GOST 27265-87

GOST 27265–87 Fil à souder en titane et alliages de titane. Spécifications (telles que modifiées, avec les modifications n ° 1, 2)

GOST 27265–87

Groupe B74

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

FIL DE SOUDAGE EN TITANE ET ALLIAGES DE TITANE

Caractéristiques

Fil d'apport en titane et alliages de titane. Caractéristiques

OKP 18 2531

Valable à partir du 01.01.89
jusqu'au 01.01.94*
_______________________________
* Date d'expiration supprimée
Décret de la norme d'État de l'URSS
du 05.05.91 N 629 (IUS N 8, 1991). -
Note du fabricant de la base de données.

INFORMATIONS DONNÉES

1. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 31 mars 1987 N 1114

2. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

3. Date limite pour la première inspection 1992

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

MODIFIÉ, publié dans IUS N 4, 1989

Modifié par le fabricant de la base de données

INTRODUIT: Amendement N 1, approuvé et mis en vigueur par le décret du Comité d'État de l'URSS pour la gestion de la qualité des produits et les normes du 05.05.91 N 629 du 01.11.91, Amendement N 2, adopté par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et Attestation (PV N 27 du 22/06/2005). Développeur d'État Russie. Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 10 novembre 2005 N 282-st, il est entré en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie à partir du 1er juin 2006

Les modifications N 1, 2 ont été apportées par le fabricant de la base de données selon le texte de IUS N 8 1991, IUS N 2 2006


La présente Norme internationale s'applique aux fils de soudage en titane et alliages de titane à usage général.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

1. EXIGENCES TECHNIQUES

1.1. Le fil est fabriqué conformément aux exigences de cette norme selon la documentation technologique approuvée de la manière prescrite.

1.2. Principaux paramètres et dimensions

1.2.1. Le diamètre du fil et les écarts limites le long de celui-ci doivent répondre aux exigences du tableau 1.

Tableau 1

Noter. Les écarts limites de diamètre de fil pour les alliages VT20−1sv, VT20−2sv, SP15 doivent être :

- 0,10 mm - pour diamètres 0,8-1,0 mm

- 0,12 mm - pour diamètres 1,2-1,8 mm

- 0,16 mm - pour diamètres 2,0-3,5 mm

- 0,20 mm - pour diamètres 4,0-7,0 mm

1.2.2. Selon la qualité de l'alliage, le fil est fabriqué dans les dimensions indiquées dans le tableau 2.

Tableau 2

1.2.1, 1.2.2. (Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

1.2.3. L'ovalité du fil ne doit pas conduire le diamètre du fil au-delà des écarts limites de diamètre.

Un exemple de symbole pour un fil de diamètre 4,0 mm en alliage de titane de grade OT4−1sv

Câble OT4−1sv 4.0 GOST 27265–87

1.3. Les caractéristiques

1.3.1. Le fil est composé de titane grade BT1-00sv et d'alliages de titane grades VT2sv, 2V, PT-7Msv, OT4sv, OT4-1sv, SPT-2, VT6sv, VT20-1sv, VT20-2sv, SP15 avec une composition chimique conforme à Tableau 3 .

Tableau 3

Remarques:

1. A la demande du consommateur, la fraction massique d'hydrogène dans le fil en titane grade VT1-00sv ne doit pas dépasser 0,002%, dans ce cas le fil est marqué de la marque VT1-00svS.

La valeur de l'écart admissible de la fraction massique d'hydrogène par rapport à la valeur de 0,002% pour les grades BT1-00svS, 2V, PT-7Msv ne doit pas dépasser +0,0004%.

2. La fraction massique de niobium dans l'alliage de grade SP15 est de 2,5 à 4,5 %, le rhénium est de 0,05 à 0,10 %.

L'introduction de rhénium dans la charge de l'alliage de grade SP15 est réalisée à la demande du consommateur. La fraction massique de rhénium n'est pas maîtrisée.


(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.3.2. Le fil est produit dans un état gravé et dégazé.

1.3.3. La surface du fil doit être propre et brillante sans teinte, taches sombres et sans mordants. À la surface du fil en alliages de nuances VT20−1sv et VT20−2sv, de petites déchirures avec des non-mordants sombres sont autorisées.

Sur la surface du fil, de petites déchirures, risques et couchers de soleil d'une profondeur n'excédant pas celles indiquées dans le tableau 4 sont autorisés.

Tableau 4

millimètre

Noter. Il est permis à la surface du fil d'avoir des défauts individuels d'une profondeur dépassant la norme de 0,1 mm - avec un diamètre de fil allant jusqu'à 3,0 mm, 0,2 mm - avec un diamètre de fil supérieur à 3,0 mm.

Le nombre de macrosections avec l'excès de profondeur de défauts indiqué lors du contrôle métallographique ne doit pas dépasser 10 % du nombre total de macrosections du lot inspecté.


(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

1.3.4. Il est permis de corriger les défauts de surface et les impuretés en les nettoyant et décapant jusqu'au dégazage du fil.

Après le dégazage, le nettoyage des seuls contaminants locaux uniques est autorisé.

La gravure de bobines individuelles avec re-dégazage ultérieur est autorisée.

1.3.5. Le fil est enroulé en bobines d'un diamètre extérieur ne dépassant pas 900 mm.

Le fil dans la bobine ne doit pas avoir de bobines collées les unes aux autres et se plie à moins de 100 °.

L'ondulation du fil liée au recuit des bobinages est autorisée.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.3.6. La masse de la bobine de fil ne doit pas dépasser 50 kg.

Si la travée est composée de plusieurs pièces, alors la longueur de la pièce doit être d'au moins 10 m.

1.3.7. Les propriétés mécaniques du fil doivent répondre aux exigences indiquées dans le tableau 5.

Tableau 5

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

1.4. Marquage

1.4.1. Une étiquette est apposée sur chaque baie indiquant :

marque ou marque déposée et le nom du fabricant :

symbole de fil ;

numéros de lot et de coulée ;

cachets de contrôle technique;

numéro de baie ;

désignations de cette norme.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.5. Forfait

1.5.1. Chaque bobine de fil doit être étroitement liée avec du fil de titane souple à au moins trois endroits.

La bobine doit être emballée dans du papier propre et enveloppée d'un matériau non tissé sur le dessus. Il est permis d'envelopper la baie avec un tissu collé à partir de fibres synthétiques ou avec un film de polyéthylène d'une épaisseur de 100 à 200 microns conformément à GOST 10354–82 sans pré-emballage en papier.

La bobine emballée est liée avec de la ficelle en fibres synthétiques conformément à la documentation normative et technique.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.5.2. Les bobines de fil envoyées à un consommateur sont combinées dans des emballages de transport conformément aux exigences de GOST 24597-81 , GOST 21650-76 , GOST 9078-84 , GOST 9557-87 ne pesant pas plus de 600 kg.

Les colis sont attachés à trois à cinq endroits avec du fil selon GOST 3282–74 ou du ruban adhésif selon GOST 3560–73 .

L'encombrement du colis ne doit pas dépasser 800x1200x1350 mm avec fixation sur barres bois de 0,05x0,05x1,0 m.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.5.3. Marquage de transport des bobines de fil - selon GOST 14192–96 avec les inscriptions supplémentaires suivantes : nom du produit semi-fini, qualité d'alliage, numéro de lot.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

1.5.4. Lors de l'envoi de câbles dans les régions du Grand Nord et les zones qui leur sont assimilées, l'emballage doit être conforme à GOST 15846–2002 .

(Édition modifiée, Rev. N 2).

1.5.5. L'emballage du fil destiné à l'exportation doit être conforme aux exigences de GOST 24634–81 .

2. ACCEPTATION

2.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils d'une même marque de titane ou d'alliage de titane, d'une coulée, d'un diamètre et doit être accompagné d'un document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

nom du consommateur ;

marque de titane ou d'alliage de titane;

Le diamètre du fil;

numéro de lot et numéro de coulée ;

résultats de test;

date de dégazage ;

poids net du lot ;

date d'expédition;

désignation de cette norme.

Il est permis de constituer un lot de fil à partir de plusieurs coulées, et chaque coulée doit être vérifiée pour s'assurer qu'elle est conforme aux exigences de la présente norme.

2.2. Chaque bobine doit être vérifiée pour la qualité de la surface et les dimensions des fils.

2.3. Chaque bobine est soumise à un essai mécanique de traction.

En cas de casse ou de découpage des bobines lors de la fabrication en plusieurs extrémités distinctes d'une longueur d'au moins 10 m, toute extrémité de la bobine est soumise à des essais.

2.4. Pour déterminer la composition chimique - les composants principaux et les impuretés réglementées - deux baies sont sélectionnées dans le lot.

Le fabricant détermine la composition chimique des principaux composants et des impuretés réglementées (hors hydrogène et oxygène) pour chaque coulée.

La fraction massique des éléments inclus dans la colonne "somme des autres impuretés" (voir tableau 3) n'est pas contrôlée.

Il est permis au fabricant d'établir la composition chimique des composants et des impuretés réglementées conformément au document qualité du fabricant de lingots.

2.4.1. Le contrôle de la fraction massique d'hydrogène est effectué sur deux baies de la cage, oxygène - sur deux baies du lot.

2.4.2. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour l'hydrogène et l'oxygène, les bobines qui n'ont pas réussi le test sont rejetées et le lot passe en contrôle continu pour cet indicateur.

2.5. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé à la même extrémité de la travée.

3. MÉTHODES D'ESSAI

3.1. L'échantillonnage et la préparation d'échantillons pour déterminer la composition chimique du fil de soudage sont effectués conformément à GOST 24231–80 .

La composition chimique du titane et des alliages de titane est déterminée par la méthode chimique selon GOST 25086-87 , GOST 19863 .1-91 - GOST 19863 .13-91 ou par la méthode spectrale selon GOST 23902-79 .

En cas de désaccord, la composition chimique est déterminée selon GOST 19863 .1-91 - GOST 19863 .13-91.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

3.1.1. La fraction massique d'hydrogène est déterminée par la méthode de chauffage sous vide selon GOST 24956–81 .

Le contrôle est effectué sur deux échantillons découpés dans les travées supérieure et inférieure de chaque cage.

3.1.2. La fraction massique d'oxygène est déterminée selon GOST 28052–97 .

Le contrôle est effectué sur deux échantillons prélevés dans des baies contrôlées.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

3.2. La mesure du diamètre du fil est effectuée avec un micromètre selon GOST 6507-90 ou un autre outil de mesure qui fournit la précision de mesure nécessaire.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.3. L'inspection de la surface du fil pour l'absence de couleurs de teinte doit être effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.

Le contrôle qualité du dégazage est réalisé en prélevant des échantillons pour la teneur en hydrogène et en oxygène.

3.3.1. Le dénudage des fils est effectué dans le sens longitudinal avec un grattoir ou du papier de verre sur une base de tissu selon GOST 5009-82 ou à base de papier selon GOST 6456-82 avec une granulométrie inférieure à 6.

3.4. Le contrôle de la profondeur des défauts de surface est réalisé par la méthode métallographique selon la documentation normative et technique sur les macrosections.

Tableau 6

Le contrôle des fils de diamètre 1,4 à 2,0 mm inclus en alliages de titane de grades 2V et PT-7Msv est réalisé sur microsections.

Le contrôle de la profondeur d'apparition des défauts de surface dans les fils d'un diamètre allant jusqu'à 2,0 mm inclus de titane de qualité VT1-00sv et les fils d'un diamètre allant jusqu'à 1,2 mm inclus d'alliages de titane n'est pas effectué et est garanti par le fabricant.

Le nombre d'échantillons prélevés sur les bobines pour la fabrication des profilés minces doit être conforme aux exigences du tableau 6.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

3.5. L'essai de traction est effectué selon GOST 10446–80 .

Pour les essais de traction, un échantillon est prélevé dans chaque travée.

La longueur estimée de l'échantillon en millimètres est déterminée par la formule mais pas moins de 10 mm.

Pour les nuances d'alliages OT4sv et OT4−1sv, la longueur estimée de l'échantillon est de 100 mm.

La vitesse de déplacement des pinces lors de l'étirement des échantillons (au ralenti de la machine) doit être de 10 à 15 mm/min.

Pour le titane VT1-00sv, alliages de titane de nuances PT-7Msv, 2V, la vitesse de déplacement des pinces (lorsque la machine est au ralenti) est de 10 à 20 mm/min.

4. TRANSPORT

4.1. Le transport par câble s'effectue par tous moyens de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

4.2. La mise en place et l'arrimage des colis dans les installations ferroviaires doivent être effectués en parfaite conformité avec les conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

5. STOCKAGE

5.1. Les bobines de fil doivent être stockées dans des entrepôts couverts à l'abri des dommages mécaniques et des produits chimiques actifs.