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Acier 20GSL

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 20ГСЛ
Désignation GOST latin 20GCL
Translit 20GSL
Par des éléments chimiques 20MnС

La description

L'acier 20GSL est utilisé : pour la fabrication de moulages de pièces à haute résistance ; parties de corps de turbines hydrauliques fonctionnant à des températures allant jusqu'à +450 °C ; moulages de pièces pour turbines à gaz et compresseurs axiaux fonctionnant à des températures de -40 à +350 °C; parties de turbines à vapeur fixes fonctionnant à des températures allant jusqu'à +450 °C ; moulages de pièces d'équipement (raccords) de centrales nucléaires, de centrales thermiques, de centrales de cogénération, de réacteurs et d'installations nucléaires expérimentaux et de recherche; tubes coulés par centrifugation utilisés comme composants dans les équipements des industries métallurgiques, de la construction mécanique, du verre, de la céramique, des mines et de la pétrochimie de transformation, ainsi que destinés à la fabrication d'ébauches et de pièces entrant dans la composition de produits des industries aéronautique et nucléaire .

Noter

Acier perlitique.

Normes

Nom Le code Normes
Pièces moulées en acier В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 5Р.9285-95, TU 108-23.45-88, TU 108.671-84, TU 108-978-80, TU 24-1-12-181-75, TU 03.12290-95, TU 5.961-11151-92
Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) В83 OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter В05 RTM 108.020.122-78
Tuyaux en acier et raccords pour eux В62 TU 1333-003-76886532-2014

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
OST 5Р.9285-95 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 Reste ≤0.3
TU 5.961-11151-92 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 - 0.6-0.8 - Reste -
OST 108.961.03-79 0.16-0.22 ≤0.025 ≤0.025 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 Reste ≤0.3

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Moulages de pièces de STU. La normalisation lors de 890-930 °C, refroidissement à l'air + Vacances 630-660 °C, refroidissement à l'air
- ≥275 ≥490 ≥18 ≥30 ≥390 124-151
Moulages de corps de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. La normalisation lorsque 880-930 °C + vacances 630-660 °C, refroidissement à l'air
- ≥230 - - - - -
Bâti pour la construction navale. La normalisation à 900-950 °C + Vacances 570-600 °C, refroidissement à l'air
- ≥300 ≥550 ≥18 ≥30 ≥300 149-197
Moulages de corps de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. La normalisation lorsque 880-930 °C + vacances 630-660 °C, refroidissement à l'air
- ≥200 - - - - -
- ≥280 ≥500 ≥18 ≥30 ≥294 -
- ≥180 - - - - -
Bâti. La normalisation lorsque 870-890 °C + vacances 570-600 °C, refroidissement à l'air
100 ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥294 -
Moulages de corps de pièces de machines à vapeur fixes de turbines. La normalisation lorsque 880-930 °C + vacances 630-660 °C, refroidissement à l'air
- ≥170 - - - - -
Bâti avec une épaisseur jusqu'à 100 mm dans l'état de la livraison de LA 5.961-11151-92. La normalisation lors de 870-890 °C + Vacances 570-600 °C. la température Critique de la fragilité de Tko ≤ 50 °C.
- ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥392 -
- ≥260 ≥480 - ≥22 - -
- ≥240 ≥460 - ≥20 - -
- ≥220 ≥440 - ≥20 - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Satisfaisant soudable.
Défauts de soudure La soudure des défauts de moulages d'après le débitage se fait généralement sans préchauffage. Lorsque le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone s'applique le fil de Saint-08Г2С d'un diamètre de 2 mm avec un courant 380-420 A. défauts de Soudure manuelle de soudage est effectué par des électrodes de type E-50A (GOST 9467) de la marque УОНИ-13/55. Lors de la soudure dur de contour et de l'échantillon de grand volume est nécessaire de préchauffer jusqu'à 200-250 °C. Après le soudage, et la correction des défauts de soudure est appliquée de vacances 570-600 °C.

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