 89 | 98 | |||||||||
| Échantillon de diamètre 10 mm, longueur 50 mm, laminé et recuit. Vitesse de déformation 20 mm/minute. Vitesse de déformation 0,007 1/s. | ||||||||||||||
| 800 | 98 | 110 | 66 | 95 | ||||||||||
| 900 | 66 | 84 | 57 | 97 | ||||||||||
| 1000 | 39 | 49 | 66 | 98 | ||||||||||
| 1100 | 22 | 32 | 77 | 100 | ||||||||||
| 1200 | 15 | 22 | 77 | 100 | ||||||||||
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
| t Température de revenu, °C | σ0, 2, MPa | σB, MPa | δ5, % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | ||||||||
| Revenu à 900 °C, huile. | ||||||||||||||
| 300 | 1660 | 1810 | 8 | 43 | 39 | 550 | ||||||||
| 400 | 1520 | 1670 | 10 | 39 | 10 | 500 | ||||||||
| 500 | 1270 | 1420 | 10 | 44 | 29 | 450 | ||||||||
| 600 | 1080 | 1180 | 12 | 60 | 78 | 370 | ||||||||
Propriétés mécaniques en fonction de la section transversale
| Traitement thermique, état de livraison | Section transversale, mm | σ0, 2, MPa | σB, MPa | δ5, % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | |||||||
| Trempe 930−950°C, huile ou eau. Revenu 640−680°C, air. | ||||||||||||||
| 60 | 880 | 1030 | 18 | 52 | 250−300 | |||||||||
| 100 | 730 | 880 | 10 | 45 | 59 | |||||||||
| 200 | 590 | 780 | 10 | 45 | 59 | |||||||||
| Trempe à 940 °C, huile. Revenu à 600 °C. | ||||||||||||||
| Point de découpe de l'échantillon — centre | 30 | 780 | 910 | 17 | 52 | 115 | ||||||||
| Trempe à 940 °C, passage de l’eau à l’huile. Revenu à 600 °C. | ||||||||||||||
| Point de découpe de l'échantillon — centre | 50 | 830 | 950 | 16 | 50 | 102 | ||||||||
| Point de découpe de l'échantillon — centre | 80 | 830 | 940 | 15 | 50 | 48 | ||||||||
| Point de découpe de l'échantillon — centre | 140 | 780 | 920 | 15 | 48 | 41 | ||||||||
| Point de découpe de l'échantillon — centre | 180 | 710 | 860 | 15 | 47 | 36 | ||||||||
| Zone de découpe de l'échantillon — bord | 180 | 780 | 930 | 14 | 48 | 39 | ||||||||
| Point de découpe de l'échantillon — centre | 220 | 730 | 880 | 15 | 43 | 35 | ||||||||
| Zone de découpe de l'échantillon — bord | 220 | 800 | 930 | 16 | 43 | 34 | ||||||||
Propriétés mécaniques à 20 C
| Traitement thermique, état de livraison | σ0, 2, MPa | σB, MPa | δ5, % | ψ, % | KCU, J/m2 | |||||||||
| Trempe à 930−940 °C, huile. Revenu à 660 °C. | ||||||||||||||
| Durcissement à chaud à 500 °C 5000 h. | 640 | 800 | 20 | 60 | 152 | |||||||||
| Trempe thermique 550 °C 5000 h. | 550 | 710 | 23 | 63 | 171 | |||||||||
Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance
| Résistance au fluage, MPa | Vitesse de fluage, %/h | Essai t, °C | Résistance ultime au fluage, MPa | Durée de l’essai, h | Essai t, h |
| 196 | 1/100000 | 450 | |||
| 82 | 1/100000 | 500 | |||
| 14 | 1/100000 | 550 |
Propriétés technologiques de l’acier 38Cr2MoVA
| Température de forgeage |
| Commence à 1240, se termine à 800. Les sections jusqu'à 50 mm sont refroidies à l’air en piles, 51−100 mm en caisses. |
| Soudabilité |
| Ne convient pas aux constructions soudées. |
| Usinabilité |
| A l'état trempé et revenu à HB 240−277 σB = 780 MPa K υ tv.spl. = 0.75, Kυ b.st. = 0.55. |
| Capacité de résistance à la traction et au revenu |
| n’est pas inclinée |
| Sensibilité aux flocs |
| sensible |
Température des points critiques de l’acier 38Cr2MoVA
| Point critique | °С |
| Ac1 | 800 |
| Ac3 | 865 |
| Ar3 | 740 |
| Ar1 | 665 |
| Mn | 330 |
Dureté de l’acier 38Cr2MoVA
| État de livraison, régime de traitement thermique | HB | HV |
| Trempe 930−950°C, huile ou eau. Revenu 640−680 C, à l’air. Revenu 520−540°C avec four à 100 °C. | 269−300 | 850−1050 |
Résistance à la traction de l’acier 38Cr2MoVA
| σ-1, MPa | n | σB, MPa | σ0, 2, MPa | Traitement thermique, état de l’acier |
| 392−480 | 1Е+7 | 810 | 650 | Trempe à 940 °C, huile. Revenu 660 C, 5 h, air. HB 255 |
| 608−617 | Trempe 940 C, huile. Nitruration 500 C, 48 h. |
Trempe de l’acier 38Cr2MoVA
Trempe à 870 °C.
| Distance de dépouille, mm / HRCe | |||||||||||
| 1.3 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | ||
| 52.0 | 52.0 | 51.5 | 49.5 | 48.5 | 45.5 | 44.0 | 43.5 | 43.5 | 42.5 | ||
| Dia. crit. dans l’eau, mm | Dia. nit. dans l’huile, mm |
| 70 | 45 |
Propriétés physiques de l’acier 38Cr2MoVA
| Température d’essai, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Module d'élasticité normal, E, GPa | 209 | 202 | 194 | 190 | 181 | 174 | 162 | 147 | 137 | |
| Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa | 82 | 79 | 76 | 75 | 71 | 67 | 62 | 57 | 53 | |
| Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) | 33 | 33 | 32 | 31 | 20 | 20 | 28 | 27 | 27 | |
| Température d’essai,°C | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
| Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) | 11.5 | 11.8 | 12.7 | 13.4 | 13.9 | 14.7 | 14.9 | 12.3 | ||
| Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) | 496 | 517 | 533 | 546 | 575 | 609 | 638 | 676 |