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Acier 20KhML

Acier 36CrNrL Acier 40G1 Acier 35CrNiMoL Acier 35CrNiL Acier 35XH2ML Acier 35XH2VL Acier 35CrMoL Acier 35KhGFL (35KhGF) Acier 35CGSL Acier 35CrNiGL Acier 35NGML Acier 35GTRL Acier 35GL Acier 32X06L Acier 30CrNiMoL Acier 30XML Acier 30XL Acier 30CrPrL Acier 30CGSFRL Acier 30CGSFL Acier 30XG1 Acier 30X3C3GML Acier 30GSL Acier 30GL Acier 5MFRL Acier X8ML Acier X15L Acier KPL Acier VKL-5 Acier 80GSL Acier 75CrNiMoV Acier 70Cr2GL Acier 70GL Acier 60CrNiGL Acier 5CrNiMoL Acier 5FL Acier 28X11ML Acier 55SL Acier 50CrNiGL Acier 45FL Acier 45GL Acier 40CrPhL Acier 40XHNL Acier 40XH2L Acier 40XML Acier 40XL Acier 40XGRL Acier 40GTL Acier 12X2NML (VKL-3M) Acier 20GL 16CGTL acier Acier 16Cr3MФL Acier 15XL 15CGSML acier Acier 15X1M1FL 15GNFL acier Acier 15GNL Acier 15GL Acier 13CNDFTL Acier 12X7G3SL Acier 20GML Acier 12X2NVML (VKL-3) Acier 12DHN1MFL Acier 12DN2FL Acier 08TL Acier 08H6G4ML Acier 08GNFL Acier 08GNL Acier 08GDNL (SL-30) Acier 08G2FL Acier 03H12H5M3TUL Acier 03H12H5M3TL Acier 20XL Acier 25CGSL Acier 25CrNiGL Acier 25Cr2GnMfl Acier 25GSL Acier 23CGS2MFL Acier 23GNMFL Acier 20XHNFL Acier 20XHNL Acier 20XHN3L Acier 20CrMoV Acier 20XML Acier 27Cr5GSML Acier 20CGSL Acier 20X3MVFL (EI415L) Acier 20FL Acier 20DHL Acier 20GFL (20G1FL) Acier 20GTL Acier 20GSL Acier 20GNFL Acier 20GNMYL Acier 20GNMFL

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 20ХМЛ
Désignation GOST latin 20XML
Translit 20HML
Par des éléments chimiques 20CrMo

La description

L'acier 20KhML est utilisé : pour la fabrication de pièces moulées d'engrenages, de croix, de bagues, d'engrenages, de cylindres, de clips et d'autres pièces qui fonctionnent longtemps à des températures allant jusqu'à +500°C ; moulages de pièces pour turbines à gaz et compresseurs axiaux fonctionnant à des températures allant jusqu'à +510 °С ; moulages des groupes 1, 2, 3 pièces de raccords de tuyauterie et dispositifs d'entraînement pour celui-ci, fonctionnant dans des environnements non agressifs à des températures de -40 à +540 ° C sans limiter la pression de service nominale; moulages de pièces de carrosserie pour la construction navale, fonctionnant à des températures de 400 à 500 °C ; parties de turbines à vapeur fixes fonctionnant à des températures allant jusqu'à +520 °C ; moulages de pièces d'équipement (raccords) de centrales nucléaires, de centrales de production de chaleur, de centrales de cogénération, de réacteurs et d'installations nucléaires expérimentaux et de recherche.

Noter

Acier classe perlitique résistant à la chaleur.

Normes

Nom Le code Normes
Pièces moulées en acier В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 26-07-402-83, OST 5Р.9285-95, TU 26-02-19-75, TU 4112-091-00220302-2006, ST ЦКБА 014-2004, TU 5.961-11151-92
Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) В83 OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter В05 RTM 108.020.122-78

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
OST 108.961.03-79 0.15-0.22 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.5-0.8 0.2-0.45 ≤0.3 Reste ≤0.3 0.4-0.6
TU 5.961-11151-92 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04 0.4-0.9 0.4-0.7 0.2-0.42 - Reste - 0.4-0.6
OST 108.961.02-79 0.15-0.25 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.5-0.8 0.2-0.45 ≤0.3 Reste ≤0.3 0.4-0.6
OST 5Р.9285-95 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04 0.4-0.9 0.4-0.7 0.2-0.42 ≤0.3 Reste ≤0.3 0.4-0.6

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
La normalisation lors de 880-890 °C + Vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air
100 ≥245 ≥441 ≥18 ≥30 ≥294 -
La normalisation lors de 890-910 °C (extrait 8 h) + Vacances lors de 640-660 °C (extrait 8 h), le refroidissement jusqu'à 300 °c À une vitesse De 40-50 °c/h.
- 305-390 470-550 12-28 27-66 - -
Bâti sans traitement thermique
365-570 540-670 6-16 15-24 100-340 -
La normalisation lors de 890-910 °C (extrait 8 h) + Vacances lors de 640-660 °C (extrait 8 h), le refroidissement jusqu'à 300 °c À une vitesse De 40-50 °c/h.
- 345 430 17-21 59-62 - -
Moulages de pièces de STU. La normalisation lors de 880-910 °C, refroidissement à l'air + Vacances 620-650 °C, le refroidissement du four jusqu'à 300 °C, refroidissement à l'air
- ≥245 ≥461 ≥18 ≥30 ≥290 135-180
La normalisation lors de 890-910 °C (extrait 8 h) + Vacances lors de 640-660 °C (extrait 8 h), le refroidissement jusqu'à 300 °c À une vitesse De 40-50 °c/h.
- 295 380 22 69-75 - -
Moulages de pièces de cylindres, de crosses de vapeur fixes de turbines. La normalisation lors de 880-900 °C + Vacances lors de 600-650 °C, refroidissement à l'air
- ≥250 ≥470 ≥18 ≥30 ≥294 135-180
La normalisation lors de 890-910 °C (extrait 8 h) + Vacances lors de 640-660 °C (extrait 8 h), le refroidissement jusqu'à 300 °c À une vitesse De 40-50 °c/h.
- 195-235 290 28 82 - -
Bâti pour la construction navale. La normalisation lorsque 890-920 °C + vacances 630-670 °C, refroidissement à l'air
- ≥250 ≥450 ≥18 ≥30 ≥300 135-180
Recuit lors de la 880-900 °C (extrait 8 h)
- 365 460 17-22 41-51 - -
- 295-325 390-410 14-24 64-79 - -
- 245-265 305-345 24-26 73 - -
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. La normalisation lorsque 880-920 °C + Vacances lors de 600-650 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 50 °C.
- ≥245 ≥441 ≥18 ≥30 ≥490 -
- ≥230 ≥430 - ≥35 - -
- ≥220 ≥420 - ≥52 - -
- ≥200 ≥400 - ≥55 - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température r, кг/м3 a, 10-6 1/°С
0 7800 -
20 7800 -
100 7780 109
200 7750 124
300 7720 128
400 7690 131
500 7650 136
600 7620 136
800 - 139

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Mesdames soudable. Méthode de soudage - RDS. Lorsque le soudage est nécessaire chauffants. Après le soudage, et la correction des défauts de soudure s'applique de vacances 600-650 °C.
Tendance à tempérer la fragilité N'est pas enclin.
Enlèvement des stocks Normalisées et l'état relevé lors de l'ODA 135-180 et ѕВ=460 Mpa Kn b.art.=0,85.
Défauts de soudure La soudure des défauts de moulages d'après le débitage s'effectue avec les préliminaires et les chauffée jusqu'à 350-400 °C. Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique fils de Saint-08ХГСМФА un diamètre de 2 mm avec un courant de 300-350 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de la marque ЦЛ45. Lors d'un traitement thermique après soudure des défauts de refroidissement dans le four jusqu'à 100-150 °C avec une vitesse de 30 à 50 °C/h et ensuite à l'air.

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