Alliage AK9 (AL4V)
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
АК9 |
| Désignation GOST latin |
AK9 |
| Translit |
AK9 |
| Par des éléments chimiques |
- |
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
АЛ4В |
| Désignation GOST latin |
AL4B |
| Translit |
AL4V |
| Par des éléments chimiques |
- |
La description
L'alliage AK9 est utilisé : pour la fabrication de lingots et de pièces moulées par différents procédés de coulée (en moules sable, selon les modèles d'investissement, en moule de refroidissement, par moulage par injection) ; production de pièces moulées façonnées pour pièces d'équipement minier et métallurgique; moulages de pièces d'équipements métallurgiques (pièces complexes de grande et moyenne taille de carters et de blocs moteurs fonctionnant à des températures ne dépassant pas +200 ° C.
Noter
Alliage d'aluminium coulé du système Al-Si-Mg.
Alliage durci à chaud avec des propriétés de résistance satisfaisantes, mais avec une résistance et une résistance à la corrosion réduites.
Avantages : Hautes propriétés technologiques de coulée et résistance mécanique. Soudabilité et usinabilité satisfaisantes.
Inconvénients : technologie de coulée relativement complexe, résistance à la chaleur réduite, porosité accrue des gaz.
Au niveau des caractéristiques technologiques, l'alliage est proche de l'alliage de la marque AK9ch.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) |
В83 |
KST 81-033:2009 |
| Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 1583-93 |
| Pièces moulées en métaux non ferreux et alliages |
В84 |
OST 1 80029-83, OST 24.916.01-71, OST 5.9397-90 |
Composition chimique
| Standard |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
| GOST 1583-93 |
0.2-0.5 |
8-11 |
≤0.3 |
≤0.9 |
≤1 |
Reste |
- |
≤0.5 |
- |
0.2-0.4 |
| KST 81-033:2009 |
0.2-0.5 |
8-10.5 |
≤0.1 |
- |
≤0.1 |
Reste |
≤0.05 |
≤0.2 |
≤0.01 |
0.17-0.3 |
Charactéristiques mécaniques
| σB, Mpa |
d |
Dureté Brinell, Mpa |
| Bâti dans l'état de la livraison. Sans traitement thermique |
| ≥157 |
- |
≥70 |
| Le bâti (en coquille sous pression, un liquide estampage). Mode T1: vieillissement Artificiel à 170-180 °C (extrait de 5-17 heures) |
| ≥196 |
≥0.5 |
≥70 |
| Le bâti (dans le sable, moulage en cire, en coquille sous pression, un liquide estampage). Sans traitement thermique |
| ≥157 |
≥1 |
≥60 |
| Moulages en coquille (y compris de modifié l'alliage). Mode T6: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait de 2-6 heures) + vieillissement Artificiel à 170-180 °C (extrait de 10-15 heures) |
| ≥245 |
≥1 |
≥90 |
| Moulages de modifié l'alliage (sable, cire). Mode T6: Trempe à l'eau avec 530-540 °C (extrait de 2-6 heures) + vieillissement Artificiel à 170-180 °C (extrait de 10-15 heures) |
| ≥235 |
≥1 |
≥80 |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d |
Allongement après rupture |
caractéristiques physiques
| Température |
r, кг/м3 |
| 20 |
2650 |
Description des symboles physiques
| Nom |
La description |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| С |
Chaleur spécifique |
