GOST 529-2015
GOST 529–2015 Tubes de radiateur. Caractéristiques
GOST 529–2015
NORME INTER-ÉTATS
TUYAUX DE RADIATEUR
Caractéristiques
Tubes de radiateur. Caractéristiques
ISS 77.150.40
Date de présentation 2016-04-01
Avant-propos
Les objectifs, les principes de base et la procédure de base pour la réalisation des travaux de normalisation interétatique sont établis par
À propos de la norme
1 DÉVELOPPÉ par le comité technique de normalisation TC 106 "Tsvetmetprokat", Institut de recherche, de conception et de conception des alliages et de la transformation des métaux non ferreux "Institute Tsvetmetobrabotka" Open Joint Stock Company (JSC "Institute Tsvetmetobrabotka")
2 INTRODUIT par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie (Rosstandart)
3 ADOPTÉ par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal du 29 mai 2015 N 77-P)
A voté pour accepter :
Nom abrégé du pays selon MK (ISO 3166) 004-97 | Indicatif de pays par MK (ISO 3166) 004-97 | Nom abrégé de l'organisme national de normalisation |
Arménie | UN M | Ministère de l'Economie de la République d'Arménie |
Biélorussie | PAR | Norme d'État de la République du Bélarus |
Kazakhstan | KZ | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
Kirghizistan | KG | Kirghizistan |
Russie | FR | Rosstandart |
Tadjikistan | TJ | L'art tadjik |
4 Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 2 octobre 2015 N 1434-st, la norme interétatique
5 AU LIEU DE
Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet
1 domaine d'utilisation
Cette norme s'applique aux tubes en alliage L96 formés à froid, ronds, hexagonaux et semi-tubes, destinés à la fabrication de radiateurs en nid d'abeille.
La norme établit l'assortiment, les exigences techniques, les règles d'acceptation, les méthodes de contrôle et d'essai, le marquage, l'emballage, le transport et le stockage des tubes.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références normatives aux normes interétatiques suivantes :
GOST 427−75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques
GOST 1652.1-77 (ISO 1554-76) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du cuivre
GOST 1652.2-77 (ISO 4749-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du plomb
GOST 1652.3-77 (ISO 1812-76) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du fer
GOST 1652.4−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du manganèse
GOST 1652.5-77 (ISO 4751-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage de l'étain
GOST 1652.6-77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage de l'antimoine
GOST 1652.7−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du bismuth
GOST 1652.8−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination de l'arsenic
GOST 1652.9-77 (ISO 7266-84) Alliages cuivre-zinc. Méthode de détermination du soufre
GOST 1652.10−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage de l'aluminium
GOST 1652.11-77 (ISO 4742-84) Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du nickel
GOST 1652.12−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de dosage du silicium
GOST 1652.13−77 Alliages cuivre-zinc. Méthodes de détermination du phosphore
GOST 2991−85 Boîtes à planches non séparables pour charges jusqu'à 500 kg. Spécifications générales
GOST 6507−90 Micromètres. Caractéristiques
GOST 7502−98 Rubans à mesurer métalliques. Caractéristiques
GOST 8026−92 Règles d'étalonnage. Caractéristiques
GOST 8828−89 Papier de base et papier d'emballage imperméable à deux couches. Caractéristiques
GOST 10006−80 Tuyaux métalliques. Méthode d'essai de traction
GOST 14192−96 Marquage des marchandises
GOST 15527−2004 Alliages cuivre-zinc (laiton), traités par pression. Timbres
GOST 15846−2002 Produits expédiés vers le Grand Nord et les régions équivalentes. Emballage, marquage, transport et stockage
GOST 24047−80 Produits semi-finis en métaux non ferreux et leurs alliages. Échantillonnage pour essai de traction
GOST 24231−80 Métaux et alliages non ferreux. Exigences générales pour la sélection et la préparation des échantillons pour l'analyse chimique
GOST 24597−81 Colis de marchandises emballées. Principaux paramètres et dimensions
GOST 25086−2011 Métaux non ferreux et leurs alliages. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
GOST 26653−90 Préparation des marchandises générales pour le transport. Exigences générales
GOST 26663−85 Colis de transport. Formation à l'aide d'outils de conditionnement. Exigences techniques générales
GOST 26877−2008 Produits en acier. Méthodes de mesure des écarts de forme
GOST 32597−2013 Cuivre et alliages de cuivre. Types de défauts dans les ébauches et les produits semi-finis
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié à partir du 1er janvier de l'année en cours, et sur les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.
3 Termes et définitions
Cette norme s'applique selon
Tube 3.1
3.2 épaisseur nominale de paroi
3.3 coupé à longueur
3.4 longueur aléatoire: longueur d'un produit en ligne droite dans une plage spécifiée.
4 Assortiment
4.1 La forme, l'épaisseur de paroi et les écarts limites de dimensions des tubes ronds doivent correspondre à ceux indiqués à la figure 1 et au tableau 1.
Image 1
Tableau 1 - Écarts limites pour le diamètre et l'épaisseur de paroi des tubes ronds
en millimètres
Diamètre extérieur D , mm | Écart limite | Épaisseur de paroi S , mm | Écart limite | Valeur estimée de la densité linéaire d'un tube de 1 m, g, pas plus de |
4.0 | ±0,08 | 0,10 | ±0,02 | 13 |
4.0 | 0,20 | 23 | ||
5.0 | 0,20 | 29 | ||
7.0 | 0,15 | 31 | ||
8.0 | 0,15 | 35 | ||
10.0 | 0,15 | 44 | ||
Remarque - À la demande du consommateur, des tubes d'un diamètre de 4 mm sont fabriqués avec un écart maximal du diamètre extérieur de ± 0,07 mm. |
4.2 La forme, l'épaisseur de paroi et les tolérances dimensionnelles des tubes hexagonaux doivent être conformes à celles indiquées à la figure 2 et au tableau 2.
Figure 2
Tableau 2 - Écart limite pour le diamètre et l'épaisseur de paroi des tubes hexagonaux
en millimètres
Numéro de tube | À | Limite- pas de déviation non | h | Limite- pas de déviation non | Épaisseur de paroi S | Limite- pas de déviation non | Valeur estimée de la densité linéaire d'un tube de 1 m, g, pas plus de |
quatre | 3,72 | +0,10 | 4.14 | +0,10 | 0,10 | ±0,02 | 13 |
quatre | 3,72 | -0,05 | 4.14 | -0,15 | 0,20 | 35 | |
sept | 6.44 | 7.28 | +0,10 -0.20 | 0,15 | 49 |
4.3 La forme, l'épaisseur des parois et les écarts maximaux de dimensions des demi-tuyaux doivent correspondre à ceux indiqués à la figure 3 et au tableau 3.
Remarque - Dimensions R
, et
sont référence. Le grade de densité L96 est pris égal à 8,85 g/cm
.
figure 3
Tableau 3 - Écart limite pour les dimensions du demi-tuyau et l'épaisseur de paroi
en millimètres
Numéro de tube | À | Limite- pas de déviation non | h | Limite- pas de déviation non | R | S | Limite- pas de déviation non | Vers le tube principal | |
quatre | 2.36 | ±0,10 | 4.05 | +0,10 | 1,78 | 0,6 | 0,20 | ±0,02 | Ø4 |
4/1 | 2,50 | 4,90 | -0,25 | 2,89 | 0,6 | 0,20 | K4 | ||
5 | 2,81 | 5.17 | 2.24 | 0,6 | 0,20 | Ø5 | |||
5/1 | 3,00 | 6.04 | 3.46 | 0,6 | 0,20 | K5 | |||
sept | 3,82 | 7.34 | 3.14 | 0,7 | 0,15 | Ø7 | |||
7/1 | 4.10 | 8.58 | 4.73 | 0,7 | 0,15 | K7 |
4.4 Les tubes d'une épaisseur de paroi de 0,15 et 0,20 mm sont fabriqués en longueurs mesurées et aléatoires.
La longueur des tubes de mesure doit être de 150 à 500 mm, non dimensionnelle - de 1250 à 4000 mm.
4.5 Les tubes d'une épaisseur de paroi de 0,10 mm sont fabriqués sur mesure.
Longueur des tubes ronds - 256 mm, hexagonaux - 254 mm.
4.6 Les écarts limites sur la longueur des tubes de mesure en millimètres doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 4.
Tableau 4
Longueur, mm | Écart limite |
150 à 250 | ±0,4 |
St. 250 à 500 | ±0,5 |
4.7 Les symboles sont déposés selon le schéma :
Figure 4
Les abréviations suivantes sont utilisées :
méthode de préparation: | déformé à froid - D; |
forme de section : | rond - KR, |
hexagone - ШГ, | |
demi-tuyau - PT; | |
condition: | dur - T; |
longueur | non mesuré - ND. |
_______________
Dans les symboles des tuyaux de longueur mesurée, après le diamètre et l'épaisseur de paroi, la longueur des tuyaux est indiquée. Pour les tuyaux de longueur aléatoire, la longueur des tuyaux n'est pas indiquée dans les symboles et les lettres ND sont indiquées après les valeurs de diamètre et d'épaisseur de paroi.
Un "X" est utilisé pour les données qui ont plus d'une signification, à l'exception de la longueur et des conditions spéciales.
Exemples de conventions de tubes :
Le tube est formé à froid, rond, massif, d'un diamètre extérieur de 4 mm, d'une épaisseur de paroi de 0,20 mm, d'une longueur mesurée de 250 mm, en laiton grade L96 :
Tube DKRT 4x0,20x250 L96
Le tube est formé à froid, hexagonal, massif, numéro 7, d'une épaisseur de paroi de 0,15 mm, longueur aléatoire, en laiton grade L96 :
Tube DSHGT 7x0,15 ND L96
Tube formé à froid, demi-tube, plein, numéro 5, d'une épaisseur de paroi de 0,20 mm, longueur aléatoire, en laiton de nuance L96 :
Tube DPTT 5x0.20 ND L96
5 Exigences techniques
5.1 Les tubes sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
5.2 Les tubes sont constitués d'un alliage cuivre-zinc de qualité L96 avec une composition chimique selon GOST 15527.
5.3 Selon l'état du métal, les tubes formés à froid sont rendus solides.
5.4 Les surfaces extérieures et intérieures des tubes doivent être propres, exemptes de contaminants qui rendent leur inspection difficile et ne doivent pas présenter de coques, de films, de rayures, de rayures en forme de faucille et de bulles.
À la surface des tubes, des défauts de surface mineurs individuels sont autorisés sous la forme de bouchons, de coquilles, de rayures, qui ne conduisent pas les tubes au-delà des écarts de taille maximum lors du nettoyage de contrôle.
Il est autorisé à partir de la masse du lot pas plus de 5% de tubes avec des bosses d'une profondeur ne dépassant pas 0,25 mm.
Les taches d'eau sur la surface des tubes sont autorisées.
5.5 Les tubes sont livrés coupés droits des deux côtés. La coupe doit être perpendiculaire à l'axe du tube et exempte de bavures.
5.6 L'ovalité des tubes ronds et l'écart par rapport à la forme de la section des tubes et demi-tubes hexagonaux, ainsi que la différence d'épaisseur de paroi, ne doivent pas conduire leurs dimensions au-delà des écarts limites, respectivement, en termes de dimensions extérieures et épaisseur du mur.
5.7 La courbure des tubes de mesure ne doit pas dépasser :
0,7 mm - pour tubes jusqu'à 250 mm de long;
1,0 mm - pour les tubes d'une longueur supérieure à. 250 à 450 mm ;
1,5 mm - pour les tubes d'une longueur supérieure. 450 millimètres.
La courbure locale des tubes hors gabarit ne doit pas dépasser 5 mm par 1 m de longueur.
La courbure totale des conduites hors gabarit ne doit pas dépasser le produit de la courbure locale limite de 1 m et de la longueur de la conduite en mètres.
À la demande du consommateur, la courbure locale des tubes non dimensionnels ne doit pas dépasser 3 mm par 1 m de longueur.
5.8 La résistance à la traction des tubes ronds d'un diamètre de 10 mm doit être de 470,4 à 568,4 MPa (48 à 58 kgf / mm ), pour les tubes d'autres tailles - 392-588 MPa (40-60 kgf / mm
).
5.9 Les tubes doivent être étanches.
6 Règles d'acceptation
6.1 Les tubes sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tubes de même taille et être accompagné d'un document qualité contenant :
- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;
- nom du pays de fabrication ;
adresse légale du fabricant et/ou du vendeur ;
- désignation conventionnelle des tubes ;
- numéro de lot;
- poids net du lot ;
- nombre de places.
La masse du groupe ne doit pas dépasser 70 kg.
Il est permis d'établir un document qualité pour plusieurs lots de tuyaux expédiés simultanément à un même consommateur.
6.2 L'inspection de la surface extérieure est effectuée sur chaque tube du lot.
Le contrôle de la surface interne des tubes de mesure est soumis à chaque tube. Cinq tubes du lot sont sélectionnés pour vérifier la surface interne des tubes aléatoires.
6.3 Pour le contrôle d'étanchéité et le contrôle de la masse de 1 m de tube, 2 kg de tubes sont prélevés sur le lot.
6.4 Pour contrôler les dimensions extérieures et l'épaisseur de paroi, cinq tubes sont sélectionnés dans le lot.
6.5 Pour contrôler la longueur et la courbure, 1 kg de tubes est prélevé sur le lot.
6.6 La résistance à la traction du matériau du tube est vérifiée périodiquement au moins deux fois par an sur deux tubes d'un lot.
6.7 Pour déterminer la composition chimique du matériau du tube, deux tubes sont sélectionnés dans le lot.
Le fabricant est autorisé à effectuer un test de composition chimique sur des échantillons prélevés dans le métal en fusion.
6.8 Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.
Les résultats des tests répétés sont étendus à l'ensemble du lot.
6.9 Il est permis, après accord entre le fabricant et le consommateur, d'appliquer des méthodes statistiques de contrôle des propriétés mécaniques et de la courbure.
7 Méthodes de contrôle et d'essai
7.1 La qualité de surface des tubes est vérifiée par inspection sans l'utilisation d'instruments grossissants.
L'inspection de la surface interne des tubes est effectuée en les visualisant sur un écran lumineux.
L'inspection de la surface intérieure des tubes non dimensionnels est effectuée sur des segments de 250 mm de long.
Pour vérifier la profondeur des défauts, il est permis de contrôler le nettoyage de la surface des tubes avec un papier de verre dont la granulométrie ne dépasse pas N 5.
7.2 Le contrôle des dimensions extérieures et de l'épaisseur de paroi est effectué avec un micromètre selon
7.3 La longueur des tubes est mesurée avec une règle métallique selon
7.4 La courbure des tubes est contrôlée selon
7.5 Il est permis au fabricant de vérifier les dimensions des tubes avec un autre outil qui assure la précision de mesure appropriée.
7.6 L'essai de traction des tubes pour déterminer la résistance à la traction est effectué selon
Un échantillon est découpé dans chaque tuyau contrôlé.
La sélection et la préparation des échantillons pour les essais de traction sont effectuées conformément à
7.7 Les tubes doivent résister au test d'étanchéité à l'air avec une pression d'au moins 7 kgf/cm (0,686 MPa) avec maintien sous cette pression pendant au moins 5 s.
L'étanchéité des tubes est testée à l'air comprimé dans un bain rempli d'eau.
Les tubes à la surface desquels apparaissent des bulles d'air sont considérés comme ayant échoué au test.
7.8 La composition chimique du matériau du tube est déterminée selon
Un échantillon est découpé dans chaque tube contrôlé.
La sélection et la préparation des échantillons pour le contrôle de la composition chimique sont effectuées conformément à
En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, la composition chimique des tubes est déterminée selon 1652.1 * -
________________
* Probablement une erreur d'origine. Devrait lire: selon
7.9 Il est permis au fabricant d'utiliser d'autres méthodes d'essai qui fournissent la précision nécessaire spécifiée dans la présente norme.
8 Marquage, emballage, transport et stockage
8.1 Les tubes sont emballés dans des caisses en bois massif de types I et II selon
8.2 La consolidation des colis dans des suremballages est effectuée conformément aux exigences de
8.3 Emballage de produits expédiés vers les régions de l'Extrême-Nord et les zones qui leur sont assimilées - selon
8.4 Chaque boîte avec des tubes doit être fermée ou attachée avec une étiquette en métal, en carton ou en contreplaqué conformément à
- la marque ou le nom et la marque du fabricant ;
- nom du pays de fabrication ;
- désignation conventionnelle des tubes ;
- numéro de lot;
- la désignation de cette norme ;
- cachet du contrôle technique ou numéro du contrôleur.
8.5 Le transport des tubes s'effectue par transport de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Les véhicules pour les conduites d'une longueur supérieure à 3 m sont déterminés conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
La préparation des marchandises pour le transport par mer est effectuée conformément à
8.6 Marquage de transport des colis - conformément à
8.7 Les tubes doivent être stockés à l'intérieur dans des conditions qui excluent les dommages mécaniques aux tubes, la pénétration d'humidité sur ceux-ci et l'action de produits chimiques actifs.
8.8 Sous réserve des conditions de transport et de stockage spécifiées, les propriétés de consommation des tubes ne changent pas.