Densité, concentration et résistance du fil de nickel

Pertinence

Bien que les réserves de minerai de nickel dans la lithosphère ne se situent qu'au treizième rang des minerais métalliques, le nickel est aujourd'hui aussi important que le fer, l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux. Le nickel a été utilisé pour créer des matériaux résistants à la chaleur et dotés de propriétés uniques. À ce jour, l'industrie du nickel a créé plus de 3 000 alliages. En termes de consommation, 80 % du nickel est consommé par les alliages. 20 % sont utilisés pour les revêtements de protection. Ce métal confère aux alliages leurs précieuses propriétés. Les alliages de nickel sont particulièrement utilisés dans l'aviation, la production d'énergie, la chimie industrielle, l'industrie alimentaire et l'ingénierie électrique. Les radars et la télévision ne pourraient se passer du nickel. Les plaques de nickel ont remplacé les plaques de cadmium dans les disjoncteurs de faisceaux de neutrons qui génèrent des impulsions de neutrons à haute énergie. Les plaques de nickel sont utilisées dans les machines à ultrasons et dans les téléphones modernes. Les alliages avec des additifs de manganèse (nickel manganèse) sont utilisés dans les lampes à incandescence et les redresseurs spéciaux pour les porte-électrodes. Le nickel garantit une excellente résistance à la corrosion. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles le nickelage est si répandu. La couche protectrice de nickel augmente non seulement la résistance à la corrosion, mais confère également au produit un aspect esthétique.

Alliages pour thermo-électrodes

La résistivité électrique des fils de nickel change avec l'augmentation de la température. Le nickel est le facteur clé dans la formation des alliages à haute température et des alliages thermoélectriques. La résistance électrique spécifique du fil de nickel dans des conditions normales est de 0,87 ^Ohmxmm2/m... Les alliages à base de nickel possèdent les qualités nécessaires grâce au respect de la technologie de production spécifiée dans les documents réglementaires (GOST, TU, normes internationales).

L'alumel est un alliage thermoélectrique à base de nickel dont la teneur en nickel est comprise entre 93 et 96 %. Composition en pourcentage

• Point de fusion : 1430-1450°C.
• Densité : 8,67 ^g/cm3.
• Résistance électrique spécifique du fil : 0,33 ^ohmsxmm2/m.
• Coefficient de dilatation linéaire en fonction de la température : 13^,7x10-6/°C.

LeKopel est un alliage de thermocouple cuivre-nickel. Composition en pourcentage

• Point de fusion : 1220-1290°C.
• Densité : 8,9 ^g/cm3.
• Résistance électrique spécifique du fil : 0,47 ^ohmsxmm2/m.
• Coefficient de dilatation linéaire en fonction de la température : ^14x10-6/°C.

Lechromel est un alliage de thermocouple à base de nickel à 89-91%. Composition en pourcentage

• Point de fusion : 1400-1500°C.
• Densité : 8,72 ^g/cm3.
• Résistance électrique spécifique du fil : 0,68 ^ohmsxmm2/m.
• Coefficient de dilatation linéaire en fonction de la température : 12^,8x10-6/°C.

LeConstantan est un alliage cuivre-nickel pour thermocouple. Composition en pourcentage

• Point de fusion : 1260 °C.
• Densité : 8,9 ^g/cm3.
• Résistivité électrique du fil : 0,5 ^Ohmxmm2/m.
• Coefficient de dilatation linéaire en fonction de la température : 14^,4x10-6/°C.

La production de fils de nickel pour thermocouple en alumel, copel, constantan, chromel est réglementée par le GOST 1790-77. Les fils de compensation en fils de nickel en chromel, copel, constantan doivent répondre aux exigences du GOST 1791-67. La composition chimique des alliages d'électrodes thermiques en nickel et en cuivre-nickel est réglementée par la norme GOST 492-2006.

Application

Les alliages d'alumel et de chromel sont les plus largement utilisés comme matériaux pour les thermocouples. Grâce à eux, il est possible de mesurer avec précision la température dans une large gamme d'environnements oxydants (jusqu'à t° 1200-1300°C), c'est-à-dire dans les conditions des processus industriels. Les alliages de nickel et de cuivre (copel, constantan) sont utilisés pour les rhéostats. Ces alliages contiennent 40 à 50 % de nickel et leur résistance électrique ne varie pas en fonction de la température.

Alliages structurels

L'ingénierie de la réaction ne serait pas possible sans les alliages spéciaux résistants à la chaleur que sont l'Inconel et l'Hastelloy. L'ingénierie des transports repose sur ces alliages de nickel à haute résistance. Les réacteurs chimiques, les réservoirs, les chaudières et les creusets à haute résistance à la corrosion sont fabriqués à partir de ces alliages. Les alliages de nickel jouent un rôle crucial dans la construction des turbines à gaz et des chaudières nucléaires. Ils sont utilisés comme revêtement protecteur à haute température pour protéger les barres d'uranium de la corrosion dans le réacteur nucléaire.

Composition en pourcentage de l'alliage Inconel 600

Inconel 625

Hastelloy B-2

Hastelloy B-3

Hastelloy C-4

Fournisseur

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