Caractéristiques mécaniques du bronze
Avantages mécaniques des bronzes
Le bronze d'étain avec une teneur en étain de 4 à 6 % présente d'excellentes propriétés mécaniques, de corrosion et de frottement, il est bien usiné et facile à mouler. Le plomb est ajouté au bronze d'étain pour améliorer sa maniabilité et ses qualités anti-friction. L'ajout de zinc améliore les propriétés de fonderie et le phosphore augmente les propriétés mécaniques, de glissement et de moulage.
Bronzes de fonderie et bronzes corroyés à l'étain
Les bronzes de fonderie à l'étain contiennent jusqu'à 15 % d'étain, 3 à 6 % de plomb, 4 à 10 % de zinc et 0,4 à 1 % de phosphore. Le bronze de fonderie (GOST 614-73) est utilisé pour la fabrication de pièces moulées de forme. Le déficit et le coût élevé de l'étain constituent le principal inconvénient des bronzes d'étain. Les bronzes corroyés (GOST 5017-74) sont utilisés pour la production de bagues d'instruments, d'inserts de roulements
Bronze d'aluminium
Le bronze sans étain contient du fer, de l'aluminium, du manganèse, du silicium, du béryllium, du plomb et diverses combinaisons d'éléments associés. Le bronze d'alumine contient de 4 à 11 % d'aluminium, ce qui garantit une résistance élevée à la corrosion et de bonnes qualités technologiques. Cet alliage est facilement façonnable à chaud par pression et, lorsque la teneur en aluminium augmente jusqu'à 8 %, il est également facilement façonnable à froid. Le bronze d'aluminium, qui contient de 9 à 11 % d'aluminium, ainsi que du nickel, du fer et du manganèse, est durci par traitement thermique (trempe et revenu).
Bronze au manganèse
La nuance BrMZ5 présente des propriétés mécaniques relativement faibles, mais une bonne résistance à la corrosion et une ductilité élevée, ainsi que la capacité de conserver ses propriétés de résistance à des températures élevées.
Bronze au plomb
La nuance BrS3O présente des propriétés anticorrosives et une conductivité thermique élevées (4 fois supérieures à celles des alliages d'étain). Cet alliage est utilisé pour la production de roulements fortement chargés avec une pression spécifique élevée.
Bronze au béryllium et au silicium
La nuance BrB2 (contenant du béryllium) présente des propriétés mécaniques élevées après traitement thermique. Il est utilisé pour fabriquer les articles spéciaux les plus critiques. L'inconvénient est qu'il est difficile à braser - il faut utiliser des alliages d'argent coûteux avec des flux. L'alliage de silicium (BrKMZ-1, BrKN1-3) est utilisé pour remplacer les bronzes au béryllium coûteux.
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