Acier St2sp (VSt2sp)
Acier St3kp (VSt3kp)
Acier St6sp (VSt6sp)
Acier St6ps (VSt6ps)
Acier St5sp
Acier St5ps
Acier St5Gps
Acier St4sp (VSt4sp)
Acier St4ps (VSt4ps)
Acier St4kp (VSt4kp)
Acier St3sp (VSt3sp)
Steel St3ps (VSt3ps)
Acier St3GSp (VSt3GSp)
Acier St3Gps (VSt3Gps)
Acier St2sp (VSt2sp)
Acier St2ps (VSt2ps)
Acier St2kp (VSt2kp)
Acier St1sp
Acier St1ps
Acier St1kp
Acier St0
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | Ст2сп |
| Désignation GOST latin | Ct2cp |
| Translit | St2sp |
| Par des éléments chimiques | 2 |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | ВСт2сп |
| Désignation GOST latin | BCt2cp |
| Translit | VSt2sp |
| Par des éléments chimiques | 2 |
La description
L'acier St2sp est utilisé : pour la fabrication de pièces non critiques nécessitant une ductilité accrue ou un emboutissage profond ; éléments peu chargés de structures soudées fonctionnant sous des charges constantes et à des températures positives ; tuyaux électrosoudés pour la fabrication de pièces et de structures dans l'industrie de la moto; tuyaux pour la construction navale; rails à deux têtes, en T et de type P5, conçus pour les voies terrestres et aériennes.
Noter
Le degré de désoxydation - sp.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Rubans | В34 | GOST 19851-74 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | GOST 3262-75, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8696-74, GOST 8732-78, GOST 9567-75, GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76, GOST 10707-80, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 20295-85, GOST 24950-81, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, OST 5.6065-74, OST 5.9162-73, TU 14-3-1160-83, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3Р-56-2001, TU 1373-022-05757850-08, TU 14-3-1654-89, TU 1373-013-02949352-2003 |
| Fil d'acier à faible teneur en carbone | В71 | GOST 3282-74 |
| Rubans | В24 | GOST 3560-73, GOST 6009-74, STP М309-74 |
| Classement, nomenclature et règles générales | В20 | GOST 380-2005 |
| Sections et formes | В22 | GOST 5422-73, GOST 5781-82, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 19240-73, GOST 19425-74, GOST 19772-93, GOST 30565-98, GOST 535-2005, GOST 30136-95, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9086-85, OST 5.9087-84, TU 14-2-341-78, TU 14-1-5283-94 |
| Draps et rayures | В23 | GOST 82-70, GOST 8568-77, GOST 14637-89, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
| Draps et rayures | В33 | TU 14-1-3579-83, TU 14-1-4431-88 |
| Méthodes d'essai. Forfait. Marquage | В29 | TU 14-106-485-99 |
| Sections et formes | В32 | TU 14-2-849-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | d4 | y, % |
|---|---|---|---|---|---|
| Tubes soudés électriquement pryamoshovnie (Dy=10-530 mm) dans l'état de livraison. Sont indiqués мехсвойства du métal de base | |||||
| ≥206 | ≥333 | ≥24 | - | - | |
| Tubes profilés soudés électriquement a la livraison, GOST 13663-86 (échantillons) | |||||
| - | - | ≥353 | ≥13 | - | - |
| - | ≥206 | ≥333 | ≥24 | - | - |
| Acier laminé | |||||
| - | ≥230 | ≥395 | ≥33 | - | ≥69 |
| - | ≥210 | ≥370 | - | - | - |
| - | ≥145 | - | - | - | - |
| - | ≥125 | ≥350 | - | - | ≥71 |
| - | ≥105 | ≥210 | - | - | ≥75 |
| - | ≥55 | ≥140 | ≥42 | - | ≥87 |
| Location de tôles laminées à chaud dans l'état de livraison. Un groupe de résistance ОК300В | |||||
| ≤2 | ≥215 | 300-480 | - | ≥21 | - |
| 2-3.9 | ≥215 | 300-480 | - | ≥23 | - |
| Location de tôles laminées à froid à l'état de livraison. Un groupe de résistance ОК300В | |||||
| ≤2 | ≥215 | 300-480 | - | ≥24 | - |
| 2-3.9 | ≥215 | 300-480 | - | ≥26 | - |
| Location de tôles d'acier laminées à chaud, barres et de faon a la livraison | |||||
| ≤20 | ≥225 | 335-430 | ≥32 | - | - |
| 20-40 | ≥215 | 335-430 | ≥31 | - | - |
| 40-100 | ≥205 | 335-430 | ≥29 | - | - |
| 100 | ≥195 | 335-430 | ≥29 | - | - |
| Tubes sans soudure finis à chaud dans l'état de la livraison | |||||
| ≥215 | ≥343 | ≥24 | - | - | |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
| d4 | Allongement après rupture |
| y | Relative de rétrécissement |
caractéristiques physiques
| Température | Е, ГПа |
|---|---|
| 0 | 198 |
| 20 | 198 |
| 100 | 183 |
| 200 | 175 |
| 300 | 167 |
| 400 | 158 |
Description des symboles physiques
| Nom | La description |
|---|---|
| Е | Le module d'élasticité normale |
| r | Densité |
| l | Coefficient de conductivité thermique |
| R | Ud. электросопротивление |
| a | Coefficient de dilatation linéaire |
Propriétés technologiques
| Nom | Sens |
|---|---|
| Soudabilité | Soudée, sans restriction, des moyens de soudage: RDS, DT submergé et de gaz de protection, ЭШС, la CCC. Pour une épaisseur de plus de 36 mm, il est recommandé de préchauffage et post-cuisson. |
| Tendance à tempérer la fragilité | N'est pas enclin. |
| Température de forgeage | Le début de l' - 1300 °C, la fin de 750 °C. le Refroidissement à l'air. |
| Sensibilité Floken | n'est pas sensible. |
