En visitant ce site, vous acceptez la politique des cookies. En savoir plus sur notre politique en matière de cookies .

Acier 35L

Acier 08L Acier 15L Acier 20L Acier 25L Acier 30L Acier 35L Acier 40L Acier 45L Acier 50L

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 35Л
Désignation GOST latin 35L
Translit 35L
Par des éléments chimiques 35

La description

L'acier 35L est utilisé : pour la réalisation de pièces moulées de bancs de laminoirs, engrenages, tiges, roues, vannes, équilibreurs, diaphragmes, galets, rouleaux, supports et autres pièces fonctionnant sous l'action de charges statiques et dynamiques moyennes ; moulages de pièces pour turbines à vapeur, à gaz, hydrauliques et compresseurs axiaux fonctionnant à des températures de -40 à +350 °C; moulages des 2e et 3e groupes de pièces de raccords de canalisation et de dispositifs d'entraînement correspondants (pièces de résistance et de dureté accrues, à l'exception des corps et des couvercles), avec une température du fluide de travail de -30 à +400 ° С sans limiter le travail nominal pression; moulages de pièces pour équipement minier et métallurgique; moulages de précision pour l'industrie aéronautique du groupe I - pièces chargées avec certaines exigences de densité et de propriétés mécaniques: supports fortement chargés, boîtiers d'instruments étanches, cadres de gyroscopes, stabilisateurs , etc. et groupe II - pièces non chargées et peu chargées: bagues, brides, pièces de raccordement, boîtiers d'instruments qui fuient , etc.

Noter

Acier perlitique.
Les pièces moulées des raccords de tuyauterie en acier 35L sont fournies uniquement pour les éléments structurels non soudés.

Normes

Nom Le code Normes
Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) В83 KST 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05
Pièces moulées en acier В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 26-07-402-83, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-11-539-87, ST ЦКБА 014-2004
Alliages durs, cermets et poudres métalliques В56 OST 107.750001.001-91
Classement, nomenclature et règles générales В20 OST 84-218-85
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter В05 RTM 108.020.122-78

Composition chimique

Standard C S P Mn Si Fe
KST 81-033:2009 0.32-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Reste

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Des moulages en sable. Recuit à 850 °C, le refroidissement du four
30 ≥255 ≥530 ≥19 ≥34 ≥490 146
La normalisation lors de 860-880 °C, refroidissement à l'air à 300-350 °C, durée d'exposition de 2 heures à une 300-350 °c À + vacances 600-620 °C, vitesse d'obturation de 1 h dans le four jusqu'à 500 °C, refroidissement à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
100 245-250 350-510 13-20 16-25 - 136-156
200 295-310 560-590 17-27 19-40 - 163-196
Moulages de pièces de STU. La normalisation lorsque 860-880 °C + vacances 600-630 °C, refroidissement à l'air
- ≥275 ≥490 ≥15 ≥25 ≥343 137-166
La normalisation lors de 860-880 °C, refroidissement à l'air à 300-350 °C, durée d'exposition de 2 heures à une 300-350 °c À + vacances 600-620 °C, vitesse d'obturation de 1 h dans le four jusqu'à 500 °C, refroidissement à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
10 235-275 550-590 22-28 28-43 - 143-156
Bâti pour la construction navale. La normalisation lorsque 860-890 °C + vacances 630-670 °C, refroidissement à l'air
- ≥280 ≥500 ≥17 ≥27 ≥350 137-166
Bâti. Trempe avec 860-880 °C + vacances 600-630 °C
100 ≥343 ≥540 ≥16 ≥20 ≥294 -
La normalisation lors de 860-880 °C, refroidissement à l'air à 300-350 °C, durée d'exposition de 2 heures à une 300-350 °c À + vacances 600-620 °C, vitesse d'obturation de 1 h dans le four jusqu'à 500 °C, refroidissement à l'air (indique l'emplacement des coupures de l'échantillon)
100 245-250 400-520 13-20 16-25 - 143-156
200 275-295 530-550 13-18 14-28 - 163-170
30 235-295 540-570 23-28 33-42 - 137-156
50 290-450 570-590 22-27 56-64 - 154-186
Après la normalisation et des vacances de la trempe à l'huile avec 860-870 °C + vacances 620-630 °C, vitesse d'obturation 3 heures, refroidissement à l'air (indique le lieu de coupures de presse de l'échantillon)
100 345-380 570-600 22-33 36-58 - 170
200 300-335 550-600 18-26 25-36 - 156-170
10 330-370 620-660 24-28 44-49 - 162-206
100 345-365 560-580 24-29 28-48 - 170
200 300-330 550-580 16-25 21-34 - 156-170
30 365-400 610-640 23-29 47-57 - 156-187
50 365-550 590-640 22-31 33-66 - 162-178

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7830 53 172 - -
20 212 - 7830 53 172 - -
100 206 80 - 51 223 111 470
200 201 78 - 49 301 12 491
300 192 75 - 45 394 129 512
400 176 68 - 42 497 135 533
500 163 63 - 39 623 139 554
600 151 58 - 35 771 145 580
700 131 50 - 31 935 148 613
800 118 45 - 27 1115 119 710
900 - - - 27 1154 119 710
1100 - - - - - 125 701

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Mesdames soudable. Méthode de soudage: RDS, DT sous gaz de protection, ЭШС. Il est recommandé de préchauffage et post-cuisson.
Tendance à tempérer la fragilité N'est pas enclin.
Sensibilité Floken n'est pas sensible.
Défauts de soudure La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les préliminaires et les chauffée de 150 à 200 °C. Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique fils de Saint-08Г2С d'un diamètre de 2 mm avec un courant 380-420 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type Э50А (GOST 9467) de la marque УОНИ-13/55. Avant mécanisée par la soudure ultrasonore de défauts majeurs de l'arête d'échantillons, il est recommandé de lapider les électrodes de ces marques. L'épaisseur de la couche de revêtement de 8-10 mm Après la soudure besoin d'un refroidissement lent à un taux de 50 °C/h.

Notre consultant vous fera gagner du temps

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Poser une question

Abonnement

Offres spéciales et réductions. :)
Cunial, Tuyau en acier inoxydable sans soudure, tuyau khn45yu, Bande 79nm, cercle de bronze