Acier 08X18H10 (EI119)
Acier 10Х15Н27Т3МР (EP700)
Acier 08Cr17T (EI645)
Acier 08Cr18Ni10 (EI119)
Acier 08Cr18Ni10T (EI914)
Acier 08Cr18T1 (0Cr18T1)
Acier 08Cr20H14C2 (EI732)
Acier 09Cr18Ni10T (1Cr18Ni10T)
Acier 10X13G18D (DI-61 ; 12X13G18D)
Acier 06X18H10T (06X18H10)
Acier 12X17 (X17)
Acier 12X20H14C2 (EI732)
Acier 13Cr13C2M2 (EI852)
Acier 15X25T (EI439)
Acier 15X28 (EI349)
Acier 20X20H14C2 (EI211)
Acier 4X18H2M (EP378)
Acier 06Cr20H14C2
Acier 06Cr18H9N5AB (06Cr18H5N5AB ; ČS51)
Acier 06X16H2K5FMB (EP875 ; VNS-26)
Acier 05Cr18Ni10T (0Cr18Ni10T)
Acier 03Cr20Yu3NTB (KO-4)
Acier 03Cr18Ni10T (03Cr18Ni10T ; Cr18Ni10T)
Acier 03X17H8G5MFAB (VNS-31)
Acier 03X11H8M2F (DI52)
Acier 01X25TBU (ČS76 ; 01X25TB)
Acier 01X25T (ČS75)
Acier 01X25M2T (ČS78)
Acier 01X13MBSch (EP933)
Acier 01X18T (ČS74)
Acier 01X18M2T (ČS77)
Acier 01X18 (ČS86)
Acier 015Cr18M2B (EP882)
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 08Х18Н10 |
| Désignation GOST latin | 08X18H10 |
| Translit | 08H18N10 |
| Par des éléments chimiques | 08Cr18Н10 |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | ЭИ119 |
| Désignation GOST latin | EI119 |
| Translit | EhI119 |
| Par des éléments chimiques | - |
La description
L'acier 08X18H10 est utilisé : pour la fabrication d'équipements chimiques ; tuyaux et détails des raccords de fournaise ; échangeurs de chaleur, moufles, cornues, tuyaux de dérivation, collecteurs de système d'échappement, électrodes de bougies d'allumage, appareils soudés et récipients de génie chimique fonctionnant à des températures de -196 °C à +600 °C dans des environnements d'activité moyenne ; biens de consommation dans le ménage; appareils et détails dans l'industrie alimentaire; produits soudés fonctionnant dans des environnements plus agressifs que la nuance d'acier 12X18H10T sans limitation de pression jusqu'à +600 °C ; profilés en acier laminés à froid et cintrés destinés à la fabrication de revêtements et de carcasses de carrosseries de voitures de tourisme; treillis métalliques tissés à cellules carrées de taille micrométrique, utilisés pour le contrôle et la séparation des matériaux par granulométrie, la filtration des liquides, des gaz et à d'autres fins.
Noter
L'acier est résistant à la corrosion et à la chaleur.
Acier austénitique au chrome-nickel non stabilisé.
La température de fonctionnement maximale recommandée pendant une longue période est de +800 °C.
La température de formation intense de tartre dans l'air est de +850 °C.
L'acier est instable en milieu sulfureux et est utilisé lorsque les aciers sans nickel ne peuvent pas être utilisés.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Draps et rayures | В23 | GOST 103-2006 |
| Sections et formes | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Méthodes d'essai. Forfait. Marquage | В09 | GOST 11878-66 |
| Fil d'acier allié | В73 | GOST 18143-72, TU 14-173-64-95 |
| Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | GOST 25054-81 |
| Draps et rayures | В33 | GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST Р 51393-99, TU 108-930-80, TU 14-105-451-86, TU 14-1-1009-74, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-3199-81, TU 14-1-4780-90 |
| Rubans | В34 | GOST 4986-79, TU 14-1-1370-75, TU 14-1-3502-82, TU 14-1-4606-89 |
| Classement, nomenclature et règles générales | В30 | GOST 5632-72 |
| Sections et formes | В32 | GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, TU 14-1-1534-76, TU 14-11-245-88 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-158-135-2003, TU 14-3-1654-89 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-565-84 |
| Traitement thermique et thermochimique des métaux | В04 | STP 26.260.484-2004 |
| Grilles métalliques | В76 | TU 14-4-507-99 |
Composition chimique
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 108-930-80 | ≤0.08 | ≤0.02 | ≤0.035 | ≤2 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | Reste | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.2 |
| TU 14-1-4780-90 | ≤0.08 | ≤0.02 | ≤0.035 | ≤2 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | Reste | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.2 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | d4 | d | y, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79 a la livraison | ||||||
| 0.2-2 | - | ≥740 | - | ≥12 | - | - |
| Acier laminé. Trempe dans l'eau avec 1000-1120 °C | ||||||
| - | ≥210 | ≥570 | ≥60 | - | - | ≥70 |
| Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79 a la livraison | ||||||
| 0.2 | - | ≥740 | - | ≥6 | - | - |
| Acier laminé. Trempe dans l'eau avec 1000-1120 °C | ||||||
| - | ≥110 | ≥410 | ≥46 | - | - | ≥69 |
| Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C (échantillons) | ||||||
| 0.2-2 | - | ≥530 | - | ≥40 | - | - |
| Acier laminé. Trempe dans l'eau avec 1000-1120 °C | ||||||
| - | ≥98 | ≥380 | ≥45 | - | - | ≥69 |
| Ruban laminé à froid 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C (échantillons) | ||||||
| 0.2 | - | ≥530 | - | ≥20 | - | - |
| Acier laminé. Trempe dans l'eau avec 1000-1120 °C | ||||||
| - | ≥96 | ≥360 | ≥44 | - | - | ≥70 |
| Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Sans traitement thermique | ||||||
| ≤3.9 | - | ≥930 | ≥10 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe dans l'eau avec 1000-1120 °C | ||||||
| - | ≥82 | ≥330 | ≥39 | - | - | ≥58 |
| Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Sans traitement thermique | ||||||
| ≤3.9 | - | 740-930 | ≥25 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe dans l'eau avec 1000-1120 °C | ||||||
| - | ≥76 | ≥290 | ≥37 | - | - | ≥44 |
| Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C | ||||||
| - | ≥205 | ≥510 | ≥45 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe dans l'eau avec 1000-1120 °C | ||||||
| - | ≥74 | ≥235 | ≥35 | - | - | ≥36 |
| Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. La trempe à l'air ou dans l'eau avec 1050-1100 °C | ||||||
| - | ≥205 | ≥510 | ≥43 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe dans l'eau avec 1000-1120 °C | ||||||
| - | ≥73 | ≥185 | ≥31 | - | - | ≥28 |
| Le fil aplanie et traitée thermiquement à l'état de livraison selon le GOST 18143-72 (allongement à la rupture, % avec une estimation de la longueur de l'échantillon de 100 mm est indiqué pour le fil de 1ère classe, entre parenthèses pour la 2-ème classe). La trempe à l'air, à huile ou à l'eau avec 1020-1100 °C | ||||||
| 0.2-1 | - | 590-880 | - | - | ≥25 (≥20) | - |
| Acier laminé. Trempe dans l'eau avec 1000-1120 °C | ||||||
| - | ≥69 | ≥150 | ≥30 | - | - | ≥18 |
| Le fil aplanie et traitée thermiquement à l'état de livraison selon le GOST 18143-72 (allongement à la rupture, % avec une estimation de la longueur de l'échantillon de 100 mm est indiqué pour le fil de 1ère classe, entre parenthèses pour la 2-ème classe). La trempe à l'air, à huile ou à l'eau avec 1020-1100 °C | ||||||
| 1.1-6 | - | 510-830 | - | - | ≥25 (≥20) | - |
| Fils étirés à froid à l'état de livraison selon le GOST 18143-72 | ||||||
| 0.2-3 | - | 1130-1470 | - | - | - | - |
| 3.4-6 | - | 1080-1420 | - | - | - | - |
| Location de tôles laminées à froid et bombés profils traités thermiquement dans l'état de livraison GOST R 51393-99. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1050-1080 °C | ||||||
| - | ≥205 | ≥510 | ≥45 | - | - | - |
| Barres rectifiées et traités sur la résistance (TP) GOST 18907-73 | ||||||
| 1-30 | - | 640-780 | - | - | ≥20 | - |
| Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75 + Forgées jusqu'à 100 mm de Trempe à l'air, à huile ou à l'eau avec la 1020-1100 °C | ||||||
| ≥196 | ≥470 | ≥40 | - | - | ≥55 | |
| Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe dans l'eau avec 1050-1100 °C | ||||||
| ≥200 | ≥480 | ≥40 | - | - | ≥55 | |
| Tôles en location traitées thermiquement (adoucissement) de LA 14-1-3199-81 | ||||||
| 0.5-3 | ≥274.4 | ≥529.2 | ≥45 | - | - | - |
| Tube a la livraison, sans traitement thermique | ||||||
| - | - | ≥510 | ≥40 | - | - | - |
| - | - | ≥529 | ≥37 | - | - | - |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
| d4 | Allongement après rupture |
| d | Allongement après rupture |
| y | Relative de rétrécissement |
caractéristiques physiques
| Température | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 196 | 7850 | 17 | 800 | - | - |
| 20 | 196 | 7850 | 17 | 800 | - | - |
| 100 | - | - | - | - | 16 | 504 |
| 200 | - | - | - | - | 17 | - |
| 300 | - | - | - | - | 17 | 504 |
| 400 | - | - | - | - | 18 | - |
| 500 | - | - | - | - | 18 | - |
| 700 | - | - | - | - | 18 | - |
Description des symboles physiques
| Nom | La description |
|---|---|
| Е | Le module d'élasticité normale |
| r | Densité |
| l | Coefficient de conductivité thermique |
| R | Ud. электросопротивление |
| a | Coefficient de dilatation linéaire |
| С | Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
| Nom | Sens |
|---|---|
| Soudabilité | Sans aucune restriction. Procédé de soudage: RDS - électrodes ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 fils 02Х19Н9, TCC, ЭШС. Il est recommandé de post-cuisson. Les joints soudés par d'autres méthodes, à l'exception de soudage par points, sont sujettes à la corrosion intergranulaire. |
| Température de forgeage | Le début de l' - 1200 °C, la fin de 850 °C. de Coupe jusqu'à 300 mm sont refroidis dans des piles à l'air. |
| Caractéristiques du traitement thermique | Acier inoxydable s'applique pour les produits qui ne sont soudage ou conçus pour fonctionner dans des environnements qui ne causent pas de corrosion intergranulaire. Pour améliorer la résistance contre la corrosion et l'élimination de la propension à la corrosion intergranulaire, ainsi que pour l'amélioration de la ductilité du matériau de la pièce soumettent la trempe de mode: de la chaleur jusqu'à 1050-1100 °C, refroidissement à l'eau. Le temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, de plus de 10 mm - 20 min + 1 min 1 mm d'épaisseur maximum. |
