Pressage des métaux et alliages

Caractéristiques techniques

Le pressage des métaux et des alliages a été scientifiquement prouvé il y a plus de 200 ans. Aujourd'hui, les aciers au carbone et les aciers alliés sont traités selon cette méthode. On distingue deux méthodes de pressage : le pressage direct et le pressage inversé. Technologiquement, le processus de pressage du métal consiste en des opérations telles que :

-la préparation de la pièce ;

-Chauffage de la pièce ;

-la mise en place de la pièce dans un récipient ;

-le pressage ;

-la finition du produit fini.

Lepressage est une méthode de traitement des pièces métalliques par pression. Le terme vient du latin presso, presser. Il est utilisé dans un grand nombre d'industries. Le pressage augmente la densité de la couche superficielle de la pièce et améliore ses propriétés mécaniques.

Presses à haute pression

L'outillage moderne utilise des presses à haute pression. Une billette chauffée à la température requise est placée dans un conteneur. Une matrice est placée d'un côté du conteneur, l'autre côté de la matrice étant une rondelle serrée sur une tige de presse. La tige entraîne la rondelle, qui applique la pression requise sur la pièce. Cette pression fait sortir le matériau par le trou de la matrice.

Types de pressage

En fonction de la direction de la force de pressage, on distingue les types de pressage suivants

pressage vers l'avant (le vecteur de mouvement de la pièce coïncide avec le mouvement de la matrice) ;

le pressage inverse (la pièce se déplace dans la direction opposée à la plaque de pression).

Le pressage permet d'obtenir des produits semi-finis de la forme et de la section voulues, à partir d'alliages d'acier ou de métaux non ferreux : fils, barres, tôles, bandes. Ces produits sont utilisés comme matière première à partir de laquelle la pièce à usiner sera formée.

Livraison

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