Acier 45L
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
45Л |
| Désignation GOST latin |
45L |
| Translit |
45L |
| Par des éléments chimiques |
45 |
La description
L'acier 45L est utilisé : pour la fabrication de pièces moulées de pièces d'usure ; cadres, roues dentées et jantes, disques de frein, accouplements, carters, galets de roulement, pignons et autres pièces nécessitant une résistance accrue et une résistance élevée à l'usure et travaillant sous l'influence de charges statiques et dynamiques ; moulages de pièces pour équipement minier et métallurgique; moulages de précision pour l'industrie aéronautique du groupe I - pièces chargées avec certaines exigences de densité et de propriétés mécaniques: supports fortement chargés, boîtiers d'instruments étanches, cadres de gyroscopes, stabilisateurs , etc. et groupe II - pièces non chargées et peu chargées: bagues, brides, pièces de raccordement, boîtiers d'instruments qui fuient , etc.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) |
В83 |
KST 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05 |
| Pièces moulées en acier |
В82 |
GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-23.45-88 |
| Alliages durs, cermets et poudres métalliques |
В56 |
OST 107.750001.001-91 |
| Classement, nomenclature et règles générales |
В20 |
OST 84-218-85 |
| Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Composition chimique
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Si |
Fe |
| KST 81-033:2009 |
0.42-0.5 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.45-0.9 |
0.2-0.52 |
Reste |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
Dureté Brinell, Mpa |
HRC |
| Bâti par la section 100 mm Trempe à l'huile à 830 °C |
| - |
200 |
- |
≥1810 |
- |
- |
- |
≥550 |
- |
| Le durcissement de la TVHD + hors vacances, le refroidissement à l'eau |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
42-56 |
| Bâti par la section 100 mm Trempe à l'huile à 830 °C |
| - |
300 |
- |
≥1670 |
≥2 |
≥3 |
- |
≥500 |
- |
| La normalisation lors de la 860-880 °C + vacances 630-650 °C |
| - |
- |
≥290 |
≥520 |
≥10 |
≥18 |
≥240 |
148-217 |
- |
| Bâti par la section 100 mm Trempe à l'huile à 830 °C |
| - |
400 |
- |
≥1390 |
≥4 |
≥9 |
- |
≥450 |
- |
| Bâti pour la construction navale. La normalisation lorsque 860-890 °C + vacances 630-670 °C, refroidissement à l'air |
| - |
- |
≥320 |
≥550 |
≥12 |
≥20 |
≥300 |
153-183 |
- |
| Bâti. La trempe à l'air avec 860-880 °C + vacances 600-630 °C, refroidissement à l'air |
| 100 |
- |
≥392 |
≥589 |
≥10 |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
| Bâti. La normalisation lorsque 860-880 °C + vacances 600-630 °C, refroidissement à l'air |
| 100 |
- |
≥314 |
≥540 |
≥12 |
≥20 |
≥294 |
143-241 |
- |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d |
Allongement après rupture |
| y |
Relative de rétrécissement |
| kj/m2 |
résistance |
| HRC |
Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique) |
caractéristiques physiques
| Température |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
7800 |
- |
- |
- |
| 20 |
7800 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
68 |
116 |
470 |
| 200 |
- |
55 |
- |
470 |
| 400 |
- |
36 |
- |
483 |
| 500 |
- |
32 |
- |
- |
| 300 |
- |
- |
116 |
- |
| 600 |
- |
- |
- |
525 |
| 800 |
- |
- |
- |
571 |
Description des symboles physiques
| Nom |
La description |
| Е |
Le module d'élasticité normale |
| G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
| r |
Densité |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| С |
Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Soudabilité |
Трудносвариваемая. Procédé de soudage: RDS. Besoin de préchauffage avant de la soudure et de la post-cuisson. |
| Tendance à tempérer la fragilité |
N'est pas enclin. |
| Sensibilité Floken |
n'est pas sensible. |
| Enlèvement des stocks |
À l'état recuit lorsque NV 200 Kn tv.pcf.=1,1 Kn b.art.=0,7. |
| Défauts de soudure |
La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les préliminaires et les chauffée de 150 à 200 °C. Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique fils de Saint-08Г2С d'un diamètre de 2 mm avec un courant 380-420 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type Э50А (GOST 9467) de la marque УОНИ-13/55. Avant mécanisée par la soudure ultrasonore de défauts majeurs de l'arête d'échantillons, il est recommandé de lapider les électrodes de ces marques. L'épaisseur de la couche de revêtement de 8-10 mm Après la soudure besoin d'un refroidissement lent à un taux de 50 °C/h. |
