Acier St3kp (VSt3kp)
Acier St3kp (VSt3kp)
Acier St6sp (VSt6sp)
Acier St6ps (VSt6ps)
Acier St5sp
Acier St5ps
Acier St5Gps
Acier St4sp (VSt4sp)
Acier St4ps (VSt4ps)
Acier St4kp (VSt4kp)
Acier St3sp (VSt3sp)
Steel St3ps (VSt3ps)
Acier St3GSp (VSt3GSp)
Acier St3Gps (VSt3Gps)
Acier St2sp (VSt2sp)
Acier St2ps (VSt2ps)
Acier St2kp (VSt2kp)
Acier St1sp
Acier St1ps
Acier St1kp
Acier St0
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | Ст3кп |
| Désignation GOST latin | Ct3kp |
| Translit | St3kp |
| Par des éléments chimiques | 3 |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | ВСт3кп |
| Désignation GOST latin | BCt3kp |
| Translit | VSt3kp |
| Par des éléments chimiques | 3 |
La description
L'acier St3kp est utilisé : pour la fabrication de tôles déployées, d'éléments à faible charge de structures soudées et non soudées et de pièces fonctionnant à des températures de -40°C à +400°C ; profilés façonnés utilisés dans la construction automobile; pièces forgées jusqu'à 300 mm. classes de résistance KP 175, KP 195; profilés en auge et en C laminés à chaud pour machines agricoles; acier ondulé rhombique et ponctuel pour la construction navale; profil pour le carter de transmission finale du tracteur ; tuyaux électrosoudés pour la fabrication de pièces et de structures dans l'industrie de la moto; tôles d'acier laminées à chaud à ondulations rhombiques et lenticulaires unilatérales ; rails à deux têtes, en T et de type P5, conçus pour les voies terrestres et aériennes ; profilés carrés et rectangulaires soudés fermés pliés en acier destinés à être utilisés dans le génie agricole, la construction de tracteurs et d'autres secteurs de l'économie nationale; béquilles de classe de précision C, conçues pour la fixation de rails de chemin de fer sur des traverses et des poutres en bois.
Noter
Le degré de désoxydation - kp.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Rubans | В34 | GOST 19851-74 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | GOST 3262-75, GOST 8696-74, GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76, GOST 10707-80, GOST 12132-66, TU 14-3-1160-83, TU 14-3-1428-86, TU 14-3Р-56-2001, TU 1373-013-02949352-2003 |
| Rubans | В24 | GOST 3560-73, GOST 6009-74, STP М309-74 |
| Classement, nomenclature et règles générales | В20 | GOST 380-2005 |
| Sections et formes | В22 | GOST 5267.0-90, GOST 5422-73, GOST 5781-82, GOST 7511-73, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 10551-75, GOST 11474-76, GOST 12492.1-90, GOST 12492.13-90, GOST 12492.14-90, GOST 19240-73, GOST 19425-74, GOST 19771-93, GOST 19772-93, GOST 25577-83, GOST 30565-98, GOST 535-2005, GOST 30136-95, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9086-85, OST 5.9087-84, TU 14-2-341-78, TU 14-2-949-91, TU 14-1-5283-94, TU 14-1-5254-94 |
| Des rails. Superpositions. Doublures. béquilles | В42 | GOST 5812-82, GOST 8142-89, GOST 16277-93 |
| Draps et rayures | В23 | GOST 82-70, GOST 8568-77, GOST 14637-89, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, OST 5.9094-85, TU 36.26.11-5-89, TU 14-1-3023-80, STP М324-90 |
| Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, ST ЦКБА 010-2004 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
| Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter | В05 | OST 36-58-81 |
| Draps et rayures | В33 | TU 14-1-3579-83, TU 14-1-4431-88 |
| Sections et formes | В32 | TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | d4 | y, % | kj/m2, kj/m2 | Dureté Brinell, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tubes soudés électriquement pryamoshovnie (Dy=10-530 mm) dans l'état de livraison. Sont indiqués мехсвойства du métal de base | |||||||
| - | ≥225 | ≥372 | ≥22 | - | - | - | - |
| Pièces forgées. La normalisation | |||||||
| 100-300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | - | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| 100 | ≥175 | ≥355 | ≥28 | - | ≥55 | ≥640 | 101-143 |
| 100-300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | - | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
| 100 | ≥195 | ≥390 | ≥26 | - | ≥55 | ≥590 | 111-156 |
| Location de tôles d'acier laminées à chaud, barres et de faon a la livraison | |||||||
| ≤20 | ≥235 | 360-460 | ≥27 | - | - | - | - |
| 20-40 | ≥225 | 360-460 | ≥26 | - | - | - | - |
| 40-100 | ≥215 | 360-460 | ≥24 | - | - | - | - |
| 100 | ≥195 | 360-460 | ≥24 | - | - | - | - |
| Location de tôles laminées à chaud dans l'état de livraison. Un groupe de résistance ОК360В | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | - | ≥20 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| Location de tôles laminées à froid à l'état de livraison. Un groupe de résistance ОК360В | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | - | ≥22 | - | - | - |
| 2-3.9 | ≥235 | 360-530 | - | ≥24 | - | - | - |
| Des feuilles d'une épaisseur de 12 mm à l'état de livraison (échantillons transversaux) | |||||||
| - | ≥205 | ≥385 | ≥37 | - | ≥60 | - | - |
| - | ≥190 | ≥370 | ≥27 | - | ≥59 | - | - |
| - | ≥175 | ≥430 | ≥21 | - | ≥51 | - | - |
| - | ≥160 | ≥450 | ≥23 | - | ≥49 | - | - |
| - | ≥150 | ≥395 | ≥35 | - | ≥62 | - | - |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
| d4 | Allongement après rupture |
| y | Relative de rétrécissement |
| kj/m2 | résistance |
caractéristiques physiques
| Température | Е, ГПа |
|---|---|
| 20 | 213 |
| 100 | 208 |
| 200 | 202 |
| 300 | 195 |
| 400 | 187 |
| 500 | 176 |
| 600 | 167 |
| 700 | 153 |
Description des symboles physiques
| Nom | La description |
|---|---|
| Е | Le module d'élasticité normale |
| r | Densité |
| l | Coefficient de conductivité thermique |
| R | Ud. электросопротивление |
| a | Coefficient de dilatation linéaire |
Propriétés technologiques
| Nom | Sens |
|---|---|
| Soudabilité | Soudée, sans restriction, des moyens de soudage: RDS, DT submergé et de gaz de protection, ЭШС, la CCC. Pour une épaisseur de plus de 36 mm, il est recommandé de préchauffage et post-cuisson. |
| Tendance à tempérer la fragilité | n'est pas encline |
| Température de forgeage | Le début de l' - 1300 °C, la fin de 750 °C. le Refroidissement à l'air. |
| Sensibilité Floken | n'est pas sensible |
| Enlèvement des stocks | Dans горячекатанном l'état ODA 124 et ѕВ=400 Mpa Kn tv.pcf.=1.8 Kn b.art.=1.6 |
