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Acier 35KhML

Acier 36CrNrL Acier 40G1 Acier 35CrNiMoL Acier 35CrNiL Acier 35XH2ML Acier 35XH2VL Acier 35CrMoL Acier 35KhGFL (35KhGF) Acier 35CGSL Acier 35CrNiGL Acier 35NGML Acier 35GTRL Acier 35GL Acier 32X06L Acier 30CrNiMoL Acier 30XML Acier 30XL Acier 30CrPrL Acier 30CGSFRL Acier 30CGSFL Acier 30XG1 Acier 30X3C3GML Acier 30GSL Acier 30GL Acier 5MFRL Acier X8ML Acier X15L Acier KPL Acier VKL-5 Acier 80GSL Acier 75CrNiMoV Acier 70Cr2GL Acier 70GL Acier 60CrNiGL Acier 5CrNiMoL Acier 5FL Acier 28X11ML Acier 55SL Acier 50CrNiGL Acier 45FL Acier 45GL Acier 40CrPhL Acier 40XHNL Acier 40XH2L Acier 40XML Acier 40XL Acier 40XGRL Acier 40GTL Acier 12X2NML (VKL-3M) Acier 20GL 16CGTL acier Acier 16Cr3MФL Acier 15XL 15CGSML acier Acier 15X1M1FL 15GNFL acier Acier 15GNL Acier 15GL Acier 13CNDFTL Acier 12X7G3SL Acier 20GML Acier 12X2NVML (VKL-3) Acier 12DHN1MFL Acier 12DN2FL Acier 08TL Acier 08H6G4ML Acier 08GNFL Acier 08GNL Acier 08GDNL (SL-30) Acier 08G2FL Acier 03H12H5M3TUL Acier 03H12H5M3TL Acier 20XL Acier 25CGSL Acier 25CrNiGL Acier 25Cr2GnMfl Acier 25GSL Acier 23CGS2MFL Acier 23GNMFL Acier 20XHNFL Acier 20XHNL Acier 20XHN3L Acier 20CrMoV Acier 20XML Acier 27Cr5GSML Acier 20CGSL Acier 20X3MVFL (EI415L) Acier 20FL Acier 20DHL Acier 20GFL (20G1FL) Acier 20GTL Acier 20GSL Acier 20GNFL Acier 20GNMYL Acier 20GNMFL

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 35ХМЛ
Désignation GOST latin 35XML
Translit 35HML
Par des éléments chimiques 35CrMo

La description

L'acier 35KhML est utilisé : pour la fabrication de pièces moulées d'engrenages, de croix, de bagues, de jantes et de roues d'engrenages, de pièces de four et d'autres pièces critiques qui nécessitent une résistance et une ténacité élevées, fonctionnant sous des charges statiques et dynamiques accrues et nécessitant une dureté accrue ; pièces critiques d'équipements miniers et métallurgiques et autres pièces d'ingénierie lourde et de transport ; moulages de pièces pour équipement minier et métallurgique; moulages de pièces pour turbines à vapeur, à gaz, hydrauliques et compresseurs axiaux.

Noter

Acier résistant au froid.

Normes

Nom Le code Normes
Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) В83 GOST 21357-87, KST 81-033:2009
Pièces moulées en acier В82 GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, TU 108.11.352-87
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter В05 RTM 108.020.122-78

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
KST 81-033:2009 0.3-0.4 ≤0.04 ≤0.04 0.4-0.9 0.8-1.1 0.2-0.4 - Reste - 0.2-0.3
GOST 21357-87 0.3-0.4 ≤0.02 ≤0.02 0.4-0.9 0.9-1.1 0.2-0.4 ≤0.3 Reste ≤0.3 0.2-0.3

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre t отпуска, °C sT|s0,2, МПа σB, Mpa d y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
La trempe à l'air avec 860-870 °C + vacances 600-650 °C, refroidissement à l'air
100 - ≥540 ≥687 ≥12 ≥25 ≥392 -
La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air
10 - 520-590 754-840 13-18 30-43 - 229-255
Bâti section de 30 mm de la Trempe de 860-870 °C + vacances
- 600 740 830 22 52 - 250
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
- - 400-500 640-700 12-19 25-47 - -
La normalisation lors de 860-880 °C + vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air
100 - ≥392 ≥589 ≥12 ≥20 ≥294 163-225
La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air
100 - 390-450 690-750 13-19 22-53 - 216-255
Bâti section de 30 mm de la Trempe de 860-870 °C + vacances
- 650 700 830 26 55 - 238
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
- - 440-490 640-690 12-16 23-49 - -
Recuit lors de la 850-870 °C, le refroidissement du four
100 - - - - - - 160-229
La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air
200 - 300-330 640-660 11-15 19-23 - 206
Bâti section de 30 mm de la Trempe de 860-870 °C + vacances
- 700 640 760 32 60 - 225
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
- - 450-590 680-780 9-14 17-41 - -
La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air
30 - 500-520 730-750 15-22 32-44 - 229
Bâti. Trempe à l'huile avec 890-910 °C + vacances 620-640 °C, refroidissement à l'air ou à l'huile (KCU-60)
- - ≥600 ≥700 ≥10 ≥18 ≥3 -
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
- - 410-530 650-720 12-20 36-62 - -
La normalisation lorsque 880-890 °C + vacances à 600 °C, refroidissement à l'air
50 - 445-530 730-790 14-19 23-45 - 216-255
Bâti section de 30 mm de Normalisation lors de la 920-930 °C + vacances lors de 580-600 °C, le refroidissement de 1 h à four, puis à l'air
- - 345-425 445-550 17-21 51-74 - -
Recuit lors de la 880-890 °C, refroidissement à l'air à 250-300 °c À + extrait 2 heures dans un four à 250 °c + de la chaleur jusqu'à 600-610 °C, refroidissement à l'air + trempe dans de l'huile avec 870-880 °C + vacances 630-640 °C, refroidissement à l'air
10 - 640-740 810-870 12-15 36-44 - 255-285
50 - 495-580 740-780 15-17 28-44 - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 215 83 7840 47 242 - -
20 215 - 7840 47 242 - -
100 212 81 - 44 273 122 479
200 207 79 - 42 337 126 500
300 203 77 - 40 438 134 512
400 192 74 - 37 549 143 529
500 179 69 - 34 674 145 550
600 166 63 - 31 830 146 580
700 141 53 - 28 983 147 617
800 130 49 - 27 1120 122 689
900 - - - 27 1201 122 689
1100 - - - - - 127 685

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
G Module d'élasticité en cisaillement torsion
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Mesdames soudable. Méthode de soudage - RDS, DT sous gaz de protection. Il est recommandé de préchauffage et post-cuisson.
Tendance à tempérer la fragilité N'est pas enclin.
Sensibilité Floken Sensible.
Enlèvement des stocks Après la trempe et de revenu lors de l'ODA 217-269 et ѕВ=690-900 Mpa Kn tv.pcf.=0,72 Kn b.art.=0,63.
Défauts de soudure La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les pré-et les chauffée à 250-300 °C. les défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type E-09Х1М (GOST 9467) de la marque TSU-2ХМ. Après la correction des défauts de soudure s'applique le traitement thermique.

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