Broyage à bande du titane
Intérêt de l'opération
La finition des surfaces courbes des composants en alliage de titane est réalisée par ponçage à la bande. L'avantage de l'utilisation de bandes abrasives est qu'elles peuvent être utilisées en finition de surface ou en contact linéaire. Cela permet de réduire considérablement le nombre de mouvements de formage sur la machine.
Le ponçage
Il s'agit d'une méthode réalisée avec un compresseur GTE à l'aide de meules abrasives et de larges bandes abrasives. Les machines MB-885, 381ZD, XSH-185 et XSH-186 sont utilisées pour ce processus. Lors de la sélection de la bande, elles meulent simultanément la surface usinée d'un côté. La différence est une productivité élevée et une large application dans l'industrie pour le ponçage de pièces de petites dimensions.
Méthode de piquage
Pour les lames dont la longueur de la plume est supérieure à 120 mm, la méthode de la corde est appropriée, en utilisant des bandes abrasives étroites. La méthode de piquage est appliquée sur les machines LSh-1, LSh1A, 4ShSL-7, LSh2. Un piquage longitudinal est effectué avec une direction d'alimentation de la pièce strictement perpendiculaire au plan des bandes abrasives utilisées.
Alimentation de la pièce
L'alimentation de la pièce S est réalisée par des mouvements de translation-révolution de la table de la machine. Et l'alimentation circulaire est assurée par la rotation discrète des pièces autour de l'axe. Pendant l'usinage, la machine-outil LSh-1 doit être réglée à une certaine force de pression de contact entre la bande abrasive, régulée par des ressorts de compensation, et la pièce à usiner.
Méthode de copiage et de rodage
Elle est utilisée pour le ponçage de surfaces qui se chevauchent et qui sont radialement adjacentes. Ce principe est à la base du fonctionnement des machines telles que : ZLSH-9 (ZLSH-91), ZLSH-5 (ZLSH-52) et quelques autres. La pièce à usiner doit correspondre aux normes de la surface de plongée. Une force de 50 à 100 N est appliquée au copieur à contact. Une force de tension de la courroie de 10 à 30 N par 10 mm de largeur de courroie sera appliquée.
Méthode de rodage
L'usinage complet des pièces est réalisé par la méthode de rodage, pour laquelle un contact linéaire est utilisé. Pendant l'usinage, la forme de l'outil est adaptée à la forme de la surface de la pièce à usiner. Pour ce faire, l'outil est rectifié sur la pièce selon une trajectoire définie.
Meulage au diamant
On pense généralement que le meulage d'alliages de titane avec des meules diamantées serait inefficace en raison de l'affinité chimique du carbone et du titane - cela entraînerait une usure excessive des grains de diamant et un "affûtage" de l'outil. Le meulage au diamant génère des contraintes résiduelles de traction dans la couche superficielle. Des meules diamantées dotées de liants métalliques spéciaux ont été mises au point, qui synchronisent le lissage des grains de coupe avec le façonnage du liant, ce qui signifie que la meule diamantée s'auto-affûte. Ce type de meulage est maintenant utilisé avec succès pour le meulage des pointes de lames sur les compresseurs dans la production de MMPP Salyut.
Rectification électrochimique
Une variante du meulage au diamant peut être considérée comme l'usinage de la pièce au moyen d'un courant continu. Le processus se déroule dans un électrolyte et une meule diamantée sert d'anode. Cette méthode permet de maintenir une performance de coupe constante de la meule diamantée. La rectification électrochimique produit des contraintes de compression favorables sur la surface de la pièce.
Furnizor
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