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Alliage HN35VTYu (EI787)

Alliage KhN23MTYR (EP260) Alliage KhN43MGB (EP941) Alliage KhN43BMTU (EP915) Alliage CrN38VB (EI703B) Alliage CrN35MTU (EP105) Alliage CrN35KVT (EI612K) Alliage CrN35VTU (EI787) Alliage CrN35VT (EI612) Alliage CrN35VB (EP912) Alliage CrN33KVU (VZH145 ; EK102) Alliage CrN33BS Alliage HC30NVMT (EP720) Alliage Cr20N32T (CrN32T ; EP670) Alliage X18K60V14H11 (EP131) Alliage 20X25H25TU Alliage 20X25H20S Alliage 16KHNKGMB (EP899) Alliage 15Cr25H40M2VT Alliage 10X20H32TU Alliage 05X20H32T

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ХН35ВТЮ
Désignation GOST latin XH35BTJu
Translit HN35VTYu
Par des éléments chimiques CrNi35ВTeAl
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ЭИ787
Désignation GOST latin EI787
Translit EhI787
Par des éléments chimiques -

La description

L'alliage KhN35VTYu est utilisé : pour la fabrication de pales de rotor pour turbines à gaz et autres moteurs fonctionnant à des températures allant jusqu'à +700−750 °C ; aubes de compresseur fonctionnant à des températures allant jusqu'à 700−800 °С; disques, déflecteurs, bagues fonctionnant à des températures jusqu'à +750 °C.

Noter

Alliage résistant à la chaleur à base de fer-nickel.
La température maximale de fonctionnement recommandée pour une durée limitée est de +750 °C.
La température de début d'entartrage intensif dans l'air est de +900 °C.
L'alliage KhN35VTYu remplace les alliages EI437A et EI437B.

Normes

Nom Le code Normes
Classement, nomenclature et règles générales В30 GOST 5632-72
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75
Formage des métaux. Pièces forgées В03 TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80
Sections et formes В32 TU 14-1-1589-76, TU 14-1-850-74, TU 14-11-245-88

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al B Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Reste ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
TU 14-1-2902-80 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Reste ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.6-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
TU 14-1-2918-80 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Reste ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
TU 14-1-1589-76 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Reste ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Pièces forgées. La trempe à l'air avec 1030-1050 °C (extrait de 4-8 h) + Trempe à l'air avec 1030-1070 °C (exposition de 4 heures) + Vieillissement lors de la 750-790 °C pendant 16 à 25 h, refroidissement à l'air
≥635 ≥980 ≥8 ≥10 ≥290 285-353
Un disque d'un diamètre de 540-725 mm, la hauteur de 115-175 mm. Trempe à l'air avec 1150-1160 °C (extrait de 6-10 h) + le Vieillissement lors de 830 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (échantillons tangentielles)
- 590-710 1090-1170 16-20 19-32 - -
Trempe 1180 °C (extrait 5 h), le refroidissement à l'air + Четырехступенчатое le vieillissement: 1000 °c (4 h) 900 °c (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥740 ≥1090 ≥9 - - ≥310
Pièces forgées. La trempe à l'air avec 1080-1120 °C (la vitesse d'obturation 10 h) + le Vieillissement lors de 750-800 °C pendant 16 à 25 h, refroidissement à l'air
≥635 ≥980 ≥8 ≥10 ≥290 285-353
Trempe 1180 °C (extrait 5 h), le refroidissement à l'air + Четырехступенчатое le vieillissement: 1000 °c (4 h) 900 °c (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥660 ≥930 ≥5 - - ≥300
Un disque d'un diamètre de 540-725 mm, la hauteur de 115-175 mm. Trempe à l'air avec 1150-1160 °C (extrait de 6-10 h) + le Vieillissement lors de 830 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (échantillons tangentielles)
- - 940-1060 12-17 19-29 - -
Barres laminées à chaud et forgé 10-180 mm selon LE 14-1-1589-76. Les échantillons longitudinaux. La trempe à l'air avec 1050-1080 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
≥735 ≥1130 ≥15 ≥20 ≥780 302-363
Trempe 1180 °C (extrait 5 h), le refroidissement à l'air + Четырехступенчатое le vieillissement: 1000 °c (4 h) 900 °c (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥670 ≥1080 ≥10 - - ≥300
Un disque d'un diamètre de 540-725 mm, la hauteur de 115-175 mm. Trempe à l'air avec 1150-1160 °C (extrait de 6-10 h) + le Vieillissement lors de 830 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (échantillons tangentielles)
- - 940-1010 12-16 26-32 - -
Acier laminé. La trempe à l'air avec 1180-1200 °C (extrait de 2,5-8 h) + Trempe à l'air avec 1040-1060 °C (exposition de 4 heures) + Vieillissement lors de 750-800 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
≤25 ≥700 ≥1050 ≥7 ≥10 ≥245 -
Un disque d'un diamètre de 540-725 mm, la hauteur de 115-175 mm. Trempe à l'air avec 1150-1160 °C (extrait de 6-10 h) + le Vieillissement lors de 830 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (échantillons tangentielles)
- 590-680 740-810 16-18 22 - -
Trempe 1180 °C (extrait 5 h), le refroidissement à l'air + Четырехступенчатое le vieillissement: 1000 °c (4 h) 900 °c (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥550 ≥830 ≥5 - - ≥280
Acier laminé. La trempe à l'air avec 1180-1200 °C (extrait de 2,5-8 h) + Trempe à l'air avec 1040-1060 °C (exposition de 4 heures) + Vieillissement lors de 750-800 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
32-55 ≥640 ≥930 ≥6 ≥8 ≥285 -
Un disque d'un diamètre de 540-725 mm, la hauteur de 115-175 mm. Trempe à l'air avec 1150-1160 °C (extrait de 6-10 h) + le Vieillissement lors de 830 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air (échantillons tangentielles)
- 590-670 660-710 9-15 18-22 - -
Trempe 1180 °C (extrait 5 h), le refroidissement à l'air + Четырехступенчатое le vieillissement: 1000 °c (4 h) 900 °c (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- ≥660 ≥850 ≥4 - - ≥310
La trempe à l'air à 1050 °C (extrait 8 h) + le Vieillissement à 750 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
- 710-720 1210-1220 24-32 44 - -
- 680 1220-1250 23-30 39-40 - -
- 710-750 1270-1300 30-33 44-48 - -
- 720-740 1190-1270 30-32 44-48 - -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et laminé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥610 ≥630 ≥7 ≥12 - -
- ≥220 ≥220 ≥43 ≥92 - -
- ≥99 ≥105 ≥82 ≥100 - -
- ≥50 ≥55 ≥81 ≥100 - -
- ≥34 ≥37 ≥26 ≥40 - -
Ronds d'un diamètre de 45 mm de Trempe 1180 °C (extrait 5 h) refroidissement à l'air + Четырехступенчатое le vieillissement: 1000 °c (4 h) 900 °c (8 h); 850 °C (15 h); 740 °C (20 h), refroidissement à l'air
- ≥780 ≥1210 ≥16 ≥23 - -
- ≥690 ≥1030 ≥8 ≥14 - -
- ≥630 ≥970 ≥8 ≥18 - -
- ≥660 ≥940 ≥9 ≥24 - -
- 590-640 730-780 11-15 18-25 - -
- ≥400 ≥440 ≥23 ≥31 - -
Ronds d'un diamètre de 45 à 90 mm de Trempe à l'air avec 1150-1160 °C (extrait de 6-10 h) + Trempe à l'air à 1050 °C (exposition de 4 heures) + Vieillissement lors de 830 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
- 600-823 1030-1220 11-22 14-29 - -
- 590-755 980-1030 12-16 17-28 - -
- 590-755 ≥980 ≥13 ≥26 - -
- 590-774 720-900 6-15 10-23 - -
Ronds d'un diamètre de 45 à 90 mm de Trempe à l'air avec 1190 °C (extrait de 2,5-8 h) + Trempe à l'air à 1050 °C (exposition de 4 heures) + Vieillissement lorsque 750-800 °C (la vitesse d'obturation 16 h), refroidissement à l'air
- 690-900 880-1310 7-22 10-25 - -
- 690-810 880-1160 11-12 12-16 - -
- 690-830 880-1130 5-16 6-24 - -
- 680-810 880-1080 12-14 12-18 - -
- 690-810 720-950 5-15 8-23 - -
- 590-690 670-730 13-15 22-28 - -
- 320-340 350-370 19-21 46-48 - -
- 200-235 205-345 20-23 50-60 - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
20 215 8040 13 992 -
100 206 - 16 - 127
200 198 - 18 - 141
300 195 - 19 - 15
400 189 - 21 - 154
500 181 - 23 - 158
600 170 - 25 - 16
700 163 - 26 - 166
800 148 - 28 - 168
900 - - 29 - 168
1100 - - - - 184

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Трудносвариваемая. Procédé de soudage - RDS électrodes ЦТ-22. Pour le retrait de la tension de soudage, il est recommandé post-cuisson.
Température de forgeage Le début de l' - 1110 °C, la fin de l' - 900 °C. Section jusqu'à 450 mm sont refroidis à l'air.
Enlèvement des stocks Dans термообработанном l'état ODA 340-364 et ѕВ=930 Mpa Kn tv.pcf.=0,15 Kn b.art.=0,10.

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