GOST 22178-76
GOST 22178–76 Feuilles de titane et d'alliages de titane. Spécifications (avec modifications N 1-5)
GOST 22178–76
Groupe B53
NORME INTER-ÉTATS
TÔLES DE TITANE ET D'ALLIAGE DE TITANE
Caractéristiques
Feuilles de titane et d'alliages de titane.
Caractéristiques
MKS 77.150.50
OKP 18 2511
Date de lancement 1978-07-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de l'industrie aéronautique
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
Amendement N 5 adopté par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (PV N 24 du 5 décembre 2003)
Les organismes nationaux de normalisation des États suivants ont voté pour l'adoption de la modification : AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [codes alpha-2 selon MK (ISO 3166) 004]
3. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 427–75 | 4.9 |
GOST 515–77 | 5.2 |
GOST 1341–97 | 5.2 |
GOST 1497–84 | 4.6 |
GOST 1760–86 | 5.2 |
GOST 2424–83 | 4.3 |
GOST 2991–85 | 5.2 |
GOST 3560–73 | 5.2 |
GOST 6507–90 | 4.4 |
GOST 7502–98 | 4.4 |
GOST 8026–92 | 4.9 |
GOST 8273–75 | 5.2 |
GOST 9569–79 | 5.2 |
GOST 10354–82 | 5.2 |
GOST 11701–84 | 4.6 |
GOST 11836–76 | 5.2 |
GOST 14019–2003 | 4.8 |
GOST 14192–96 | 5.3 |
GOST 16711–84 | 5.2 |
GOST 19300–86 | 4.3 |
GOST 19807–91 | 2.1 |
GOST 19863.1-91 - | 4.1 |
GOST 23902–79 | 4.1 |
GOST 24047–80 | 4.5 |
GOST 24956–81 | 4.2 |
GOST 25086–87 | 4.1 |
TU 13-0248643-788-89 | 5.2 |
OST 1 90013−81 | 2.1 |
5. ÉDITION (juillet 2005) avec les modifications n° 1, 2, 3, 4, 5 approuvées en novembre 1982, juin 1986, juin 1987, août 1990, mars 2004 (IUS 3-83, 9-86, 11-87, 11-90, 6-2004)
Cette norme s'applique aux tôles de titane et d'alliages de titane destinées aux besoins de l'économie nationale et à l'exportation.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
1. ASSORTIMENT
1.1a. Les feuilles sont subdivisées :
a) par la qualité de l'état de surface :
finition haute - B, finition haute - P, finition régulière - aucune désignation supplémentaire ;
b) par écart de planéité :
planéité améliorée - U, planéité normale - sans désignation supplémentaire.
(Introduit en plus, Rev. N 4).
1.1. L'épaisseur des tôles, les écarts d'épaisseur maximum, en fonction de l'épaisseur et de la largeur des tôles, doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
Épaisseur de feuillle | Écart maximal d'épaisseur avec la largeur de la feuille | |||||||
400 | 500 | 600 | 600* | 700 | 800 | 1000 | 1200 | |
0,3 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | - | - | - | - | - |
0,4 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | - | - | - | - | - |
0,5 | - | - | +0,05 -0.10 | - | - | - | - | - |
0,6 | - | - | +0,05 -0.10 | - | - | - | - | - |
0,7 | - | - | ±0,10 | +0,05 -0.10 | - | - | - | - |
0,8 | - | - | ±0,10 | +0,05 -0.10 | ±0,10 | ±0,10 | ±0,10 | - |
1.0 | - | - | ±0,12 | +0,06 -0,12 | ±0,12 | ±0,12 | ±0,12 | - |
1.2 | - | - | ±0,13 | +0,07 -0,13 | ±0,13 | ±0,13 | ±0,13 | - |
1.5 | - | - | +0,13 -0,14 | +0,07 -0,14 | +0,13 -0,14 | +0,13 -0,14 | +0,13 -0,14 | - |
1.8 | - | - | +0,13 -0,16 | - | +0,13 -0,16 | +0,13 -0,16 | +0,13 -0,16 | - |
2.0 | - | - | +0,13 -0,17 | - | +0,13 -0,17 | +0,13 -0,17 | +0,14 -0,18 | +0,14 -0,18 |
2.2 | - | - | +0,14 -0,18 | - | +0,14 -0,18 | +0,14 -0,18 | +0,14 -0,18 | +0,14 -0,18 |
2.5 | - | - | +0,14 -0,18 | - | +0,14 -0,18 | +0,14 -0,18 | +0,15 -0.20 | +0,15 -0.20 |
2.8 | - | - | +0,14 -0,18 | - | +0,14 -0,18 | +0,14 -0,18 | +0,15 -0.20 | +0,15 -0.20 |
3.0 | - | - | +0,15 -0.20 | - | +0,15 -0.20 | +0,15 -0.20 | +0,16 -0,22 | +0,16 -0,22 |
3.3 | - | - | +0,15 -0.20 | - | +0,15 -0.20 | +0,15 -0.20 | +0,16 -0,22 | +0,16 -0,22 |
3.5 | - |
- | +0,15 -0,22 | - | +0,15 -0,22 | +0,15 -0,22 | +0,16 -0,25 | +0,16 -0,25 |
3.8 | - | - | +0,15 -0,22 | - | +0,15 -0,22 | +0,15 -0,22 | +0,16 -0,25 | +0,16 -0,25 |
4.0 | - | - | +0,15 -0,23 | - | +0,15 -0,23 | +0,15 -0,23 | +0,16 -0,25 | +0,16 -0,25 |
4.3 | - | - | +0,15 -0,23 | - | +0,15 -0,23 | +0,15 -0,23 | +0,16 -0,25 | +0,16 -0,25 |
4.5 | - | - | +0,20 -0,25 | - | +0,20 -0,25 | +0,20 -0,25 | +0,22 -0.30 | +0,22 -0.30 |
4.8 | - | - | +0,20 -0,25 | - | +0,20 -0,25 | +0,20 -0,25 | +0,22 -0.30 | +0,22 -0.30 |
5.0 | - | - | +0,20 -0,26 | - | +0,20 -0,26 | +0,20 -0,26 | +0,22 -0.30 | +0,22 -0.30 |
5.3 | - | - | +0,20 -0,26 | - | +0,20 -0,26 | +0,20 -0,26 | +0,22 -0.30 | +0,22 -0.30 |
5.5 | - | - | +0,20 -0,27 | - | +0,20 -0,27 | +0,20 -0,27 | +0,22 -0.30 | +0,22 -0.30 |
5.8 | - | - | +0,20 -0,27 | - | +0,20 -0,27 | +0,20 -0,27 | +0,22 -0.30 | +0,22 -0.30 |
6.0 | - | - | +0,22 -0,28 | - | +0,22 -0,28 | +0,22 -0,28 | +0,25 -0.30 | +0,25 -0.30 |
6.3 | - | - | +0,22 -0,28 | - | +0,22 -0,28 | +0,22 -0,28 | +0,25 -0.30 | +0,25 -0.30 |
6.5 | - | - | +0,22 -0,28 | - | +0,22 -0,28 | +0,22 -0,28 | +0,25 -0.30 | +0,25 -0.30 |
6.8 | - | - | +0,22 -0,28 | - | +0,22 -0,28 | +0,22 -0,28 | +0,25 -0.30 | +0,25 -0.30 |
7.0 | - | - | +0,25 -0,32 | - | +0,25 -0,32 | +0,25 -0,32 | +0,28 -0,35 | +0,28 -0,35 |
7.3 | - | - | +0,25 -0,32 | - | +0,25 -0,32 | +0,25 -0,32 | +0,28 -0,35 | +0,28 -0,35 |
7.5 | - | - | +0,25 -0,32 | - | +0,25 -0,32 | +0,25 -0,32 | +0,28 -0,35 | +0,28 -0,35 |
7.8 | - | - | +0,25 -0,32 | - | +0,25 -0,32 | +0,25 -0,32 | +0,28 -0,35 | +0,28 -0,35 |
8.0 | - | - | +0,28 -0,35 | - | +0,28 -0,35 | +0,28 -0,35 | +0,30 -0.40 | +0,30 -0.40 |
8.3 | - | - | +0,28 -0,35 | - | +0,28 -0,35 | +0,28 -0,35 | +0,30 -0.40 | +0,30 -0.40 |
8.5 | - | - |
+0,28 -0,35 | - | +0,28 -0,35 | +0,28 -0,35 | +0,30 -0.40 | +0,30 -0.40 |
8.8 | - | - | +0,28 -0,35 | - | +0,28 -0,35 | +0,28 -0,35 | +0,30 -0.40 | +0,30 -0.40 |
9.0 | - | - | +0,33 -0.40 | - | +0,33 -0.40 | +0,33 -0.40 | +0,35 -0,45 | +0,35 -0,45 |
9.3 | - | - | +0,33 -0.40 | - | +0,33 -0.40 | +0,33 -0.40 | +0,35 -0,45 | +0,35 -0,45 |
9.5 | - | - | +0,37 -0,45 | - | +0,37 -0,45 | +0,37 -0,45 | +0,40 -0.50 | +0,40 -0.50 |
9.8 | - | - | +0,37 -0,45 | - | +0,37 -0,45 | +0,37 -0,45 | +0,40 -0.50 | +0,40 -0.50 |
10.0 | - | - | +0,40 -0.50 | - | +0,40 -0.50 | +0,40 -0.50 | +0,42 -0,55 | +0,42 -0,55 |
10.3 | - | - | +0,40 -0.50 | - | +0,40 -0.50 | +0,40 -0.50 | +0,42 -0,55 | +0,42 -0,55 |
10.5 | - | - | +0,40 -0.50 | - | +0,40 -0.50 | +0,40 -0.50 | +0,42 -0,55 | +0,42 -0,55 |
________________
* Pour les nuances de titane VT1-00, BT1-0 et la nuance d'alliage OT4-0.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
1.2. Les dimensions des tôles, selon la nuance de titane ou d'alliage de titane, doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2
millimètre
Nuances de titane et d'alliages de titane | Épaisseur | Largeur | Longueur |
BT1−00 | 0,3 à 0,4 | 400, 500 et 600 | De 1250 à 2000 |
WT1−0, | St. 0,4 "1,2 | 600 | » 1250 « 2000 |
OT4−0, | A partir de 0.8" 1.8 | 600, 700, 800 et 1000 | » 1500 « 2000 |
OT4−1 | St. 1.8 "5.0 | 600, 700, 800, 1000 et 1200 | » 1500 « 5000 |
» 5.0 « 7.0 | 600, 700, 800, 1000 et 1200 | » 1500 « 4000 | |
» 7.0 « 10.5 | 600, 700, 800, 1000 et 1200 | » 1500 « 3000 | |
OT4 | 0,5 à 0,8 | 600 | De 1500 à 2000 |
St. 0,8 "1,8 | 600, 700, 800 | » 1500 « 2000 | |
» 1.8 « 5.0 | 600, 700, 800, 1000 et 1200 | » 1500 « 5000 | |
» 5.0 « 7.0 | 600, 700, 800, 1000 et 1200 | » 1500 « 4000 | |
» 7.0 « 10.5 | 600, 700, 800, 1000 et 1200 | » 1500 « 3000 | |
VT5−1, | 0,8 à 1,5 | 600 | 1500 et 2000 |
BT20 | St. 1.5 "10.5 | 600, 700, 800 | 1500 et 2000 |
BT6, | 1,0 à 1,8 | 600 | 1500 et 2000 |
VT6S | St. 1.8 "4.5 |
600, 700, 800 et 1000 | 1500 et 2000 |
» 4.5 « 10.5 | 600, 700, 800 et 1000 | 1500 et 2000 | |
BT14 | 0,8 à 1,8 | 600 | 1500 et 2000 |
St. 1.8 "4.5 | 600, 700, 800 et 1000 | 1500 et 2000 | |
» 4.5 « 10.5 | 600, 700, 800 et 1000 | 1500 et 2000 |
Remarques:
1. Des tôles de titane de qualité VT1-0 d'une épaisseur de 2,0 à 10,5 mm et d'une largeur de 1000 mm peuvent être produites avec une largeur dépassant la taille nominale de 30 mm au maximum.
2. À la demande du consommateur, des tôles d'alliage de qualité VT20 d'une épaisseur de 1,8 à 10,5 mm sont produites avec une largeur de 1000 mm.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 4, 5).
1.3. (Supprimé, Rev. N 4).
1.4. Les tôles de titane et d'alliages de titane de nuances VT1−00, VT1−0, OT4−0, OT4−1 et OT4 jusqu'à 1,8 mm d'épaisseur sont fabriquées sur mesure avec un pas de 50 mm dans les longueurs prévues au tableau 2.
Les tôles de titane et d'alliages de titane des nuances VT1-00, VT1-0, OT4-0, OT4-1 et OT4 d'une épaisseur de 2,0 à 10,5 mm sont fabriquées sur mesure avec un intervalle de 100 mm dans les longueurs prévues au tableau 2.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 4).
1.5. Les écarts maximaux dans la largeur des feuilles ne doivent pas dépasser :
plus 10 mm - pour les feuilles jusqu'à 1500 mm de long;
plus 15 mm - avec une longueur de plus de 1500 mm.
1.6. Les écarts limites sur la longueur des feuilles ne doivent pas dépasser :
plus 20 mm - pour les feuilles jusqu'à 2000 mm de long;
plus 25 mm - pour les longueurs de tôle supérieures à 2000 mm.
1.5, 1.6. (Édition modifiée, Rev. N 4).
1.7. (Supprimé, Rev. N 4).
1.8. masse théorique ( ) un mètre de longueur de feuille, kg, calculé par la formule
,
où et
- les plus grandes dimensions limites en épaisseur et largeur, mm ;
et
- les plus petites dimensions limites d'épaisseur et de largeur, mm ;
— densité de l'alliage de titane, g/cm
.
La masse théorique d'un mètre de longueur de feuille est donnée en annexe 1 et calculée à une densité de 4,50 g/cm , qui correspond à la densité des nuances de titane VT1-00 et VT1-0.
Pour calculer la masse théorique des tôles d'autres alliages de titane, il convient d'utiliser les facteurs de conversion spécifiés à l'appendice 2.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
Exemples de symboles :
Tôle en alliage de titane OT4, épaisseur 5,0 mm, largeur 1000 mm et longueur 1500 mm, finition de surface élevée (B) :
Feuille OT4 5 x 1000 x 1500
Le même état de surface amélioré (P) :
Feuille OT4 5 x 1000 x 1500
Idem, état de surface normal :
Feuille OT4 5 x 1000 x 1500
Tôle de titane de nuance VT1-0, épaisseur 5,0 mm, largeur 1000 mm, longueur 1500 mm, état de surface élevé (B) et planéité améliorée (U) :
Feuille VT1-0 5 x 1000 x 1500
(Édition modifiée, Rev. N 4).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1a. Les feuilles sont fabriquées conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
(Introduit en plus, Rev. N 1).
2.1. La composition chimique des feuilles de titane de grades VT1-00, VT1-0 et d'alliages de titane de grades OT4-1, OT4-0, OT4, VT5-1, VT6, VT6S, VT14, VT20 doit être conforme aux exigences de
________________
*Document non cité. Voir le lien pour plus d'informations. — Note du fabricant de la base de données.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).
2.2. Les tôles sont recuites et redressées ou recuites puis repassées et redressées.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.3. Les propriétés de traction des feuilles de finitions de surface élevées et normales doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 3.
Tableau 3
Nuance de titane et d'alliages de titane | L'état du matériau en feuille lors de la fabrication | L'état du matériau des échantillons lors des essais | Épaisseur de tôle, mm | Résistance temporaire | Extension relative |
Pas moins que | |||||
BT1−00 | Recuit et redressé ou recuit suivi d'un repassage et d'un redressage | En état de faire des draps | De 0,3 à 1,8 TTC | 295 (30) | trente |
St. 1.8 "6.0" | 25 | ||||
» 6.0 « 10.5 « | vingt | ||||
WT1−0 | De 0,3 à 0,4 TTC | 375 (38) | 25 | ||
St. 0,4 "1,8" | trente | ||||
» 1.8 » 6.0 » | 25 | ||||
» 6.0 « 10.5 « | vingt | ||||
Sans traitement thermique avec repassage et lissage ultérieurs | De 8,0 à 10,5 TTC | 375 (38) | vingt | ||
OT4−0 | Recuit et redressé ou recuit suivi d'un repassage et d'un redressage | De 0,3 à 0,4 TTC | 470 (48) | 25 | |
St. 0,4 "1,8" | trente | ||||
» 1.8 » 6.0 » | 25 | ||||
» 6.0 « 10.5 « | vingt | ||||
OT4−1 | De 0,3 à 0,7 TTC | 590 (60) | 25 | ||
St. 0,7 "1,8" | vingt | ||||
» 1.8 » 6.0 » | quinze | ||||
» 6.0 « 10.5 « | 13 | ||||
OT4 | De 0,5 à 1,0 TTC | 685 (70) | vingt | ||
St. 1.0 "1.8" | quinze | ||||
» 1.8 » 6.0 » | 12 | ||||
» 6.0 « 10.5 « | Dix | ||||
VT5−1 | De 0,8 à 1,2 TTC | 735 (75) | quinze | ||
St. 1.2 "1.8" | 12 | ||||
» 1.8 » 6.0 » | Dix | ||||
» 6.0 « 10.5 « | huit | ||||
BT6 | recuit |
De 1,0 à 10,5 TTC | 885 (90) | huit | |
VT6S | De 1,0 à 6,0 incl. | 835 (85) | 12 | ||
St. 6.0 "10.5" | Dix | ||||
Durci et vieilli artificiellement | De 1,0 à 10,5 TTC | 980 (100) | huit | ||
BT14 | recuit | De 0,8 à 5,0 incl. | 885 (90) | huit | |
St. 5.0 "10.5" | 835 (85) | huit | |||
Durci et vieilli artificiellement | De 0,8 à 1,5 TTC | 1080 (110) | 5 | ||
St. 1.5 "5.0" | 1180 (120) | 6 | |||
» 5.0 « 7.0 « | 1080 (110) | quatre | |||
» 7.0 « 10.5 « | 1100 (112) | quatre | |||
BT20 | recuit | De 0,8 à 1,8 TTC | 930 (95) | 12 | |
St. 1.8 "4.0" | Dix | ||||
St. 4.0 "10.5" | huit | ||||
En état de faire des draps | De 0,8 à 4,0 incl. | 980 (100) | 9 | ||
St. 4.0 "10.5" | 6 |
2.3a. Les propriétés de traction des feuilles à haute finition de surface doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 3a.
Tableau 3a
Nuance de titane et d'alliages de titane | L'état du matériau en feuille lors de la fabrication | L'état du matériau des échantillons lors des essais | Épaisseur de tôle, mm | Résistance temporaire | Extension relative | |
Pas moins que | ||||||
BT1−00 | Recuit et redressé ou recuit suivi d'un repassage et d'un redressage | En état de faire des draps | De 0,3 à 1,8 TTC | 295-440 (30-45) | trente | |
St. 1.8 "6.0" | 295-440 (30-45) | trente | ||||
» 6.0 « 10.5 « | 295-440 (30-45) | vingt | ||||
WT1−0 | De 0,3 à 0,4 TTC | 375-540 (38-55) | 25 | |||
St. 0,4 "1,8" | 375-540 (38-55) | trente | ||||
» 1.8 "6.0" | 375-540 (38-55) | 25 | ||||
» 6.0 "10.5" | 375-540 (38-55) | vingt | ||||
OT4−0 |
De 0,3 à 0,4 TTC | 490-635 (50-65) | 25 | |||
St. 0,4 "1,8" | 490-635 (50-65) | trente | ||||
» 1.8 "6.0" | 490-635 (50-65) | 25 | ||||
» 6.0 "10.5" | 490-635 (50-65) | vingt | ||||
OT4−1 | De 0,3 à 0,7 TTC | 590-785 (60-80) | 25 | |||
St. 0,7 "1,8" | 590-785 (60-80) | vingt | ||||
» 1.8 "6.0" | 590-785 (60-80) | quinze | ||||
» 6.0 "10.5" | 590-785 (60-80) | 13 | ||||
OT4 | De 0,5 à 1,0 TTC | 685-885 (70-90) | vingt | |||
St. 1.0 "1.8" | 685-885 (70-90) | quinze | ||||
» 1.8 "10.5" | 685-885 (70-90) | 12 | ||||
VT5−1 | De 0,8 à 1,2 TTC | 735-930 (75-95) | quinze | |||
St. 1.2 "1.8" | 735-930 (75-95) | 12 | ||||
» 1.8 "6.0" | 735-930 (75-95) | Dix | ||||
» 6.0 "10.5" | 735-930 (75-95) | huit | ||||
BT6 | recuit | De 1,0 à 10,5 TTC | 885-1080 (90-110) | huit | ||
VT6S | De 1,0 à 6,0 incl. | 835-980 (85-100) | 12 | |||
St. 6.0 "10.5" | 835-980 (85-100) | Dix | ||||
Durci et vieilli artificiellement | De 1,0 à 10,5 TTC | Au moins 1030 (105) | huit | |||
BT14 | recuit | De 0,8 à 5,0 incl. | 885-1050 (90-107) | huit | ||
St. 5.0 "10.5" | 835-1050 (85-107) | huit | ||||
Durci et vieilli artificiellement | De 0,8 à 1,5 TTC | Au moins 1080 (110) | 5 | |||
St. 1.5 "5.0" | » 1180 (120) | 6 | ||||
» 5.0 « 7.0" | " | 1080 (110) | quatre | |||
» 7.0 "10.5" | " | 1100 (112) | quatre | |||
BT20 | recuit | De 0,8 à 1,8 TTC | 930-1130 (95-115) | 12 | ||
St. 1.8 "4.0" | 930-1180 (95-120) | Dix | ||||
» 4.0 "10.5" | 930-1180 (95-120) | huit | ||||
En état de faire des draps | De 0,8 à 4,0 incl. | 980-1180 (100-120) | 9 | |||
St. 4.0 "10.5" | 980-1180 (100-120) | 6 |
2.3, 2.3a. (Édition modifiée, Rev. N 4, 5).
2.4. Les feuilles doivent être coupées à angle droit. La coupe oblique ne doit pas conduire les feuilles au-delà des écarts maximum de largeur et de longueur.
Les bavures grossières ne sont pas autorisées sur les bords des feuilles coupées.
Les tôles en alliages des nuances VT5−1, VT6, VT6S et VT20 d'une épaisseur de 6,0 à 10,5 mm sont produites sans arêtes de coupe, avec la possibilité de couper une tôle de dimensions nominales.
(Édition modifiée, Rev. N 5).
2.5. La surface des feuilles de tous les groupes de finition doit être décapée, exempte de fissures, de déchirures, de délaminations, d'inclusions métalliques et non métalliques, de résidus de tartre et de captivité.
Les couleurs de trempe sont autorisées.
2.6. En termes de qualité de surface, les plaques doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 3a.
Le nettoyage à plat des défauts est autorisé jusqu'à la profondeur indiquée dans le tableau 3b.
Tableau 3b
Groupe de finition de surface | Défauts de surface de tôle admissibles | Profondeur minimale des défauts admissibles |
haute finition | Fossettes ou renflements, égratignures, entailles et coquilles | Profondeur ne dépassant pas l'écart limite négatif d'épaisseur |
Haute finition | Empreintes sous forme de bosses ou de renflements, ainsi que d'autres défauts non spécifiés dans la clause 2.5 | Profondeur ne dépassant pas l'écart limite négatif d'épaisseur |
Défauts simples, pas plus de deux par 1 m | Profondeur ne dépassant pas l'écart maximal total d'épaisseur | |
Finition régulière | Fossettes, renflements et autres imperfections dues au processus de fabrication | Profondeur ne dépassant pas l'écart maximal total d'épaisseur |
Noter. Défauts simples, pas plus de deux par 1 m les surfaces dont la profondeur ne dépasse pas l'écart maximal total d'épaisseur doivent être entourées de peinture ou de crayon de couleur.
2.5, 2.6. (Édition modifiée, Rev. N 4).
2.7. Angles de pliage d'échantillons découpés dans des tôles, avec un rayon de mandrin égal à une épaisseur de tôle pour les tôles de nuances de titane VT1-00, VT1-0 et d'alliage de titane de qualité OT4-0 et une épaisseur et demie de tôle pour les tôles d'alliage de nuances OT4- 1, OT4, VT5−1, VT6S, VT14 et VT20 doivent correspondre à ceux indiqués dans le Tableau 4.
Tableau 4
Marque de titane et alliages de titane | Etat des éprouvettes | Épaisseur de tôle, mm | angle de flexion, au moins |
WT1−00, | En état de faire des draps | 0,3 à 0,6 | 140° |
WT1−0, | 0,7 | 130° | |
OT4−0 | 0,8 | 120° | |
1.0 | 110° | ||
1.2 | 100° | ||
1.5 | 90° | ||
St. 1,5 à 10,5 | 80° | ||
OT4−1 | 0,3 à 0,4 | 120° | |
St. 0,4 "0,7 | 100° | ||
» 0,7 « 1,0 | 80° | ||
» 1.0 « 1.8 | 70° | ||
» 1.8 « 10.5 | 60° | ||
OT4 | 0,5 à 0,7 | 80° | |
St. 0,7 "1,0 | 70° | ||
» 1.0 « 1.8 | 60° | ||
» 1.8 « 10.5 | 50° | ||
VT5−1 | 0,8 à 1,2 | 60° | |
St. 1.2 "1.8 | 50° | ||
» 1.8 « 10.5 | 40° | ||
BT6 | recuit | 1.0 à 2.0 | 40° |
St. 2.0 "10.5 | 30° | ||
VT6S | 1,0 à 1,8 | 30° | |
St. 1.8 "6.5 | 40° | ||
» 6,5 « 10,5 | 50° | ||
BT14 | 0,8 à 1,5 | 60° | |
St. 1.5 "3.5 | 40° | ||
» 3,5 « 10,5 | 30° | ||
BT20 | 0,8 à 10,5 | 30° |
2.8. L'écart de planéité des feuilles et le décalage des coins des feuilles de planéité normale par rapport à la plaque de contrôle doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 5.
Tableau 5
millimètre
Nuance de titane et d'alliages de titane | Épaisseur de feuillle | Écart de planéité par 1 m | Coins en retard de la feuille de la plaque de contrôle |
Pas plus | |||
VT1−00, VT1−0, OT4−0 | 0,3 à 10,5 | Dix | trente |
OT4−1 | 0,3 à 0,4 | quinze | trente |
St. 0,4 "10,5 | Dix | trente | |
OT4 | 0,5 à 10,5 | Dix | trente |
VT5−1, VT20 | 0,8 à 10,5 | 25 | trente |
VT6, VT6S | 1,0 à 10,5 | 25 | trente |
BT14 | 0,8 à 1,8 | trente | cinquante |
St. 1.8 "10.5 | 25 | trente |
Remarques:
1. Pour les tôles en alliages OT4-0, OT4-1 d'une épaisseur de 0,8 à 1,8 mm, d'une largeur de 1000 mm, un écart de planéité ne dépassant pas 20 mm par 1 m de longueur est autorisé et le décalage des coins de la feuille à partir de la plaque de contrôle ne dépasse pas 30 mm.
2. À la demande du consommateur, sur des feuilles de titane de grade VT1-0 d'une épaisseur de 2,0 à 10,5 mm de finition de surface élevée, l'écart de planéité ne doit pas dépasser 8 mm et le décalage des coins de la feuille de la plaque de contrôle ne doit pas dépasser 25 mm, avec Dans ce cas, la lettre «U» (planéité améliorée) doit être inscrite dans la commande après l'année de publication de la norme.
3. Il est autorisé dans un lot de finition de surface normale de 15% de feuilles avec des écarts de planéité et un décalage des coins de la feuille par rapport à la plaque de contrôle supérieure aux valeurs spécifiées dans le tableau 5, mais pas plus de 30 %.
2.7, 2.8. (Édition modifiée, Rev. N 1, 4, 5).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Les fiches sont présentées pour acceptation par lots. Le lot doit être constitué de tôles de même nuance de titane ou d'alliage de titane et de mêmes dimensions et être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;
désignation conditionnelle des feuilles ;
Numéro de lot;
les résultats des tests effectués (pour les propriétés mécaniques, indiquer uniquement les valeurs maximales et minimales, indiquer la teneur réelle des principaux composants à la demande du consommateur) ;
poids net du lot ;
date de fabrication.
Un lot peut être composé de feuilles de plusieurs coulées.
Les feuilles de haute finition, fabriquées en rouleaux, sont complétées dans un lot composé d'un rouleau.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 4).
3.2. Pour déterminer la composition chimique, deux feuilles sont sélectionnées dans le lot.
Le fabricant est autorisé à déterminer les composants principaux à chaque chaleur, les impuretés (à l'exception de l'hydrogène) - à chaque dixième chaleur. Les autres impuretés ne sont pas contrôlées. La teneur en hydrogène est contrôlée sur deux feuilles du lot. Lors de la réalisation d'un lot de plusieurs coulées, la teneur en hydrogène est déterminée dans chaque cinquième feuille du lot.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.3. Chaque feuille est soumise à un contrôle dimensionnel.
3.4. La vérification de l'état de surface et de l'écart de planéité est soumise à chaque feuille.
3.5. Pour tester les propriétés mécaniques en traction (résistance à la traction et allongement relatif) et en flexion, 10% des tôles du lot sont soumises, mais pas moins d'une tôle.
Les essais mécaniques des tôles en alliages des nuances VT14 et VT6S sont effectués sur des échantillons trempés et vieillis artificiellement prélevés sur trois tôles d'un lot à la demande du consommateur.
Les échantillons pour tester les propriétés mécaniques, découpés dans des tôles d'alliages des nuances VT1-00, VT1-0, OT4, OT4-0, OT4-1, VT5-1, fabriqués à l'état recuit, ne sont pas soumis à un traitement thermique supplémentaire.
Il est permis de tester les propriétés mécaniques des feuilles ayant subi un traitement thermique dans le ruban, à réaliser sur deux échantillons de chaque rouleau (début et fin de rouleau).
Les tôles de haute finition à partir des nuances d'alliages OT4−1 et OT4, fabriquées de manière laminée, sont soumises à un contrôle des propriétés mécaniques et à la flexion à hauteur de 20% du lot.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3, 4, 5).
3.6. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs (à l'exception de la détermination de l'hydrogène), des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre double d'échantillons découpés dans les mêmes feuilles.
A la réception de résultats non satisfaisants de tests répétés obtenus sur au moins un des échantillons, les tôles sont soumises à un test à la pièce.
Noter. Des tôles de nuance d'alliage VT5−1 sont réexaminées sur des échantillons recuits. Dans ce cas, les indicateurs de propriétés mécaniques doivent être conformes aux exigences du tableau 3.
3.7. A réception de résultats non satisfaisants dans la détermination de la teneur en hydrogène, chaque feuille de ce lot est analysée.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. La composition chimique du titane et des alliages de titane est déterminée selon
En cas de désaccord dans l'évaluation de la composition chimique, la détermination est effectuée selon
4.2. La teneur en hydrogène est déterminée selon
En cas de désaccord, la détermination est effectuée selon
4.1, 4.2. (Édition modifiée, Rev. N 1, 4).
4.3. L'inspection de la surface des feuilles est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.
Le nettoyage des défauts est effectué dans n'importe quelle direction avec des meules abrasives selon
La profondeur des défauts est mesurée avec un profilomètre selon
(Édition modifiée, Rev. N 4).
4.4. La mesure de l'épaisseur de la tôle est effectuée à une distance d'au moins 115 mm des coins et d'au moins 25 mm des bords de la tôle.
La mesure de l'épaisseur de la feuille est effectuée avec un micromètre selon
La mesure de la largeur et de la longueur des feuilles est effectuée avec un ruban à mesurer métallique selon GOST 7502.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
4.5. L'échantillonnage pour les essais mécaniques est effectué conformément à
4.6. L'essai de traction des tôles d'une épaisseur supérieure à 0,8 à 2,5 mm est effectué selon 20 mm et des feuilles d'une épaisseur de 3,0 à 10,5 mm sont réalisées selon
Longueur estimée de l'échantillon ( ) en millimètres est calculé par la formule
,
où — surface estimée de l'échantillon, mm
.
Les tôles d'une épaisseur de 8 mm ou plus peuvent être testées sur des éprouvettes rondes d'une longueur entre repères .
La forme et les dimensions des éprouvettes découpées pour essai de traction dans des tôles d'une épaisseur de 0,3 à 0,8 mm doivent correspondre à celles indiquées sur le dessin.
La vitesse de déplacement de la poignée active des machines lors de l'étirement des échantillons doit être de 10 à 15 mm/min.
4.5, 4.6. (Édition modifiée, Rev. N 2).
4.7. Pour l'essai de traction, une éprouvette est découpée dans chaque tôle à tester transversalement à la direction de laminage.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).
4.8. Le test de flexion est effectué selon
L'essai de flexion est soumis à un échantillon d'une largeur de :
10 mm - avec une épaisseur de tôle allant jusqu'à 5,0 mm;
15 mm - avec une épaisseur de feuille de St. 5,0 à 10,5 mm.
Le diamètre des rouleaux de support doit être de 30 mm.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
4.9. La non-planéité des feuilles est déterminée par la déviation maximale entre la surface d'une feuille posée sur une surface plane et une règle de mètre qui lui est appliquée selon
Noter. Pour les tôles d'une largeur et d'une longueur inférieures à 1 m, l'écart de planéité est pris comme pour les tôles d'une longueur et d'une largeur de 1 m.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Sur chaque feuille, à l'un des coins à une distance maximale de 100 mm du bord sur la largeur de la feuille, les éléments suivants doivent être appliqués avec de la peinture indélébile ou un crayon de couleur : marque de titane ou d'alliage de titane, taille de la feuille, numéro de lot, cachet du contrôle technique.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.1.1. L'étiquetage des feuilles destinées à l'exportation est effectué conformément à l'ordre de travail de l'association du commerce extérieur.
(Introduit en plus, Rev. N 2).
5.2. Chaque feuille d'une épaisseur de 2,8 mm ou moins est emballée dans des caisses en bois en treillis conformément à la documentation réglementaire et technique élaborée conformément aux exigences de
Pour la pose entre les feuilles, l'un des types de papier est utilisé selon TU 13-0248643-788,
Avant d'emballer les feuilles, les boîtes en treillis doivent être doublées avec l'un des types de papier conformément à
Les feuilles d'une épaisseur de 3 mm ou plus sont formées en paquets sans transfert de papier sur des entretoises en bois, attachées avec du ruban adhésif conformément à
Il est permis de transporter des feuilles d'une épaisseur de 3 mm ou plus dans des conteneurs universels ou des wagons couverts à l'adresse directe du consommateur avec transfert papier sans emballage dans des boîtes.
Chaque feuille de haute finition de surface de 2,8 mm d'épaisseur ou moins est recouverte de papier.
Les feuilles de finition de surface accrue d'une épaisseur de 2,8 mm ou moins sont décalées avec du papier à la demande du consommateur.
Les feuilles de finition de surface ordinaire d'une épaisseur de 2,8 mm ou moins ne sont pas décalées avec du papier.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 4).
5.2.1. Les tôles sont transportées par tous types de transport dans des véhicules couverts ou découverts conformément aux règles applicables à ce type de transport.
Le placement et l'arrimage des marchandises transportées par chemin de fer doivent être conformes aux règles de chargement et d'arrimage des marchandises approuvées par le ministère des Chemins de fer de l'URSS.
(Introduit en plus, Rev. N 1).
5.2.2. Dans les wagons couverts, les tôles sont transportées avec un poids d'un colis jusqu'à 500 kg ou une longueur jusqu'à 3,0 m.
La masse d'un colis avec rechargement en cours de route ne doit pas dépasser 500 kg, et à l'adresse directe du consommateur - 2000 kg.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
5.3. Marquage de transport - selon
L'étiquetage des données sur les produits emballés doit être situé sous les inscriptions principales et contenir :
marque de titane ou d'alliage de titane;
tailles de feuilles ;
numéro de lot.
Lors du transport de feuilles sans emballage dans des cartons, un colis avec une liste de colisage est inséré entre les feuilles indiquant les données ci-dessus.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.4, 5.5. (Exclu, Rév. N 1).
5.6. Les feuilles doivent être stockées dans des entrepôts couverts à l'abri de l'humidité, des dommages mécaniques et des produits chimiques actifs.
6. GARANTIE DU FABRICANT
Le fabricant garantit la conformité des tôles aux exigences de la présente norme sous réserve des conditions de transport et de stockage.
Durée de conservation garantie des feuilles à partir de la date d'expédition dans des entrepôts chauffés - pas plus de 10 ans, dans des entrepôts non chauffés - pas plus de 5 ans.
La fréquence d'inspection dans les entrepôts chauffés et non chauffés est d'une fois par an.
Le nombre de feuilles inspectées - 3% - 5% du lot.
Article 6. (Introduit en plus, Rev. N 4).
ANNEXE 1 (obligatoire)
ANNEXE 1
Obligatoire
Tableau 1
Épaisseur de tôle, m | Poids théorique de 1 mètre de longueur de feuille, kg | |||||||
Largeur de feuille, mm | ||||||||
400 | 500 | 600 | 600* | 700 | 800 | 1000 | 1200 | |
Écarts maximum de largeur +10 | ||||||||
0,3 | 0,547 | 0,682 | 0,817 | - | - | - | - | - |
0,4 | 0,729 | 0,909 | 1.089 | - | - | - | - | - |
0,5 | - | - | 1.289 | - | - | - | - | - |
0,6 | - | - | 1.565 | - | - |
- | - | - |
0,7 | - | - | 1.906 | 1.838 | - | - | - | - |
0,8 | - | - | 2.178 | 2.110 | 2.538 | 2 898 | 3.618 | - |
1.0 | - | - | 2.722 | 2.641 | 3.173 | 3.622 | 4.523 | - |
1.2 | - | - | 3.267 | 3.185 | 3.807 | 4.347 | 6.512 | - |
1.5 | - | - | 4.070 | 3.988 | 4.743 | 5.416 | 6.761 | - |
1.8 | - | - | 4.859 | - | 5.663 | 6.466 | 8.073 | - |
2.0 | - | - | 5 390 | - | 6.282 | 7.173 | 8.955 | 10.737 |
2.2 | - | - | 5.935 | - | 6.916 | 7.897 | 9.859 | 11.821 |
2.5 | - | - | 6.752 | - | 7.868 | 8.984 | 11.193 | 13.421 |
2.8 | - | - | 7.569 | - | 8.820 | 10.071 | 12 550 | 15.047 |
3.0 | - | - | 8.099 | - | 9.438 | 10.777 | 13.432 | 16.105 |
3.3 | - | - | 8.916 | - | 10 390 | 11 864 | 14.789 | 17.732 |
3.5 | - | - | 9.433 | - | 10.993 | 12.552 | 15.625 | 18.735 |
3.8 | - | - | 10 250 | - | 11.944 | 13.639 | 16.982 | 20.362 |
4.0 | - | - | 10.781 | - | 12.564 | 14.345 | 17.887 | 21.447 |
4.3 | - | - | 11 598 | - | 13.515 | 15.432 | 19.243 | 23.073 |
4.5 | - | - | 12.183 | - | 14.198 | 16.210 | 20.171 | 24.184 |
4.8 | - | - | 13 000 | - | 15.149 | 17.297 | 21.527 | 25.811 |
5.0 | - | - | 13 530 | - | 15.768 | 18.004 | 22.432 | 26.896 |
5.3 | - | - | 14.348 | - | 16.719 | 19.091 | 23.788 | 28.522 |
5.5 | - | - | 14.878 | - | 17.338 | 19.797 | 24.693 | 29.608 |
5.8 | - | - | 15.695 | - | 18.290 | 20.884 | 26.050 | 31.234 |
6.0 | - | - | 16.253 | - | 18.941 | 21.626 | 27.022 | 32 400 |
6.3 | - | - | 17.070 | - | 19.892 | 22.713 | 28.379 | 34.026 |
6.5 | - | - | 17.614 | - | 20.527 | 23.437 | 29.283 | 35.111 |
6.8 | - | - | 18.431 | - | 21.478 | 24.524 | 30.640 | 36.737 |
7.0 | - | - | 18.961 | - | 22.097 | 25.230 | 31.499 | 37.769 |
7.3 | - | - | 19.779 | - | 23.048 | 26.318 | 32.856 | 39.395 |
7.5 | - | - | 20.323 | - | 23.684 | 27.042 | 33.761 | 40.480 |
7.8 | - | - | 21.140 | - | 24.634 | 28.129 | 35.117 | 42.106 |
8.0 | - | - | 21.684 | - | 25.270 | 28.853 | 35.954 | 43.110 |
8.3 | - | - | 22.502 | - | 26.221 | 29.940 | 37.311 | 44.736 |
8.5 | - | - | 23.045 | - | 26.856 | 30.664 | 38.216 | 45.821 |
8.8 | - | - | 23.863 | - | 27.807 | 31.751 | 39.572 | 47.447 |
9.0 | - | - | 24.406 | - | 28.443 | 32.475 | 40.477 | 48.532 |
9.3 | - | - | 25.224 | - | 29.393 | 33.562 | 41.833 | 50.158 |
9.5 | - | - | 25.754 | - | 29.905 | 34.268 | 42.738 | 51.244 |
9.8 | - | - | 26.572 | - | 30.964 | 35.356 | 44.094 | 52.869 |
10.0 | - | - | 27.088 | - | 31.568 | 36.044 | 44.931 | 53.874 |
10.3 | - | - | 27.906 | - | 32.518 | 37.131 | 46.288 | 55.499 |
10.5 | - | - | 28.449 | - | 33.154 | 37.855 | 47.193 | 56.535 |
Tableau 2
Épaisseur de tôle, mm | Poids théorique de 1 mètre de longueur de feuille, kg | |||||||
Largeur de feuille, mm | ||||||||
400 | 500 | 600 | 600* | 700 | 800 | 1000 | 1200 | |
Écarts maximum de largeur +15 | ||||||||
0,3 | 0,550 | 0,685 | 0,820 | - | - | - | - | - |
0,4 | 0,734 | 0,914 | 1.094 | - | - | - | - | - |
0,5 | - | - | 1.299 | - | - | - | - | - |
0,6 | - | - | 1.572 | - | - | - | - | - |
0,7 | - | - | 1.914 | 1.845 | - | - | - | - |
0,8 | - | - | 2.187 | 2.119 | 2.547 | 2.907 | 3.627 | - |
1.0 | - | - | 2.734 | 2.652 | 3.184 | 3.634 | 4 534 | - |
1.2 | - | - | 3.281 | 3.198 | 3.821 | 4.361 | 5.441 | - |
1.5 | - | - | 4.087 | 4.005 | 4 760 | 5.432 | 6.778 | - |
1.8 | - | - | 4 880 | - | 5.683 | 6.486 | 8.093 | - |
2.0 | - | - | 5.413 | - | 6.304 | 7.195 | 8.977 | 10.759 |
2.2 | - | - | 5 960 | - | 6.941 | 7.922 | 9.884 | 11 846 |
2.5 | - | - | 6 780 | - | 7.896 | 9.012 | 11.221 | 13.449 |
2.8 | - | - | 7 600 | - | 8.851 | 10.102 | 12.581 | 15.079 |
3.0 | - | - | 8.133 | - | 9.472 | 10.810 | 13.465 | 16.138 |
3.3 | - | - | 8.953 | - | 10.427 | 11 901 | 14.825 | 17.768 |
3.5 | - | - | 9.472 | - | 11.032 | 12.591 | 15.664 | 18.774 |
3.8 | - | - | 10.293 | - | 11.987 | 13.681 | 17.024 | 20.404 |
4.0 | - | - | 10.826 | - | 12.608 | 14 390 | 17.931 | 21.490 |
4.3 | - | - | 11.646 | - | 13.563 | 15.480 | 19.291 | 23.121 |
4.5 | - | - | 12.234 | - | 14.247 | 16.261 | 20.221 | 24.235 |
4.8 | - | - | 13.054 | - | 15.202 | 17.351 | 21.581 | 25.865 |
5.0 | - | - | 13.587 | - | 15.823 | 18.060 | 22.487 | 26.951 |
5.3 | - | - | 14.407 | - | 16.778 | 19.150 | 23.848 | 28.582 |
5.5 | - | - | 14 940 | - | 17.399 | 19.858 | 24.754 | 29.668 |
5.8 | - | - | 15 760 | - | 18.354 | 20.949 | 26.114 | 31.298 |
6.0 | - | - | 16.320 | - | 19.007 | 21.693 | 27.089 | 32.467 |
6.3 | - | - | 17.141 | - | 19.962 | 22.784 | 28.449 | 34.097 |
6.5 | - | - | 17.687 | - | 20.599 | 23.510 | 29.356 | 35.184 |
6.8 | - | - | 18.507 | - | 21.554 | 24.601 | 30.716 | 36.814 |
7.0 | - | - | 19.041 | - | 22.175 | 25.309 | 31.578 | 37.846 |
7.3 | - | - | 19.861 | - | 23.130 | 26.399 | 32.938 | 39.476 |
7.5 | - | - | 20.407 | - | 23.767 | 27.126 | 33.844 | 40.563 |
7.8 | - | - | 21.228 | - | 24.722 | 28.216 | 35.205 | 42.193 |
8.0 | - | - | 21.774 | - | 25.359 | 28.943 | 36.043 | 43.198 |
8.3 | - | - | 22.595 | - | 26.314 | 30.033 | 37.404 | 44.829 |
8.5 | - | - | 23.141 | - | 26 950 | 30 760 | 38.310 | 45.915 |
8.8 | - | - | 23.961 | - | 27.906 | 31 850 | 39.670 | 47.545 |
9.0 | - | - | 24.508 | - | 28.542 | 32.577 | 40.577 | 48.632 |
9.3 | - | - | 25.328 | - | 29.497 | 33.667 | 41.937 | 50.262 |
9.5 | - | - | 25.861 | - | 30.118 | 34.375 | 42.844 | 51.349 |
9.8 | - | - | 26.681 | - | 31.073 | 35.465 | 44.204 | 52.979 |
10.0 | - | - | 27.201 | - | 31.678 | 36.156 | 45.043 | 53.984 |
10.3 | - | - | 28.021 | - | 32.634 | 37.246 | 46.403 | 55.614 |
10.5 | - | - | 28.568 | - | 33.270 | 37.973 | 47.310 | 56.701 |
ANNEXE 1. (Édition modifiée, Rev. N 4).
ANNEXE 2 (informative). Facteurs de conversion pour le calcul de la masse théorique de 1 m de tôle d'alliages de titane
ANNEXE 2
Référence
Nuance d'alliage | facteur de conversion |
OT4 | 1.011 |
OT4−1 | 1.011 |
BT14 | 1.004 |
OT4−0 | 1.002 |
BT6 | 0,989 |
VT6S | 0,989 |
BT20 | 0,989 |
VT5−1 | 0,983 |
ANNEXE 2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 5).