Exploitation minière et informations générales sur les métaux non ferreux

informations générales

Aujourd’hui, l’utilisation d’alliages de métaux non ferreux dans l’industrie se développe chaque jour. En raison de leurs excellentes propriétés techniques concernant la résistance à la corrosion, la résistance à la chaleur, la résistance à la chaleur, la conductivité thermique et électrique, la ductilité, la résistance, la dureté, ils sont utilisés comme matériau pour créer les structures les plus complexes et les plus critiques. Selon la classification des métaux non ferreux, ils sont répartis dans les groupes suivants :

lourd;

·poumons;

noble;

rare;

radioactif;

petit;

réfractaire;

dispersé.

Les plus populaires dans la production industrielle sont: l’aluminium, les alliages d’aluminium, le magnésium, le cuivre, les alliages cuivre-nickel, le titane, le nickel, le bronze à l'étain, le zinc, le plomb, l'étain. L’utilisation d’alliages de ces métaux permet de faire varier les caractéristiques physico-chimiques et mécaniques des produits dans une large gamme, grâce à quoi ces alliages sont largement utilisés par l’industrie moderne.

Extraction de métaux non ferreux

Des gisements de ces métaux se trouvent partout. Les gisements les plus riches sont l’aluminium, le magnésium, le titane et le cuivre. Le titane est l’un des éléments les plus abondants de la croûte terrestre. Dans le même temps, la production de titane dans le monde est estimée à des millions de tonnes par an. Il se classe au deuxième rang en termes de nombre de réserves de la base de matières premières et l’alliage de titane produit dans le pays n’est pas inférieur dans ses caractéristiques aux normes et exigences des normes de qualité internationales. L’extraction du titane est associée à un certain nombre de difficultés dues aux qualités exceptionnelles de ce métal. La principale méthode d’obtention est la réduction de TiCl ₄ dans des conditions de températures élevées avec du magnésium ou du sodium. Métaux non ferreux de terres rares en tant que sous-produit de la transformation. Le principal problème de production réside dans le traitement en plusieurs étapes des matières premières, suivi de l’extraction du métal de haute pureté. Il convient de souligner trois principales sources de production. Le premier est le traitement des déchets de la sidérurgie (Chine, Nouvelle-Zélande). Le second est l’enrichissement et le traitement ultérieur du minerai magnétique de ferrotitane (Australie, Afrique du Sud). Le troisième est le traitement d’un certain type de déchets.

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