Acier 30KhGSN2A (30KhGSNA)
Acier 35KhSN3M1A (VKS-8)
Acier 30X2GSN2VM (30X2GSN2M1 ; VL-1)
Acier 30X2GSNVM (VL-1D)
Acier 30X2H2SVMFA (VKS-3)
Acier 30KhGSN2A (30KhGSNA)
Acier 30KhGSN2MA (30KhGSNMA)
Acier 30XHN3M1FA (30XHN3M1F)
Acier 30XHN3M2FA (30XHN3M2F)
Acier 32KhN8M1FK5A (VKS-6)
Acier 34CrMA (34CrM)
Acier 34CrN3MA (0CrN3M)
Acier 35KhMA (35KhMAR)
Acier 35CrN1M2FA
Acier 35KHN3MFA (35KHN3MFAR)
Acier 35KhS2H3M1FA (VKS-9)
Acier 28KHN3MFA (28KHN3MF)
Acier 36CrN3MFA (36CrN3MF)
Acier 38Cr3SNMVFA (SP38)
Acier 38CrMfuA
Acier 38XHN3MFA (38XHN3MF)
Acier 40GMFR
Acier 40XHN2SVA (EI643)
Acier 40KhN2SMA (EI643M)
Acier 42Cr2GSNM (VCS-1)
Acier 43Cr3CrNiMoVFA (SP43)
Acier 45G15H9H2YuF (EP769)
Acier 45Cr3NM2FA
Acier AC28CrNi2AFB
Acier AC28CrNi3FT
B2G acier
Acier X11MNAFB
Acier 20CGSNM
Acier 01N17K12M5T (EP845 ; VKS-240)
Acier 02N18K9M5T (EP637A ; VKS-210)
Acier 03N18K8M5T (VKS-170 ; EC21)
Acier 03N19K6M5TR (EP631)
Acier 03Cr14H7V
Acier 08Cr15N25T2MFR (EP674)
Acier 09Cr16NiM2D (EP887 ; VNS28)
Acier 120G13 (EI256)
Acier 12Cr3HNMFBA
Acier 15X16H3CAMF2 (VNS-47 ; EK81)
Acier 15Cr2GMF
Acier 15Cr2NiMoVA
Acier 16C16H3MAD (EP811 ; VSN21)
Alliage 20CGSN2MFA (DI107)
Acier 28Kh3SNMVFA (SP28 ; EP326A)
Acier 25X12H2V2M2F (EP311 ; VNS-6)
Acier 25X20H9V2M (EP466)
Acier 25Cr2GNTA
Acier 25Cr2GnTra
Acier 25Cr2H4MoVA
Acier 25Kh2NMF (25Kh2NMFA)
Acier 25CGSNMA
Acier 25KhN3MFA (25KhN3MFAR)
Acier 25KhSNVFA (VP25)
Acier 26CrN3M2FA (26CrN3M2FAA)
Acier 26XHN3MF (26XHN3MFA)
Acier 26XHN4MF (26XHN4MFA)
Acier 27CrN3M2FA (27CrN3M2F)
Acier 27XHN3MFA (27XHN3MF)
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 30ХГСН2А |
| Désignation GOST latin | 30XGCH2A |
| Translit | 30HGSN2A |
| Par des éléments chimiques | 30CrMnСН2 |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 30ХГСНА |
| Désignation GOST latin | 30XGCHA |
| Translit | 30HGSNA |
| Par des éléments chimiques | 30CrMnСН |
La description
L'acier 30KhGSN2A est utilisé : pour la fabrication d'engrenages, de brides, de cames, d'axes, de galets, d'axes, de goujons et d'autres pièces critiques à usage intensif ; fabrication des pièces les plus critiques de l'industrie aéronautique - le train d'atterrissage, les ailes et la section centrale de l'avion, les joints bout à bout, les brides de longeron et les boulons ; profilés extrudés, profilés et profilés en acier, tôles et bandes, tuyaux.
Noter
L'acier est à haute résistance, structurel, de haute qualité, chrome-silicium-manganèse-nickel.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Sections et formes | В32 | GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2213-77, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 1-9-30-82, TU 14-1-4247-87, TU 14-1-4020-85, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-136-367-2008 |
| Draps et rayures | В33 | GOST 11268-76, GOST 11269-76, TU 14-1-3422-82 |
| Sections et formes | В22 | GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, TU 1-9-1046-79 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | GOST 21729-76, TU 14-3-674-78, TU 14-3-675-78 |
| Draps et rayures | В23 | GOST 82-70, GOST 103-2006 |
| Classement, nomenclature et règles générales | В20 | OST 1 90005-91 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90 |
| Normes de calcul et de conception | В02 | PI 1.2.053-78 |
Composition chimique
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-1885-85 | 0.27-0.33 | ≤0.011 | ≤0.015 | 1-1.2 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Reste | ≤0.25 | - | - | - | - |
| TU 14-1-950-74 | 0.27-0.33 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1-1.3 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Reste | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
| GOST 4543-71 | 0.27-0.34 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1-1.3 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Reste | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
| GOST 21729-76 | 0.27-0.34 | ≤0.011 | ≤0.015 | 1-1.2 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Reste | ≤0.2 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
| TU 14-3-674-78 | 0.28-0.34 | ≤0.005 | ≤0.025 | 0.8-1.1 | 0.8-1.1 | 0.9-1.2 | 1.8-2.1 | Reste | - | - | - | - | - |
| GOST 11268-76 | 0.27-0.34 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1-1.3 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.4-1.8 | Reste | ≤0.25 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | t отпуска, °C | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | d10 | y, % | kj/m2, kj/m2 | Dureté Brinell, Mpa | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tubes sans soudure étirés à froid, laminé à froid et теплокатаные, traités thermiquement a la livraison, GOST 21729-76 | |||||||||
| - | - | ≥588 | ≥15 | - | - | - | - | - | |
| La trempe dans l'eau avec De 900 °c, + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| ≤100 | - | 1070-1170 | 1260-1290 | 8-10 | - | 29-35 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à 900 °c, + vacances de refroidissement après les vacances dans l'huile | |||||||||
| - | 200 | ≥1500 | ≥1900 | ≥15 | - | ≥55 | - | - | ≥52 |
| Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥98 | ≥115 | ≥33 | - | ≥77 | - | - | - |
| La trempe à 900 °c, НТМО: 550 °C, la déformation en 3 passes sur 63 % (25%, 25%, 13% intermédiaires подогревами). Le refroidissement dans l'huile. Les vacances à 275 °C (extrait de 6 h) | |||||||||
| - | - | ≥2130 | ≥2310 | - | - | - | ≥196 | - | - |
| Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91 | |||||||||
| - | - | - | 1370-1570 | - | - | - | - | 388-445 | 41-45.5 |
| Feuille laminée à chaud (4-60 mm) 4-ème et 5-ème catégorie. Trempe à l'huile à 900±15 °C, vacances lors de 200-300 °C, refroidissement à l'air | |||||||||
| - | - | ≥1570 | ≥9 | - | - | ≥590 | - | - | |
| La trempe dans l'eau avec De 900 °c, + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| 100-150 | - | 1030-1050 | 1090-1150 | 3-5 | - | 9-10 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à 900 °c, + vacances de refroidissement après les vacances dans l'huile | |||||||||
| - | 300 | ≥1500 | ≥1800 | ≥15 | - | ≥53 | - | - | ≥51 |
| Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥64 | ≥81 | ≥51 | - | ≥77 | - | - | - |
| Section 20 mm ВТМО: la température de déformation 960 °C, le degré de déformation de 20 %. Vacances lors de 270 °(extrait de 2 heures) | |||||||||
| - | - | - | ≥1800 | ≥10 | - | ≥45 | ≥638 | - | 47-51 |
| Tôles de LA 14-1-4118-2004 | |||||||||
| ≤3.9 | - | - | 589-834 | ≥19 | ≥15 | - | - | - | - |
| La trempe dans l'eau avec De 900 °c, + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| 150-250 | - | 1000 | 880-1080 | 4 | - | 7-8 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à 900 °c, + vacances de refroidissement après les vacances dans l'huile | |||||||||
| - | 400 | ≥1350 | ≥1500 | ≥15 | - | ≥52 | - | - | ≥49 |
| Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥42 | ≥49 | ≥53 | - | ≥90 | - | - | - |
| Les tiges et les bandes g et forgé. Trempe à l'huile avec 890-910 °C + Vacances lors de 200-300 °C, refroidissement à l'air | |||||||||
| - | ≥1375 | ≥1570 | ≥9 | - | ≥45 | ≥590 | ≤444 | - | |
| La trempe dans l'eau avec De 900 °c, + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| ≤100 | - | 1000-1020 | 1190-1230 | 16-17 | - | 43-54 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à 900 °c, + vacances de refroidissement après les vacances dans l'huile | |||||||||
| - | 500 | ≥1150 | ≥1300 | ≥16 | - | ≥50 | - | - | ≥42 |
| Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥25 | ≥32 | ≥67 | - | ≥100 | - | - | - |
| Barres en acier 30ХГСН2А (30ХГСНА) de LA 14-1-1885-85. Trempe à l'huile avec 890-910 °C + Vacances lors de 200-300 °C, refroidissement à l'air. Dans le graphique KCU des valeurs KCU le long de la fibre/KCU en travers de la fibre | |||||||||
| - | ≥1375 | ≥1670 | ≥9 | - | ≥45 | ≥588/343 | ≤444 | - | |
| La trempe dans l'eau avec De 900 °c, + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| 100-150 | - | 940-980 | 1160-1170 | 9-13 | - | 26-36 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à 900 °c, + vacances de refroidissement après les vacances dans l'huile | |||||||||
| - | 600 | ≥900 | ≥1000 | ≥20 | - | ≥55 | - | - | ≥37 |
| Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥15 | ≥22 | ≥69 | - | ≥100 | - | - | - |
| Barres en acier 30ХГСН2А (30ХГСНА) de LA 14-1-1885-85. Trempe à l'huile avec 890-910 °C + Vacances lors de 200-300 °C, refroidissement à l'air. Dans le graphique KCU des valeurs KCU le long de la fibre/KCU en travers de la fibre | |||||||||
| - | ≥1375 | ≥1620 | ≥9 | - | ≥45 | ≥588/343 | ≤444 | - | |
| La trempe dans l'eau avec De 900 °c, + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| 150-250 | - | 940-960 | 1130-1170 | 15-18 | - | 23-41 | - | - | - |
| Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, stratifié. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1/s. | |||||||||
| - | - | ≥11 | ≥17 | ≥77 | - | ≥100 | - | - | - |
| Barres en acier, traité de coulée synthétique laitier dans l'état de livraison de LA 14-1-658-73. Les échantillons transversaux | |||||||||
| - | - | - | ≥5 | - | ≥28 | ≥294 | - | - | |
| Trempe à l'huile à 900 °c, l'huile + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| ≤100 | - | 470-490 | 780-810 | ≥20 | - | 52-60 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 890 °C + vacances à 360 °C, refroidissement à l'huile | |||||||||
| - | - | - | ≥1550 | - | ≥9 | ≥52 | - | - | - |
| Trempe à l'huile à 900 °c, l'huile + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| 100-150 | - | 480-490 | 710-780 | 15-20 | - | 36-51 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 890 °C + vacances à 360 °C, refroidissement à l'huile | |||||||||
| - | - | - | ≥1550 | - | ≥9 | ≥52 | - | - | - |
| Trempe à l'huile à 900 °c, l'huile + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| 150-250 | - | 500-520 | - | 16-17 | - | 46-51 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 890 °C + vacances à 360 °C, refroidissement à l'huile | |||||||||
| - | - | - | ≥1550 | - | ≥10 | ≥53 | - | - | - |
| Trempe à l'huile à 900 °c, l'huile + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| ≤100 | - | 540-570 | 800-820 | 20-23 | - | 64-66 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 890 °C + vacances à 360 °C, refroidissement à l'huile | |||||||||
| - | - | - | ≥1400 | - | ≥10 | ≥54 | - | - | - |
| Trempe à l'huile à 900 °c, l'huile + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| 100-150 | - | 500-520 | 780 | 20-23 | - | 64 | - | - | - |
| Acier laminé. Trempe à l'huile à partir de 890 °C + vacances à 360 °C, refroidissement à l'huile | |||||||||
| - | - | ≥710 | ≥860 | - | ≥21 | ≥72 | - | - | - |
| Trempe à l'huile à 900 °c, l'huile + vacances (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon) | |||||||||
| 150-250 | - | 500-520 | - | 18-23 | - | 58-65 | - | - | - |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
| d10 | Allongement après rupture |
| y | Relative de rétrécissement |
| kj/m2 | résistance |
| HRC | Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique) |
caractéristiques physiques
| Température | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 195 | 77 | - | - | - | - | - |
| 20 | 195 | - | 7770 | 285 | 440 | - | - |
| 300 | 180 | 70 | - | 314 | - | 13 | 587 |
| 400 | 168 | 65 | - | - | - | 149 | - |
| 500 | 135 | 51 | - | - | - | - | - |
| 100 | - | - | - | 294 | - | 106 | 503 |
| 200 | - | - | - | 306 | - | 112 | 545 |
Description des symboles physiques
| Nom | La description |
|---|---|
| Е | Le module d'élasticité normale |
| G | Module d'élasticité en cisaillement torsion |
| r | Densité |
| l | Coefficient de conductivité thermique |
| R | Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
| Nom | Sens |
|---|---|
| Soudabilité | Трудносвариваемая. |
| Tendance à tempérer la fragilité | Encline. |
| Température de forgeage | Le début de l' - 1200 °C, la fin de l' - 800 °C. le Refroidissement des sections de plus de 60 mm au ralenti, moins dans l'air dans des piles. |
| Sensibilité Floken | Sensible. |
| Macrostructure et pollution | Макроструктура de l'acier lors de la vérification des fractures dans le sens longitudinal et transversal темплетах, sélectionnés par de prêt de la location, ne doit pas avoir thermorétractable de la coquille, la friabilité, des cloques, fissures, des faisceaux, des inclusions de laitier et des fissures, ainsi que les défauts de la fracture, énumérés à l'annexe 3 GOST 10243. Centrale de la porosité, le spot de l'hétérogénéité et ликвационный carré ne doit pas dépasser 1; fiberwise cristallisation et léger contour - 3 points de référence échelles GOST 10243. Tous les autres défauts prévues GOST 10243, ne sont pas autorisés. La pollution de l'acier des inclusions non métalliques doit être de moyenne note n'est pas ci-dessus (en points): оксидам trou de 1,5, de оксидам строчечным 2,0, силикатам fragile 1,0, силикатам en plastique 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, sur les sulfures de 2,5, de нитридам строчечным et de 1,0 point. |
