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Alliage KhN80TBYu (EI607; KhN80T1BYu (EI607A))

Alliage KhN66VMTYUB (EI698MP ; VZH136) Alliage KhN67VMTU (EP202 ; KhN67MVTU) Alliage CrN65KMVYUB (EP800) Alliage CrN65VMYUTL (EI893L) Alliage CrN65VMTU (EI893) Alliage CrN65VMBU (EP914 ; VZH131) Alliage CrN65VBMU (EP902) Alliage KhN62MKU (EI867) Alliage KhN62VMYUT (EP708) Alliage CrN62VMKU (EI867) Alliage CrN62BMKTU (EP742) Alliage CrN62BMVY (EP709) Alliage CrN60MYuVT (EP539) Alliage KhN60MVTU (EP487) Alliage CrN60M (EP367 ; 06X15N60M1) Alliage CrN60KMYUVTB (EC9) Alliage CrN60KMYUBVTF (EP962) Alliage CrN60KVYUMB (EP957) Alliage KhN59VG (EK82) Alliage KhN58MBUD (EK61) Alliage KhN58MBU (EK171 ; VZh159) Alliage KhN58VMKYR (EP238) Alliage KhN57MTVU (EP590) Alliage KhN73MBTU (EI698) Alliage EP539LMU Alliage ČS70 Alliage ČS104 Alliage CNK7 Alliage CrN80TBU (EI607 ; CrN80T1BU (EI607A)) Alliage CrN80 (EI334) Alliage KhN77TURU (EI437BU) Alliage KhN77TUR (EI437B) Alliage CrN75TBU (EI869) Alliage CrN75VMU (EI827) Alliage CrN75VMFU (EI827) Alliage CrN57MKYUVTBR (EP958) Alliage KhN71MTYUB (EI698P) Alliage CrN70MVU (EI828) Alliage CrN70MVTYUB (EI598) Alliage CrN70VMYUT (EI765) Alliage CrN70VMFTU (EI826) Alliage CrN70VMTUF (EI826 ; CrN70VMTUF) Alliage CrN70VMTU (EI617) Alliage CrN70 (EI442) Alliage KhN68VMTYUK (EP693) Alliage CrN67MBU (EP782) Alliage VZHL12E Alliage ZhS6KP Alliage ŽS30 Alliage HS3 Alliage ŽS16 Alliage VC9L Alliage BC4LM Alliage BC4L Alliage VZHL2 Alliage VZhL18 Alliage VZHL16 Alliage VZHL14H (VZHL14) Alliage ZhS6U Alliage VZHL12U Alliage VZHL1 Alliage 67H26M (EI639 ; NIMO-25) Alliage 58NHVKTBU (EP877 ; CHN58VKTBU) Alliage 50H6MFA Alliage 50H3HU (EP967) Alliage 3MI3U Alliage 10X20H77TU Alliage 03X20H45M4BCh (ChS42) Alliage 03X20H45M4BRZ (ChS43) Alliage KhN52KVMTYUB (EP975P) Alliage KhN56MBUD (EK62) Alliage KhN56VMTU (EP199 ; VZh101) Alliage KhN56VMKU (EP109) Alliage KhN55MVY (EP454) Alliage KhN55MVTs (ČS57) Alliage KhN55MBU (KhN63M9B2U ; EP666) Alliage CrN55VMTFKU (EI929) Alliage CrN55VMTKU (EI929) Alliage KhN54KVMTYUB (EP962P) Alliage KhN53KVMTYUB (EP741P) Alliage CrN57VKYUTMBL (ZhS6) Alliage KhN51MTYUKFR (EP220) Alliage KhN51KVMTYUB (EP741NP) Alliage CrN50KVMTYUB (BB750) Alliage CrN50VMTYUB (EP648) Alliage CrN50VMTKFY (EP57) Alliage KhN45MVTYUBR (EP718) Alliage Kh15H60Yu3A (EP548) Alliage H95S3Yu (EP711) Alliage H95G (EP18) Alliage H70M (EP495)

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ХН80ТБЮ
Désignation GOST latin XH80TBJu
Translit HN80TBYu
Par des éléments chimiques CrNi80TeBeAl
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ЭИ607
Désignation GOST latin EI607
Translit EhI607
Par des éléments chimiques -
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ХН80Т1БЮ (ЭИ607А)
Désignation GOST latin XH80T1BJu (EI607A)
Translit HN80T1BYu EhI607A
Par des éléments chimiques CrNi80Te1BeAl (ЭIr607Al)

La description

L'alliage KhN80TBYu est utilisé : pour la fabrication d'aubes et de fixations pour turbines fonctionnant à des températures allant jusqu'à +700 °C.

Noter

Alliage résistant à la chaleur à base de nickel.
La température de fonctionnement maximale recommandée pendant une très longue période est de +700 °C. La température de début d'entartrage intensif dans l'air est de +1050 °C.

Normes

Nom Le code Normes
Classement, nomenclature et règles générales В30 GOST 5632-72
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 3-1686-90
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 ST ЦКБА 016-2005
Sections et formes В32 TU 14-1-1358-74, TU 14-1-3728-84, TU 14-11-245-88
Formage des métaux. Pièces forgées В03 TU 14-1-3674-83

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo Nb
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 15-18 ≤0.8 Reste ≤3 ≤0.3 0.5-1 1.8-2.3 ≤0.3 1-1.5

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Des pièces de tuyauterie et de soudure des assemblages par l'ARTICLE ЦКБА 016-2005. Trempe à l'eau avec 1090-1110 °C (vitesse d'obturation 6 h) + Triple degrs de vieillissement: le Vieillissement de la lors de 990-1010 °C (extrait 2 h), le refroidissement avec four + Vieillissement lorsque 890-910 °C (vitesse d'obturation de 1 h), le refroidissement avec four + Vieillissement lorsque 790-810 °C (extrait de 2 heures), refroidissement à l'air + le Vieillissement lors de la 730-770 °C (extrait de 20 h), refroidissement à l'air
≤55 ≥441 ≥833 ≥18 ≥18 ≥588 207-241
Baguette. La trempe à l'air à partir de 1100 °C (extrait 5 h) + le Vieillissement de degrs: 1000 °c (extrait 2 h), le refroidissement d'un four à 900 °c, vitesse d'obturation de 1 h, de refroidissement avec four à 800 °C, durée d'exposition de 2 h, refroidissement à l'air + le Vieillissement à 750 °C (extrait de 20 h), le refroidissement à l'air + le Vieillissement lors de 650 °C (extrait de 48 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥770 ≥1180 ≥22 ≥29 - -
- ≥690 ≥1050 ≥21 ≥31 - -
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, laminé trempé et vieillie. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- - ≥570 - ≥97 - -
Baguette. La trempe à l'air à partir de 1100 °C (échantillons longitudinaux)
≤30 ≥650 ≥950 ≥18 ≥22 ≥687 -
Baguette. La trempe à l'air à partir de 1100 °C (extrait 5 h) + le Vieillissement de degrs: 1000 °c (extrait 2 h), le refroidissement d'un four à 900 °c, vitesse d'obturation de 1 h, de refroidissement avec four à 800 °C, durée d'exposition de 2 h, refroidissement à l'air + le Vieillissement à 750 °C (extrait de 20 h), le refroidissement à l'air + le Vieillissement lors de 650 °C (extrait de 48 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥800 ≥1200 ≥19 ≥23 - -
- ≥560 ≥850 ≥5 ≥13 - -
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, laminé trempé et vieillie. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- - ≥410 ≥77 ≥96 - -
Baguette. La trempe à l'air à partir de 1100 °C (extrait 5 h) + le Vieillissement de degrs: 1000 °c (extrait 2 h), le refroidissement d'un four à 900 °c, vitesse d'obturation de 1 h, de refroidissement avec four à 800 °C, durée d'exposition de 2 h, refroidissement à l'air + le Vieillissement à 750 °C (extrait de 20 h), le refroidissement à l'air + le Vieillissement lors de 650 °C (extrait de 48 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥440 ≥920 ≥33 ≥42 - -
- ≥360 ≥590 ≥16 ≥18 - -
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, laminé trempé et vieillie. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- - ≥295 ≥78 ≥96 - -
Baguette. La trempe à l'air à partir de 1100 °C (extrait 5 h) + le Vieillissement de degrs: 1000 °c (extrait 2 h), le refroidissement d'un four à 900 °c, vitesse d'obturation de 1 h, de refroidissement avec four à 800 °C, durée d'exposition de 2 h, refroidissement à l'air + le Vieillissement à 750 °C (extrait de 20 h), le refroidissement à l'air + le Vieillissement lors de 650 °C (extrait de 48 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥440 ≥920 ≥24 ≥32 - -
- ≥320 ≥570 ≥16 ≥20 - -
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, laminé trempé et vieillie. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- - ≥165 ≥84 ≥98 - -
Baguette. La trempe à l'air à partir de 1100 °C (extrait 5 h) + le Vieillissement de degrs: 1000 °c (extrait 2 h), le refroidissement d'un four à 900 °c, vitesse d'obturation de 1 h, de refroidissement avec four à 800 °C, durée d'exposition de 2 h, refroidissement à l'air + le Vieillissement à 750 °C (extrait de 20 h), le refroidissement à l'air + le Vieillissement lors de 650 °C (extrait de 48 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥640 ≥930 ≥18 ≥22 - 217-255
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, laminé trempé et vieillie. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- - ≥120 ≥100 ≥100 - -
Baguette. La trempe à l'air à partir de 1100 °C (extrait 5 h) + le Vieillissement de degrs: 1000 °c (extrait 2 h), le refroidissement du four à 900 °c, vitesse d'obturation de 1 h, de refroidissement avec four à 800 °c, la vitesse d'obturation 2 h, refroidissement à l'air
- ≥640 ≥1030 24-30 28-35 ≥961 -
- ≥600 ≥980 ≥26 ≥26 - -
- ≥590 ≥810 ≥11 ≥14 - -
- ≥540 690-730 7-12 10-15 - -
- ≥490 ≥670 ≥7 ≥6 - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
0 220 8300 - - -
20 224 8300 - - -
100 217 - 13 1170 133
200 211 - 16 1180 135
300 206 8210 18 1190 138
400 200 8170 20 1200 142
500 193 8130 22 1220 145
600 184 8090 24 1230 149
700 174 8040 26 1240 155
800 168 7990 29 - 162
1000 - - - - 167
1200 - - - - 172

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Трудносвариваемая. Méthode de soudage - RDS. Le soudage est effectué dans trempé à l'état. Soudures d'assemblage doivent être soumis au vieillissement.
Température de forgeage Le début de l' - 1180 °C, à la fin de 900 °C. le Refroidissement à l'air.
Enlèvement des stocks Dans термообработанном l'état ODA 165 et ѕВ=730 Mpa Kn tv.pcf.=0,20 Kn b.art.=0,15.

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