L'utilisation de cathodes et d'anodes en nickel dans le processus de revêtement

Caractéristiques générales

Le nickelage chimique consiste à traiter des surfaces en les recouvrant d'une couche de nickel. Cette couche a généralement une épaisseur comprise entre 1 et 50 µm. Le nickelage électrolytique est particulièrement adapté à l'acier et à d'autres surfaces métalliques telles que le zinc, le cuivre, l'aluminium, rarement le manganèse, le molybdène, le titane ou le tungstène. Les deux méthodes de nickelage les plus courantes aujourd'hui sont 1) le nickelage chimique. 2) Le nickelage chimique (galvanoplastie) - l'utilisation de cathodes et d'anodes de nickel dans le processus de nickelage. Il existe également des méthodes de nickelage de surfaces non métalliques telles que le verre, les polymères, les céramiques, etc .

Avantages

L'utilisation de cathodes et d'anodes de nickel dans le processus de revêtement présente un certain nombre d'avantages : bonne adhérence à la surface, faible coût, technologie simple. Il protège efficacement la surface de la corrosion sous l'influence de l'humidité de l'air et du sol, des acides organiques, des solutions salines et alcalines. La surface nickelée a également un aspect attrayant et est brillante et lisse au toucher.

Nickelage chimique

Le procédé de nickelage électrolytique (galvanoplastie) consiste en une série d'opérations. Dégraissage chimique à l'aide d'un solvant organique. Décapage (traitement de la surface du métal pour éliminer la rouille, les salissures, les oxydes et la calamine). Rinçage à l'eau froide et chaude et séchage. Le processus de revêtement au nickel est réalisé dans des bains d'acier galvanique spéciaux qui sont revêtus d'acier résistant à l'acide. Cette méthode permet de nickeler des surfaces en acier ou des alliages de zinc, de cuivre, d'aluminium, etc. Cette méthode est utilisée dans la fabrication d'instruments médicaux, d'appareils chimiques, de pièces pour la décoration automobile et d'éléments structurels exposés à la friction sèche. Les technologies les plus récentes permettent également le nickelage de non-métaux avec des finitions de surface brillantes et mates.

Nickelage chimique

La méthode de nickelage chimique est basée sur la réaction de réduction du nickel à partir de solutions aqueuses de ses sels à l'aide d'agents réducteurs chimiques, principalement l'hypophosphite de sodium. Le processus chimique de nickelage est réalisé dans des bains spéciaux en verre, en porcelaine ou en fer émaillé. Le nickelage peut être effectué dans une solution alcaline ou acide. On utilise du sulfate de nickel ou du chlorure de nickel à une concentration relativement faible de ~5 g/l.

Fournisseur

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