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GOST 5632-2014

GOST 5632–2014 Aciers inoxydables alliés et alliages résistants à la corrosion, à la chaleur et à la chaleur. Timbres


GOST 5632−2014

Groupe B30


NORME INTER-ÉTATS


ACIERS INOXYDABLES ALLIÉS ET ALLIAGES RÉSISTANT À LA CORROSION, RÉSISTANT À LA CHALEUR ET À HAUTE RÉSISTANCE

Timbres

Aciers inoxydables et alliages résistant à la corrosion, à la chaleur et au fluage. notes

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Le texte de Comparaison de GOST 5632 - 2014 avec GOST 5632–72, voir le lien.
— Note du fabricant de la base de données.
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MK 77.080.20
OKP 08 7030
08 7150
08 7450

Date de présentation 2015-01-01



Avant-propos


Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis dans GOST 1.0-92 «Système de normalisation interétatique. Dispositions de base » et GOST 1.2−2009 « Système de normalisation interétatique. Normes, règles et recommandations interétatiques pour la normalisation interétatique. Règles pour le développement, l'adoption, l'application, la mise à jour et l'annulation"

À propos de la norme

1 DÉVELOPPÉ par le comité technique de normalisation TK 375 "Produits métalliques en métaux ferreux et alliages" sur la base de l'entreprise unitaire de l'État fédéral "Institut central de recherche sur la métallurgie ferreuse. IP Bardina (FGUP TsNIIchermet nommé d'après IP Bardin)

2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie (Rosstandart)

3 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal du 28 mars 2014 N 65-P)

A voté pour accepter :

Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97 Code pays MK (ISO 3166) 004-97 Nom abrégé de l'organisme national de normalisation
Arménie UN M Ministère de l'Economie de la République d'Arménie
Biélorussie PAR Norme d'État de la République du Bélarus
Kazakhstan KZ Norme d'État de la République du Kazakhstan
Kirghizistan KG Norme kirghize
Moldavie MARYLAND Moldavie-Standard
Russie FR Rosstandart
Tadjikistan TJ L'art tadjik
Ouzbékistan
USD Uzstandard
Ukraine
U.A. Ministère du développement économique de l'Ukraine

4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 24 octobre 2014 N 1431-st, la norme interétatique GOST 5632-2014 a été mise en vigueur en tant que norme nationale de la Fédération de Russie à partir du 1er janvier 2015.

5 AU LIEU DE GOST 5632–72


Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet

1 domaine d'utilisation


La présente Norme internationale s'applique aux aciers corroyés inoxydables alliés et aux alliages fer-nickel et à base de nickel destinés à être utilisés dans des environnements corrosifs et à des températures élevées.

2 Références normatives


Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :

GOST 7565-81 (ISO 377-2:1989) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique

GOST 12344−2003 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du carbone

GOST 12345−2001 (ISO 671:1982, ISO 4935:1989) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du soufre

GOST 12346-78 (ISO 439:1982, ISO 4829-1:1986) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du silicium

GOST 12347−77 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du phosphore

GOST 12348−78 (ISO 629:1982) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du manganèse

GOST 12349−83 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du tungstène

GOST 12350−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du chrome

GOST 12351-2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du vanadium

GOST 12352−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du nickel

GOST 12353−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du cobalt

GOST 12354−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du molybdène

GOST 12355−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 12356−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du titane

GOST 12357−84 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage de l'aluminium

GOST 12358−2002 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 12359−99 (ISO 4945:1977) Aciers au carbone, alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'azote

GOST 12360−82 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du bore

GOST 12361−2002 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du niobium

GOST 12362−79 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination des microimpuretés d'antimoine, de plomb, d'étain, de zinc et de cadmium

GOST 12363−79 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du sélénium

GOST 12364−84 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du cérium

GOST 12365−84 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du zirconium

GOST 17051−82 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du tantale

GOST 17745−90 Aciers et alliages. Méthodes de détermination des gaz

GOST 18895−97 Acier. Méthode d'analyse spectrale photoélectrique

GOST 24018.0-90 Alliages résistants à la chaleur à base de nickel. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 24018.1-80 Alliages résistants à la chaleur à base de nickel. Méthodes de dosage de l'étain

GOST 24018.2-80 Alliages résistants à la chaleur à base de nickel. Méthodes de dosage de l'antimoine

GOST 24018.3−80 Alliages réfractaires à base de nickel. Méthodes de détermination du plomb

GOST 24018.4−80 Alliages réfractaires à base de nickel. Méthodes de détermination du bismuth

GOST 24018.5-80 Alliages résistants à la chaleur à base de nickel. Méthodes de dosage du plomb et du bismuth

GOST 24018.6-80 Alliages résistants à la chaleur à base de nickel. Méthodes de détermination de l'arsenic

GOST 24018.7−91 Alliages réfractaires à base de nickel. Méthodes de détermination du carbone

GOST 24018.8−91 Alliages réfractaires à base de nickel. Méthodes de dosage du soufre

GOST 27809−95 Acier et fonte. Méthodes d'analyse spectrographique

GOST 28033−89 Acier. Méthode d'analyse par fluorescence X

GOST 28473−90 Fonte, acier, ferroalliages, chrome, manganèse métal. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 29095−91 Alliages et poudres de précision à base de nickel résistants à la chaleur et à la corrosion. Méthodes de dosage du fer

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.

3 Termes et définitions


Dans cette norme, les termes selon [1] sont utilisés, ainsi que les termes suivants avec les définitions correspondantes :

3.1 aciers inoxydables alliés : aciers ayant une fraction massique minimale de chrome de 10,5 % et une fraction massique maximale de carbone de 1,2 %.

NOTE Pour un nombre limité d'aciers inoxydables alliés, une fraction massique minimale de chrome de 7,5 % est autorisée.

3.2 alliages à base nickel-fer alliages dont la structure principale est une solution solide de chrome et d'autres éléments d'alliage dans une base fer-nickel (la somme du nickel et du fer est supérieure à 65 % avec un rapport approximatif du nickel au fer de 1:1,5 ).

3.3 alliages à base de nickel: Alliages dont la structure principale est une solution solide de chrome et d'autres éléments d'alliage dans une base de nickel (fraction massique de nickel d'au moins 50 %).

3.4 aciers et alliages résistants à la corrosion : Aciers et alliages résistants à la corrosion électrochimique et chimique (atmosphérique, du sol, alcaline, acide, saline), à la corrosion intergranulaire, à la corrosion sous contrainte, etc.

3.5 aciers et alliages réfractaires (résistants à la calamine): Aciers et alliages qui résistent à la destruction chimique de la surface en milieu gazeux à des températures supérieures à 550 ° C, fonctionnant à vide ou à faible charge.

3.6 aciers et alliages résistants à la chaleur: Aciers et alliages qui fonctionnent sous charge à des températures élevées pendant un certain temps et qui présentent en même temps une résistance à la chaleur suffisante.

3.7 éléments chimiques d'alliage : Éléments chimiques spécialement introduits dans l'acier ou l'alliage en une certaine quantité, dont la fraction massique est contrôlée.

3.8 éléments chimiques résiduels : éléments chimiques (titane, cuivre, nickel, aluminium, niobium, cobalt, tungstène, vanadium, molybdène et autres éléments) ajoutés non intentionnellement, mais accidentellement introduits dans l'acier ou l'alliage à partir de matériaux de charge, réfractaires, etc.

3.9 analyse de marquage: Analyse quantitative de l'acier, réalisée sur un échantillon de poche ou sur un échantillon de lingot fini (billette pilote, produit). Pour l'hydrogène, l'analyse de marquage est sa fraction massique, déterminée dans l'acier liquide après mise sous vide, avant coulée.

4 Symboles et abréviations

4.1 Dans les noms des nuances d'acier et des alliages, les éléments chimiques sont indiqués par les lettres suivantes : A (au début de la nuance) - soufre, A (au milieu de la nuance) - azote, B - niobium, C - tungstène , G - manganèse, D - cuivre, E - sélénium , K - cobalt, M - molybdène, N - nickel, P - phosphore, P - bore, C - silicium, T - titane, F - vanadium, X - chrome, C - zirconium, Yu - aluminium, h - REM (terres rares : lanthane, praséodyme, cérium, etc.).

Le nom des nuances d'acier se compose de la désignation des éléments et des numéros qui les suivent. Les chiffres après les lettres indiquent la fraction massique moyenne de l'élément d'alliage en unités entières, à l'exception des éléments présents dans l'acier en petites quantités. Les chiffres devant la lettre indiquent la fraction massique moyenne ou maximale (en l'absence de limite inférieure) de carbone dans l'acier en centièmes de pour cent.

Le nom des nuances d'alliages à base de fer-nickel et de nickel se compose uniquement de désignations littérales des éléments d'alliage, à l'exception de :

- le carbone (uniquement pour les alliages fer-nickel), pour lequel les chiffres devant la lettre indiquent la fraction de carbone moyenne ou maximale en centièmes de pour cent ;

- nickel, après quoi indiquer les chiffres indiquant sa fraction massique moyenne en pourcentage.

Les exceptions sont les alliages suivants : (7−6) 07X15N30V5M2 (ChS81), (8−3) KhN54K15MBYuVT (VZh175), (8−8) KhN55K15MBYuVT (EK151), (8−12) KhN56K16MBVYuT (VZh172).

4.2 Les aciers et alliages obtenus à l'aide de méthodes (procédés) spéciaux de fusion ou de refusion spéciale sont en outre indiqués par un trait d'union à la fin du nom de la marque avec les lettres suivantes :

VD - refusion à l'arc sous vide, SH - refusion sous laitier électrique et VI - fusion par induction sous vide, GR - raffinage à l'oxygaz, VO - raffinage à l'oxygène sous vide, PD - fusion au plasma suivie d'une refusion à l'arc sous vide, ID - fusion par induction sous vide suivie d'un arc sous vide refusion, ShD - refusion sous laitier électrique suivie d'une refusion à l'arc sous vide, PT - fusion au plasma, EL - refusion par faisceau d'électrons, P - refusion à l'arc plasma, IS - fusion par induction sous vide suivie d'une refusion sous laitier électrique, IL - fusion par induction sous vide suivie d'électron refusion par faisceau, IP - fusion par induction sous vide suivie d'une refusion par arc plasma, PSH - fusion par plasma suivie d'une refusion sous laitier électroconducteur, PL - fusion par plasma suivie d'une refusion par faisceau d'électrons, PP - fusion par plasma suivie d'une refusion par arc plasma refusion à l'arc, SL - laitier électroconducteur refusion suivie d'une refusion par faisceau d'électrons fusion électronique, SHP - refusion sous laitier électrique suivie d'une refusion à l'arc plasma, SSH - traitement des scories synthétiques, VP - refusion plasma sous vide, V - avec dégazage sous vide, DD - double refusion sous vide, GWR - raffinage oxy-combustible suivi de raffinage à l'oxygène sous vide.

5 Classement

5.1 Les aciers inoxydables alliés, selon la structure, sont divisés en classes :

- martensitique - aciers à structure principale de martensite ;

- martensitique-ferritique - aciers contenant dans la structure, en plus de la martensite, au moins 10 % de ferrite ;

- ferritiques - aciers à structure ferritique (sans GOST 5632-2014 Aciers inoxydables alliés et alliages résistants à la corrosion, à la chaleur et à la chaleur. Timbres transformées) ;

- austénitiques-martensitiques - aciers ayant la structure de l'austénite et de la martensite, dont la quantité peut varier dans une large gamme ;

- austénitique-ferritique - aciers ayant la structure de l'austénite et de la ferrite (ferrite plus de 10 % );

- austénitiques - aciers ayant la structure de l'austénite stable.

La division de l'acier en classes selon les caractéristiques structurelles est conditionnelle, puisqu'elle n'implique qu'un seul traitement thermique, à savoir le refroidissement à l'air après chauffage à haute température (plus de 900°C) de petits échantillons. Par conséquent, les déviations structurelles dans l'acier ne sont pas une caractéristique de rejet.