Acier 20HMFL
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
20ХМФЛ |
| Désignation GOST latin |
20XMFL |
| Translit |
20HMFL |
| Par des éléments chimiques |
20CrMoV |
La description
L'acier 20KhMFL est utilisé : pour la fabrication de raccords, de pièces de carrosserie, de cylindres, de pièces moulées pour vapeur, gaz, turbines hydrauliques et compresseurs axiaux fonctionnant à des températures allant jusqu'à +540 °C ; moulages de pièces d'équipement (raccords) de centrales nucléaires, de centrales de production de chaleur, de centrales de cogénération, de réacteurs et d'installations nucléaires expérimentaux et de recherche.
Noter
Acier perlitique.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Pièces moulées en acier |
В82 |
GOST 977-88, OST 108.961.04-80, TU 108.02.123-87, TU 5.961-11151-92 |
| Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) |
В83 |
OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79 |
| Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Composition chimique
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Mo |
| OST 108.961.02-79 |
0.18-0.25 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.6-0.9 |
0.9-1.2 |
0.2-0.4 |
≤0.3 |
Reste |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
0.5-0.7 |
| GOST 977-88 |
0.18-0.25 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.6-0.9 |
0.9-1.2 |
0.2-0.4 |
- |
Reste |
- |
0.2-0.3 |
0.5-0.7 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
Dureté Brinell, Mpa |
| La normalisation lors de 970-1000 °C + Normalisation lors de 960-980 °C + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air |
| 100 |
≥275 |
≥491 |
≥16 |
≥35 |
≥294 |
- |
| Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 55 °C. |
| - |
≥275 |
≥490 |
≥16 |
≥35 |
≥490 |
159-223 |
| Moulages de pièces de STU. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C, refroidissement à l'air + la Normalisation lors de la 960-980 °C, refroidissement à l'air + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air |
| - |
≥314 |
≥490 |
≥15 |
≥30 |
≥290 |
159-223 |
| Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 55 °C. |
| - |
≥260 |
≥480 |
- |
≥32 |
- |
- |
| Moulages de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. Homogénéisation (normalisation) lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air |
| 150х170 |
280-550 |
≥500 |
≥16 |
≥35 |
≥294 |
156-223 |
| Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 55 °C. |
| - |
≥250 |
≥470 |
- |
≥34 |
- |
- |
| Moulages de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. Homogénéisation (normalisation) lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air |
| 100х150 |
300-550 |
≥500 |
≥16 |
≥35 |
≥294 |
159-223 |
| Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. Homogénéisation lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 55 °C. |
| - |
≥250 |
≥460 |
- |
≥35 |
- |
- |
| Moulages de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. Homogénéisation (normalisation) lors de la 970-1000 °C + Normalisation lors de la 960-980 °C + Vacances 710-740 °C, refroidissement à l'air |
| 60х150 |
320-550 |
≥500 |
≥16 |
≥35 |
≥294 |
159-223 |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d |
Allongement après rupture |
| y |
Relative de rétrécissement |
| kj/m2 |
résistance |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Soudabilité |
Mesdames soudable. Méthode de soudage - RDS. Lorsque le soudage est nécessaire chauffants. Après le soudage, et la correction des défauts de soudure s'applique de vacances 690-710 °C. |
| Défauts de soudure |
La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les préliminaires et les chauffée jusqu'à 350-400 °C. Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique fils de Saint-08ХГСМФА d'un diamètre de 2 mm avec un courant de 300-350 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type E-09Х1МФ (GOST 9467) de la marque ЦЛ20. Lors d'un traitement thermique après soudure des défauts de refroidissement dans le four jusqu'à 100-150 °C avec une vitesse de 30 à 50 °C/h et ensuite à l'air. |
