GOST 18327-73
GOST 18327–73 Bandes de zinc à usage général. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3)
GOST 18327–73
Groupe B54
NORME INTER-ÉTATS
RUBANS DE ZINC À USAGE GÉNÉRAL
Caractéristiques
Bandes de zinc à usage général.
Caractéristiques
OKP 18 3130
Date de lancement 1974-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
Yu.F. Shevakin, docteur en ingénierie les sciences;
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
Modification N 3 adoptée par l'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (PV N 7 du 26/04/95)
Enregistré par le Secrétariat Technique de l'UGI N 1621
A voté pour accepter :
Nom d'état | Nom de l'organisme national de normalisation |
la République de Biélorussie | Norme d'État du Bélarus |
Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
3. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 166–89 | 4.3 |
GOST 427–75 | 4.2 |
GOST 2991–85 | 5.2 |
GOST 3282–74 | 5.2 |
GOST 3560–73 | 5.2 |
GOST 3640–94 | 2.1 |
GOST 6507–90 | 4.2 |
GOST 8273–75 | 5.1 ; 5.2 |
GOST 9557–87 | 5.2 |
GOST 9569–79 | 5.2 |
GOST 14192–96 | 5.4 |
GOST 17065–94 | 5.2 |
GOST 18242–72 | 3.3 |
GOST 18321–73 | 3.3 |
GOST 18477–79 | 5.2 |
GOST 19251.0-79-GOST 19251.6-79 | 4.4 |
GOST 21140–88 | 5.2 |
GOST 24231–80 | 4.4 |
GOST 26663–85 | 5.2 |
GOST 26877–91 | 4.5 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 3-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 5-6-93)
6. REPUBLICATION (juin 1999) avec modifications n° 1, 2, 3, approuvées en février 1983, mars 1988, janvier 1996 (IUS 6-83, 6-88, 3-96)
Cette norme s'applique aux rubans de zinc à usage général utilisés dans les industries électriques, automobiles et autres.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
1. ASSORTIMENT
1.1. L'épaisseur des bandes et les déviations maximales le long de celle-ci doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
Épaisseur | Écart limite d'épaisseur | Poids théorique 1 m bandes, kg |
0,12 | 0,86 | |
0,15 | 1.08 | |
0,18 | -0,02 | 1.29 |
0,20 | 1.44 | |
0,22 | -0,03 | 1,58 |
0,25 | 1,80 | |
0,30 | 2.15 | |
0,35 | -0,04 | 2.51 |
0,40 | 2,87 | |
0,45 | 3.23 | |
0,50 | 3,59 | |
0,55 | 3,95 | |
0,60 | 4.31 | |
0,65 | -0,06 | 4,67 |
0,70 | 5.03 | |
0,75 | 5.39 | |
0,80 | 5.74 | |
0,90 | 6.46 | |
1,00 | 7.18 | |
1.20 | -0,08 | 8.61 |
1,50 | 10.77 | |
1,80 | 12.92 | |
2,00 | -0.10 | 14h36 |
Noter. Lors du calcul de la masse de 1 m on prend les dimensions nominales des rubans et la densité de zinc égale à 7,18 kg/dm .
1.2. La largeur des bandes et les déviations maximales le long de celle-ci doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2
millimètre
Largeur | Écart maximal de largeur avec l'épaisseur | ||
de 0,12 à 0,50 | St. 0,50 à 1,00 | St. 1.00 à 2.00 | |
20 à 100 | -0,2 (+0,2) | -0,3 (+0,3) | -0,5 (+0,5) |
St. 100 "150 | -0,3 (+0,3) | -0,4 (+0,4) | -0,5 (+0,5) |
» 150 » 280 | -0,4 (+0,4) | -0,5 (+0,5) | -0,6 (+0,6) |
Noter. Les écarts maximaux indiqués entre parenthèses doivent être appliqués dans les relations juridiques contractuelles.
1.1, 1.2. (Édition modifiée, Rev. N 1).
1.3. La bande doit être faite en longueur, m:
pas moins de 10 - pour les bandes jusqu'à 1,0 mm d'épaisseur;
pas moins de 5 - pour les bandes d'une épaisseur de St. 1,0 mm.
1.4. (Exclu, Rév. N 1).
Les symboles des bandes sont apposés selon le schéma:
avec les abréviations suivantes :
méthode de fabrication : formé à froid - D ;
forme de section : rectangulaire - PR ;
longueur : non mesurée - ND.
Les données manquantes sont remplacées par un "X".
Exemple de symbole pour un ruban rectangulaire formé à froid, de 0,50 mm d'épaisseur, de 150 mm de largeur, de longueur aléatoire, en zinc de qualité Z0 :
Ruban DPRKHH 0,50 x150 ND
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Les rubans sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite. Les bandes doivent être constituées de nuances de zinc Ts0, Ts1 et Ts2 avec une composition chimique conforme à
2.2. La surface des rubans doit être plane et lisse, sans délaminations, bulles, couchers de soleil, fissures, rayures, taches d'origine corrosive.
Sur la surface du ruban, de légères empreintes des rouleaux, des taches éliminées lors du décapage de contrôle, ainsi que des traces d'élimination des défauts de surface par décapage, si leur profondeur est inférieure à la moitié des écarts d'épaisseur maximaux, sont autorisées.
2.3. Les bandes doivent être coupées droites et exemptes de bavures importantes et de bords pliés.
2.1−2.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).
2.4. Le nombre de pièces dans un rouleau ne doit pas dépasser deux.
2.5. Le croissant des rubans ne doit pas dépasser 3 mm par 1 m de longueur.
2.6. Les coutures soudées sont autorisées sur les rubans.
2.5, 2.6. (Édition modifiée, Rev. N 1).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Les bandes sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué de bandes de même dimension, d'une seule marque de zinc et doit être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;
qualité métallique ;
taille du ruban ;
Numéro de lot;
poids net du lot ;
désignation de cette norme.
La masse du lot ne doit pas dépasser 10 tonnes.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.2. (Exclu, Rév. N 1).
3.3. Pour contrôler la taille, l'apparence et le croissant des bandes, un plan d'échantillonnage normal en une seule étape est utilisé selon une caractéristique alternative conformément à
Si la taille du lot ne dépasse pas trois rouleaux de rubans, chaque rouleau est soumis à une vérification.
3.3a. Le nombre de rouleaux de ruban sélectionnés pour le contrôle de l'épaisseur est déterminé conformément au tableau 3.
Tableau 3
PC.
Nombre de rouleaux par lot | Nombre de rouleaux contrôlés |
4−25 | 3 |
26−90 | 13 |
91−150 | vingt |
151−280 | 32 |
281−500 | cinquante |
La longueur de la bande dans le rouleau pour sélectionner le nombre de points contrôlés est déterminée par la formule donnée à la clause 4.2.
Le nombre de points contrôlés dans chaque rouleau sélectionné est déterminé conformément au tableau.4.
Tableau 4
Longueur de bande dans un rouleau, m | Nombre de points contrôlés, pcs. | Numéro de rejet |
De 5 à 12 inclus. | 3 | une |
Rue 12 "45" | 13 | 2 |
» 45 » 75 » | vingt | 3 |
» 75 » 140 » | 32 | quatre |
» 140 » 250 » | cinquante | 6 |
Un rouleau de ruban contrôlé est considéré comme valide si le nombre de résultats de mesure qui ne satisfont pas aux exigences du tableau 1 est inférieur au nombre de rejet indiqué dans le tableau 4.
Si des résultats de mesure insatisfaisants sont obtenus sur au moins un des rouleaux contrôlés, le lot est rejeté.
Il est permis au fabricant de contrôler chaque rouleau du lot.
Il est permis au fabricant d'effectuer un contrôle d'épaisseur pendant le processus de production.
3.3, 3.3a. (Édition modifiée, Rev. N3).
3.3b. Pour contrôler la largeur, l'apparence et le croissant, des rouleaux de rubans sont sélectionnés dans le lot conformément au tableau 5.
Tableau 5
Nombre de rouleaux de rubans dans un lot, pcs. | Nombre de rouleaux contrôlés, pcs. | Numéro de rejet |
4−25 | 3 | une |
26−90 | 13 | 2 |
91−150 | vingt | 3 |
151−280 | 32 | quatre |
281−500 | cinquante | 6 |
Un lot est considéré comme valide si le nombre de rouleaux qui ne répondent pas aux exigences du tableau 2, paragraphes 2.2, 2.3 et 2.5 est inférieur au nombre de rejets indiqué dans le tableau 5.
Il est permis au fabricant de contrôler chaque rouleau du lot.
Il est permis au fabricant de contrôler la largeur, l'apparence et la forme du croissant pendant le processus de production.
(Introduit en plus, Rev. N 3).
3.4. Pour déterminer la composition chimique des rubans, 2% des rouleaux du lot, mais pas moins de trois rouleaux, doivent être sélectionnés.
La détermination de la composition chimique des rubans peut être effectuée sur un échantillon prélevé sur le métal en fusion.
A réception de résultats insatisfaisants de l'analyse de la composition chimique, une nouvelle analyse est effectuée sur un double échantillon prélevé sur le même lot. Les résultats de la réanalyse s'appliquent à l'ensemble du lot.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
3.5. (Supprimé, Rev. N 3).
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. L'apparence de la bande est vérifiée visuellement sans l'utilisation d'appareils grossissants.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
4.2. L'épaisseur du ruban est mesurée avec un micromètre selon
L'épaisseur du ruban est mesurée sur chacun des rouleaux sélectionnés en des points espacés uniformément de manière aléatoire sur la longueur du rouleau.
La mesure est effectuée à une distance d'au moins 100 mm de l'extrémité du ruban et d'au moins 10 mm du bord.
Longueur du ruban ( ) en mètres est calculé par la formule
,
où et - respectivement, les diamètres extérieur et intérieur du rouleau, mesurés avec une règle conformément à
— épaisseur du ruban, mm.
Les résultats de mesure de l'épaisseur du ruban qui ne correspondent pas au tableau 1 ne doivent pas différer de ceux autorisés de plus de la moitié du champ de tolérance.
Il est permis à l'usine de fabrication pendant le processus de production de contrôler l'épaisseur du ruban par d'autres instruments de mesure qui fournissent la précision nécessaire.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
4.3. La largeur des bandes est mesurée avec un pied à coulisse selon
Il est permis de déterminer la largeur par d'autres moyens de mesure qui fournissent la précision nécessaire.
La mesure de la largeur du ruban est effectuée au moins à trois endroits aux deux extrémités et au milieu.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.4. L'analyse chimique doit être effectuée conformément à
Pour déterminer la composition chimique, un échantillon est prélevé sur chaque rouleau de ruban sélectionné. L'échantillonnage et la préparation des échantillons pour déterminer la composition chimique sont effectués conformément à GOST 24231.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.5. La mesure de la faucille est effectuée selon
Il est permis de mesurer le croissant par une autre méthode qui fournit la précision de mesure nécessaire en un seul endroit sur n'importe quelle section du rouleau.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Les bandes doivent être enroulées. Chaque rouleau doit être emballé dans du papier selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.2. Les rouleaux de ruban doivent être emballés dans des boîtes en bois de types I, II, III selon
Il est permis d'expédier des rouleaux de rubans enveloppés dans du papier selon
Il est permis d'expédier des rouleaux de rubans enveloppés dans du papier conformément à
Le poids du colis ne doit pas dépasser 80 kg.
Agrandissement des colis dans les colis de transport - selon
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).
5.3. Chaque rouleau doit être étiqueté avec :
a) la marque ou le nom et la marque du fabricant ;
b) nom du produit et marque de zinc ;
c) la taille des bandes ;
d) numéro de lot ;
e) les désignations de cette norme ;
f) cachets de contrôle technique du fabricant.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.4. Marquage de transport des colis - conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
5.5. La bande est transportée par transports de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport, en petites expéditions ou en wagons complets.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.6. Pendant le stockage, les bandes doivent être protégées des dommages mécaniques, de l'humidité et des produits chimiques actifs. Si les conditions de stockage spécifiées sont respectées, les propriétés de consommation des bandes ne changent pas pendant le stockage.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes IPK, 1999