Acier 25H1MF
Acier 25Cr1MoV
Acier 25Cr1MF: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 25Kh1MF.
Informations générales sur l’acier 25Cr1MoV
Type de livraison |
Rond 25h1mf, barres, y compris en forme: GOST 20072−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Barres calibrées GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Bandes GOST 103−76, GOST 4405−75, GOST 20072−74. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71, GOST 20072−74. |
Application . |
Pièces diverses fonctionnant à des températures allant jusqu'à 540 °C. Fixations fonctionnant à des températures allant de -40°C à +500°C. |
Composition chimique de l’acier 25Cr1MoV
Elément chimique |
% |
Vanadium (V) |
0.15−0.30 |
Silicium (Si) |
0.17−0.37 |
Manganèse (Mn) |
0.40−0.70 |
Cuivre (Cu), pas plus de |
0.020 |
Molybdène (Mo) |
0.25−0.35 |
Nickel (Ni), pas plus de |
0.30 |
Soufre (S), max. |
0.025 |
Carbone (C) |
0.22−0.29 |
Phosphore (P), max. |
0.030 |
Chrome (Cr) |
1.50−1.80 |
Propriétés mécaniques de l’acier 25Cr1MoV
Section, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
Tiges: Trempe à 880−900°C, huile. Revenu 640−660°C, air. |
90 |
735 |
880 |
14 |
50 |
59 |
|
Barres: Trempe 930−950°C, huile. Revenu 620−660°C, air. |
90 |
665 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
Barres: Normalisation 1000 °C, revenu 650 °C. |
|
810−870 |
940−980 |
17 |
51−58 |
|
|
Pièces forgées: trempées à 860 °C, huile. Revenu 515 °C, air. |
250 |
780 |
930 |
10 |
40 |
49 |
285−321 |
350 |
690 |
860 |
12 |
45 |
59 |
269−302 |
450 |
590 |
780 |
14 |
45 |
59 |
241−277 |
Pièces forgées: trempe 930−950°C, huile. Revenu 620−660°C, air. |
20−180 |
670 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
Propriétés mécaniques à des températures élevées
t test,°C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
recuit à 920°C |
20 |
400 |
540 |
24 |
75 |
500 |
260 |
380 |
23 |
79 |
550 |
240 |
330 |
24 |
82 |
Trempe 930−950°C, huile. Revenu 620−660°C |
20 |
790−1000 |
880−1050 |
16−19 |
60−64 |
400 |
610 |
710 |
17 |
68 |
450 |
590 |
690 |
17 |
71 |
500 |
580 |
620 |
19 |
75 |
550 |
490 |
550 |
20 |
78 |
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
t Température de revenu, °C |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
910−920°C durcissement, huile |
540 |
1220 |
1270 |
13 |
58 |
|
570 |
1190 |
1230 |
16 |
61 |
|
600 |
1150 |
1190 |
18 |
61 |
78 |
630 |
1060 |
1120 |
19 |
62 |
78 |
660 |
880 |
960 |
19 |
69 |
127 |
Propriétés mécaniques à 20 °C, en fonction du traitement thermique
Traitement thermique, état de livraison |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Trempe à 950 °C, huile. Revenu à 620 °C |
Durcissement à 450 °C, 3000 h. |
940 |
1110 |
18 |
61 |
54 |
Trempe thermique 450 °C, 6000 h. |
990 |
1160 |
17 |
55 |
44 |
Trempe thermique 500 °C, 3000 h |
980 |
1090 |
18 |
60 |
44−59 |
Trempe thermique 500 °C, 6000 h. |
950 |
1070 |
17 |
60 |
49−54 |
Normalisation 1000 °C, air. Revenu 650 °C, |
Durcissement à la chaleur 450 °C, 3000 h. |
800 |
970 |
15 |
52 |
41−49 |
Trempe thermique 500 °C, 3000 h |
870 |
980 |
15 |
60 |
41 |
Propriétés technologiques de l’acier 25Cr1MoV
Température de forgeage |
Commence à 1180, se termine à 850. Les sections jusqu'à 60 mm sont refroidies à l’air en piles, les sections 61−200 mm sont soumises à un recuit à basse température. |
Soudabilité |
Difficile à souder. Méthodes de soudage: TIG et ADS. |
Usinabilité |
À l'état normalisé et trempé à НВ? 300 Kυ dv.spl. = 0.70, K υ b. st. = 0.25. |
Tendance à la tempérance |
n’est pas enclin |
Sensibilité aux flocs |
sensible |
Température des points critiques de l’acier 25Cr1MoV
Point critique |
°С |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
840 |
Ar3 |
770 |
Ar1 |
685 |
Mn |
345 |
Trempe de l’acier 25Cr1MoV
Distance de dépouille, mm / HRCe |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
45−50,5 |
42,5−49,5 |
38,5−48 |
35,5−46,5 |
34−44,5 |
32,5−41,5 |
31−39,5 |
30−39,5 |
29,5−39,5 |
Propriétés physiques de l’acier 25Cr1MoV
Température d’essai,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Module d'élasticité normal, E, GPa |
213 |
207 |
204 |
194 |
187 |
176 |
164 |
|
|
|
Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa |
82 |
80 |
77 |
75 |
71 |
66 |
63 |
|
|
|
Densité de l’acier, pn, kg/m3 |
7840 |
|
7790 |
|
7720 |
|
7650 |
|
|
|
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) |
|
40 |
39 |
38 |
37 |
36 |
35 |
|
|
|
Résistivité électrique (p, Nm — m) |
|
312 |
396 |
475 |
574 |
680 |
826 |
|
|
|
Température d’essai,°C |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) |
11.3 |
11.7 |
12.8 |
13.9 |
14.2 |
14.4 |
|
|
|
|
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) |
462 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|