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Soudage du nickel et des alliages de nickel

Difficultés de soudage

Le soudage des alliages de nickel s'accompagne de problèmes considérables dus à la forte propension à la formation de pores lors d'un changement brutal de la solubilité de l'azote, de l'hydrogène et de l'oxygène dans la transition de l'état solide à l'état liquide. La principale source de pores dans le soudage à l'arc à l'argon est l'azote, qui est absorbé par le nickel liquide en grandes quantités. Lorsque la soudure se refroidit, l'azote repasse à l'état gazeux et forme des pores à l'intérieur du métal.

Fissures de cristallisation

Le soudage du nickel et des alliages à base de nickel est associé à une forte propension aux fissures de cristallisation transgranulaires aux joints de grains. Pour éviter les fissures dans le métal de base et dans les soudures, il est nécessaire de limiter la teneur en impuretés nocives et d'introduire des éléments qui lient le soufre dans les composés les plus réfractaires : jusqu'à 0,1 % de Mg et jusqu'à 5 % de Mn.

Désoxydants

Pour obtenir des soudures sans pores, il est important de veiller à la pureté de la surface du fil-électrode, des bords soudés, des consommables de soudage et du métal de base (électrodes de revêtement, flux, gaz de protection), ainsi qu'à la fixation de l'hydrogène et à la désoxydation pendant le soudage du nickel. Ces problèmes sont résolus par l'introduction de désoxydants puissants dans le bain de soudure (titane, aluminium, etc.) et par l'utilisation de revêtements ou de fondants capables de convertir l'hydrogène en composés HP volatils stables ou de lier les oxydes de nickel. C'est pourquoi le procédé de soudage peut protéger de manière fiable la zone à souder de l'air atmosphérique, en dégazant le bain de soudure et en assurant une bonne désoxydation. Le soudage à l'arc court (jusqu'à 1,5 mm), qui réduit considérablement l'entrée de gaz provenant de l'atmosphère, est une mesure efficace pour prévenir la porosité.

Alliage

Pendant le soudage, l'accent est mis sur l'obtention des performances requises pour le joint. La technologie peut être complètement différente, même pour le même alliage. La composition chimique de la soudure n'est pas nécessairement identique à celle du métal de base lors du soudage d'alliages de nickel à l'arc, car les fissures, les pores, etc . ne peuvent être évités même en cas de correspondance parfaite. Des alliages complexes peuvent être utilisés pour obtenir les propriétés souhaitées de la soudure et éviter les défauts.

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