En visitant ce site, vous acceptez la politique des cookies. En savoir plus sur notre politique en matière de cookies .

Alliage HN77TYUR (EI437B)

Alliage KhN66VMTYUB (EI698MP ; VZH136) Alliage KhN67VMTU (EP202 ; KhN67MVTU) Alliage CrN65KMVYUB (EP800) Alliage CrN65VMYUTL (EI893L) Alliage CrN65VMTU (EI893) Alliage CrN65VMBU (EP914 ; VZH131) Alliage CrN65VBMU (EP902) Alliage KhN62MKU (EI867) Alliage KhN62VMYUT (EP708) Alliage CrN62VMKU (EI867) Alliage CrN62BMKTU (EP742) Alliage CrN62BMVY (EP709) Alliage CrN60MYuVT (EP539) Alliage KhN60MVTU (EP487) Alliage CrN60M (EP367 ; 06X15N60M1) Alliage CrN60KMYUVTB (EC9) Alliage CrN60KMYUBVTF (EP962) Alliage CrN60KVYUMB (EP957) Alliage KhN59VG (EK82) Alliage KhN58MBUD (EK61) Alliage KhN58MBU (EK171 ; VZh159) Alliage KhN58VMKYR (EP238) Alliage KhN57MTVU (EP590) Alliage KhN73MBTU (EI698) Alliage EP539LMU Alliage ČS70 Alliage ČS104 Alliage CNK7 Alliage CrN80TBU (EI607 ; CrN80T1BU (EI607A)) Alliage CrN80 (EI334) Alliage KhN77TURU (EI437BU) Alliage KhN77TUR (EI437B) Alliage CrN75TBU (EI869) Alliage CrN75VMU (EI827) Alliage CrN75VMFU (EI827) Alliage CrN57MKYUVTBR (EP958) Alliage KhN71MTYUB (EI698P) Alliage CrN70MVU (EI828) Alliage CrN70MVTYUB (EI598) Alliage CrN70VMYUT (EI765) Alliage CrN70VMFTU (EI826) Alliage CrN70VMTUF (EI826 ; CrN70VMTUF) Alliage CrN70VMTU (EI617) Alliage CrN70 (EI442) Alliage KhN68VMTYUK (EP693) Alliage CrN67MBU (EP782) Alliage VZHL12E Alliage ZhS6KP Alliage ŽS30 Alliage HS3 Alliage ŽS16 Alliage VC9L Alliage BC4LM Alliage BC4L Alliage VZHL2 Alliage VZhL18 Alliage VZHL16 Alliage VZHL14H (VZHL14) Alliage ZhS6U Alliage VZHL12U Alliage VZHL1 Alliage 67H26M (EI639 ; NIMO-25) Alliage 58NHVKTBU (EP877 ; CHN58VKTBU) Alliage 50H6MFA Alliage 50H3HU (EP967) Alliage 3MI3U Alliage 10X20H77TU Alliage 03X20H45M4BCh (ChS42) Alliage 03X20H45M4BRZ (ChS43) Alliage KhN52KVMTYUB (EP975P) Alliage KhN56MBUD (EK62) Alliage KhN56VMTU (EP199 ; VZh101) Alliage KhN56VMKU (EP109) Alliage KhN55MVY (EP454) Alliage KhN55MVTs (ČS57) Alliage KhN55MBU (KhN63M9B2U ; EP666) Alliage CrN55VMTFKU (EI929) Alliage CrN55VMTKU (EI929) Alliage KhN54KVMTYUB (EP962P) Alliage KhN53KVMTYUB (EP741P) Alliage CrN57VKYUTMBL (ZhS6) Alliage KhN51MTYUKFR (EP220) Alliage KhN51KVMTYUB (EP741NP) Alliage CrN50KVMTYUB (BB750) Alliage CrN50VMTYUB (EP648) Alliage CrN50VMTKFY (EP57) Alliage KhN45MVTYUBR (EP718) Alliage Kh15H60Yu3A (EP548) Alliage H95S3Yu (EP711) Alliage H95G (EP18) Alliage H70M (EP495)

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ХН77ТЮР
Désignation GOST latin XH77TJuP
Translit HN77TYuR
Par des éléments chimiques CrNi77TeAlHg
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ЭИ437Б
Désignation GOST latin EI437B
Translit EhI437B
Par des éléments chimiques -

La description

L'alliage XN77TYuR est utilisé : pour la fabrication de barres laminées à chaud ; feuillard laminé à froid; disques, anneaux, aubes de turbine et autres pièces fonctionnant à des températures jusqu'à +750 °C ; fil à ressort destiné à la réalisation de ressorts cylindriques de compression et de traction ayant une température de fonctionnement de -253 °C à +500 °C dans divers milieux (air, vapeur d'eau de mer jusqu'à +200 °C, vide) et utilisé dans les joints de turbine, vannes d'arrêt, réchauffeurs, dispositifs de contrôle du réacteur.

Noter

Alliage résistant à la chaleur à base de nickel.
La température maximale de fonctionnement recommandée pour une durée limitée est de +750 °C.
La température de début d'entartrage intensif dans l'air est de +1050 °C.

Normes

Nom Le code Normes
Tuyaux en acier et raccords pour eux В62 GOST 14162-79, TU 14-3-501-76, TU 14-3-946-80
Draps et rayures В23 GOST 19904-90
Sections et formes В32 GOST 23705-79, TU 14-1-223-72, TU 14-1-2930-80, TU 14-1-3953-85, TU 14-1-402-72, TU 14-1-75-71, TU 14-11-245-88
Draps et rayures В33 GOST 24982-81, TU 14-1-1747-76
Classement, nomenclature et règles générales В30 GOST 5632-72
Pièces et ensembles communs à diverses machines et mécanismes Г11 GOST Р 50753-95
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 OST 1 90154-74
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1465-75, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-895-74
Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) В83 TU 1-812-0050-81
Formage des métaux. Pièces forgées В03 TU 14-1-1530-75
Rubans В34 TU 14-1-927-74
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter В05 TU 14-1-997-2012
Tuyaux en métaux non ferreux et alliages В64 TU 14-3-520-76
Fil d'acier à moyenne et haute teneur en carbone В72 TU 3-825-80

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu As Al B Ti Mo Sn Sb Pb Ce
TU 14-1-1465-75 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Reste ≤1 ≤0.07 - 0.6-1 0.003-0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
TU 14-1-223-72 0.04-0.08 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Reste ≤1 ≤0.07 - 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
TU 14-1-402-72 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Reste ≤1 ≤0.07 - 0.6-1 0.003-0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
TU 14-1-1747-76 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Reste ≤1 ≤0.3 ≤0.001 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 ≤0.3 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.02
TU 14-1-927-74 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Reste ≤1 ≤0.07 - 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
TU 14-3-520-76 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Reste ≤0.4 ≤0.07 - 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 - - - ≤0.001 ≤0.02
GOST 5632-72 ≤0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 19-22 ≤0.6 Reste ≤1 ≤0.3 - 0.6-1 ≤0.01 2.4-2.8 ≤0.3 - - ≤0.01 ≤0.02

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % d10 y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Tube de petite taille (capillaires) traité thermiquement ou нагартованные a la livraison, GOST 14162-79
- ≥784 ≥20 - - - -
Barres laminées à chaud et forgé GOST 23705-79, LA 14-1-223-72. La trempe à l'air avec 1070-1090 °C (extrait 8 h) + Vieillissement lorsque 690-710 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
610-690 930-1080 15-30 - 15-30 392-980 255-321
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥750 ≥900 6-7 - 5-10 - 295-302
- ≥670 ≥930 23-25 - 21-28 - -
Ruban laminé à froid 0,2-1,2 mm de LA 14-1-927-74. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1080-1120 °C
- - ≤883 ≥30 - - - -
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 1,1 mm/Vitesse de déformation 0,0007-1
- - ≥600 ≥24 - ≥23 - -
Tôles laminées à froid (0,8-3,9 mm) et laminé à chaud (2,0-3,9 mm) dans l'état de livraison selon GOST 24982-81. Trempe sous l'eau d'une douche ou d'air 1080-1120 °C + Vieillissement lorsque 740-760 °C (extrait de 5h), refroidissement à l'air
≤3.9 - ≤930 ≥20 - - - -
Barres laminées à chaud et forgé GOST 23705-79, LA 14-1-223-72. La trempe à l'air avec 1070-1090 °C (extrait 8 h) + Vieillissement lorsque 690-710 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
540-610 735-880 15-30 - 20-30 588-1177 -
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥770 ≥900 3-4 - 5-7 - 295-313
- ≥670 ≥870 11-12 - 12-16 - -
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 1,1 mm/Vitesse de déformation 0,0007-1
- - ≥380 ≥26 - ≥28 - -
Tôles laminées à froid (0,8-3,9 mm) et laminé à chaud (2,0-3,9 mm) dans l'état de livraison selon GOST 24982-81. Trempe sous l'eau d'une douche ou d'air 1080-1120 °C + Vieillissement lorsque 740-760 °C (extrait de 5h), refroidissement à l'air
≤3.9 - ≥590 ≥8 - - - -
Barres laminées à chaud et forgé GOST 23705-79, LA 14-1-223-72. La trempe à l'air avec 1070-1090 °C (extrait 8 h) + Vieillissement lorsque 690-710 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
- 640-735 10-20 - 15-30 ≥367 -
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥750 ≥1060 13-17 - 12-19 - 285
- ≥660 ≥960 21-23 - 21-25 - -
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 1,1 mm/Vitesse de déformation 0,0007-1
- - ≥110 ≥80 - ≥95 - -
Tôle métallique. La trempe à l'air à partir de 1080 °C à 3 minutes + le Vieillissement à 750 °C (extrait 5 h), refroidissement à l'air
≥4 - ≥1080 - ≥30 - - -
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥760 ≥1140 17-21 - 19-21 - 302
- ≥650 ≥930 12-18 - 14-19 - -
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 1,1 mm/Vitesse de déformation 0,0007-1
- - ≥48 ≥153 - ≥100 - -
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 700 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
25-100 620-640 950-980 ≥15 - ≥15 - 255-321
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥730 ≥1080 15-24 - 14-23 - 285-295
- ≥610 ≥800 18 - 21 - -
Un échantillon de 5 mm de diamètre, d'une longueur de 25 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 1,1 mm/Vitesse de déformation 0,0007-1
- - ≥34 ≥134 - ≥100 - -
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 700 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
25 ≥730 ≥1080 - ≥32 - - -
Forgées par LA 14-1-1465-75. La trempe à l'air avec 1070-1090 °C (extrait 8 h), refroidissement à l'air + le Vieillissement lors de la 690-710 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
- ≥765 ≥16 - ≥20 - -
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥670 ≥1180 20-23 - 19-25 - 285-302
- 520-590 700-810 15-23 - 14-30 - -
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (exposition de 8 heures)
≥315 ≥730 - ≥43 - - -
Acier laminé. La trempe à l'air avec 1070-1090 °c À + Vieillissement lorsque 700-720 °C (extrait 16 h), refroidissement à l'air
- ≥650 900-1070 11-24 - 10-21 - -
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥490 ≥1000 28-30 - 32-34 - 263-269
- ≥420 ≥500 9-11 - 12-14 - -
Acier laminé. La trempe à l'air avec 1070-1090 °c À + Vieillissement lorsque 700-720 °C (extrait 16 h), refroidissement à l'air
- ≥570 880 22-29 - 19-27 - -
Acier laminé. La trempe à l'air à partir de 1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥650 900-1070 11-24 - 10-21 - 269-285
Des tuyaux à paroi mince de LA 14-3-520-76 a la livraison
- ≥686 ≥35 - - - -
Acier laminé. La trempe à l'air avec 1070-1090 °c À + Vieillissement lorsque 700-720 °C (extrait 16 h), refroidissement à l'air
- ≥540 860 30-33 - 30-32 - -
- ≥520 820 25-29 - 27-32 - -
- ≥460 520 15-16 - 25-30 - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d10 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
20 196 8200 13 - -
600 157 8000 24 1288 14
700 147 7960 25 1272 145
800 128 7920 28 1253 155
100 - 8180 14 1247 119
200 - 8140 16 1262 127
300 - 8110 17 1282 13
400 - 8070 19 1300 135
500 - 8040 21 1308 137
900 - 7870 31 1232 151
1000 - - - - 168
1100 - - - - 158

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Трудносвариваемая. Méthode de soudage - RDS.
Température de forgeage Le début de l' - 1180 °C, la fin de 900 °C. de Coupe jusqu'à 300 mm sont refroidis à l'air.
Enlèvement des stocks Dans термообработанном l'état ODA 262 et ѕВ=1060 Mpa Kn tv.pcf.=0,20 Kn b.art.=0,08.

Notre consultant vous fera gagner du temps

+49 (170) 650 7006
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

Abonnement

Offres spéciales et réductions. :)