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Acier 35CrM

25CR1MOV 35CRM 20CR3MOVF 25CR2M1F 38CR2MUA 30CRM 30CMA

Acier 35CrM

Acier 35CrM: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 35CrM.

Informations générales sur l’acier 35CrM

Substitut de la nuance.
Nuances d’acier: 40Kh, 40KhN, 30KhM, 35KhGSA.
Type de livraison
Profilés, y compris profilés: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barre calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Bandes GOST 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71, GOST 8479−70.
Applications .
Arbres, engrenages, broches, axes, brides, roues, pneus, tiges et autres pièces critiques fonctionnant sous de fortes charges et vitesses à des températures allant jusqu'à 450−500°C.

Composition chimique de l’acier 35CrM

Élément chimique %
Silicium (Si) 0.17−0.37
Manganèse (Mn) 0.40−0.70
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Molybdène (Mo) 0.15−0.25
Nickel (Ni), pas plus de 0.30
Soufre (S), max. 0.035
Carbone (C) 0.32−0.40
Phosphore (P), max. 0.035
Chrome (Cr) 0.80−1.10

Propriétés mécaniques de l’acier 35CrM

Propriétés mécaniques

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σ0.2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB HRCe
PRutok. Revenu à 850 °C, huile. Revenu à 560 °C, eau ou huile.
  25 835 930 12 45 78    
Pièces forgées. Normalisation
KP 245 300−500 245 470 17 35 34 143−179  
KP 245 500−800 245 470 15 30 34 143−179  
KP 275 100−300 275 530 17 38 34 156−197  
CP 275 300−500 275 530 15 32 29 156−197  
KP 315 <100 315 570 17 38 39 167−207  
KP 315 100−300 315 570 14 35 34 167−207  
KP 345 <100 345 590 18 45 59 174−217  
Pièces forgées. Trempe. Revenu.
KP 345 500−800 345 590 12 33 39 174−217  
KP 395 100−300 395 615 15 40 54 187−229  
KP 395 300−500 395 615 13 35 49 187−229  
KP 395 500−800 395 615 11 30 39 187−229  
KP 440 <100 440 635 16 45 59 197−235  
KP 440 100−300 440 635 14 40 54 197−235  
KP 440 300−500 440 635 13 35 49 197−235  
KP 490 <100 490 655 16 45 59 212−248  
KP 490 100−300 490 655 13 40 54 212−248  
KP 590 <100 590 735 14 45 59 235−277  
  <40 1370 1570 12 38     49−53
Trempe 850−870°C, huile. Trempe 180−200°C, air.
  50−80 640 810   40 59 260−322  
Trempe 850−870°C, huile. Revenu 560−620°C, air.
  80−120 590 780   40 59 229−285  

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Trempe à 880 °C, huile. Revenu 650°C
20 770 880 22 66 189
400 570 730 23 71 167
450 550 670 23 78 134
500 490 550 22 86 123
Diamètre du disque 755−915 mm, épaisseur 35−110 mm. Diamètre du manchon 115−400 mm HB 212−223. Échantillon tangentiel
20 420−510 610−710 17 54−61 49−98
400 390 550 17 64 78
500 355 440 18 74 59
550 335 400 18 75 56
Diamètre du disque 755−915 mm, épaisseur 35−110 mm. Diamètre du manchon 115−400 mm HB 212−223. Échantillon longitudinal
20 430−480 580−690 7 16−23 20
500 365 430 7 13−30 20
Barre. Normalisation 880 °C, revenu 650 °C, 2 h. HB 207
20 525 700 22 69 159
400 420 650 26 75 149
450 400 540 24 80 136
500 385 470 25 84 121
Barre. Recuit à 860 °C. HB 179.
20 360 670 22 55 88
400 300 650 26 75 115
450 270 550 27 81 115
500 265 480 29 85 141

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t Température de revenu, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
Revenu à 880 °C, huile.
300 1390 1570 9 44 49 450
400 1310 1410 10 50 59 400
500 1080 1200 15 54 88 350
600 840 930 19 63 147 270
700 660 730 20 70 196 220

Propriétés mécaniques lors de l’essai d’endurance

Résistance au fluage, MPa Vitesse de fluage, %/h Essai t,°C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l’essai, h Essai t, h
157 1/10000 450 294 10000 450
103 1/100000 450 235 100000 450
83 1/10000 500 206 10000 500
49 1/100000 500 147 100000 500

Propriétés de traitement de l’acier 35CrM

Température de forgeage
Commence à 1260, se termine à 800. Les sections jusqu'à 100 mm sont refroidies à l’air, les sections de 101 à 300 mm sont moulées.
Soudabilité
Soudabilité limitée. Méthodes de soudage: РДС, АДС avec arc submergé et blindage au gaz, АDS, АШС. Le chauffage et le traitement thermique suivant sont nécessaires.
Usinabilité
À l'état trempé et revenu avec NV 212−248 σB = 660 MPa K υ tov.spl. = 0.8, Kυ b.st. = 0.72.
Capacité de résistance à la traction et au revenu
n’est pas inclinée
Sensibilité aux flocs
sensible

Température du point critique de l’acier 35CrM

Point critique °С
Ac1 755
Ac3 800
Ar3 750
Ar1 700
Mn 350

Limite d’endurance de l’acier 35CrM

σ-1, MPa n σB, MPa σ0, 2, MPa Traitement thermique, état de l’acier
333   640 490 HB 190−240
588 1Е+6 1370   Trempe 870 C. Revenu 400 C.
441 1Е+6 980   Revenu 870 C. Revenu 600 C.
499   1030   Le diamètre de la billette est de 20 mm.

Trempe de l’acier 35CrM

Dureté pour la bande de trempabilité HRCe.

Distance de dépouille, mm / HRCe
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 24 33
47.5−56.5 46.5−55.5 45−54 43.5−53 39−43 35−43 32−39 30−36.5 28−34.5 25−33.5
Quantité de martensite, % Diamètre critique dans l’eau, mm Diamètre critique dans l’huile, mm Dureté critique, HRCe
50 56−100 31−68 40−44
90 33−71 12−46 47−52

Propriétés physiques de l’acier 35CrM

Température d’essai, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 213 212 206 201 191 183        
Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa 82                  
Densité de l’acier, pn, kg/m3 7820 7800 7770   7770   7630      
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C)   41 40 39 37          
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 12.3 12.6 13.3 13.9 14.3 14.6        
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) 462