GOST 2170-73
GOST 2170–73 Bandes en nickel et alliages de nickel faiblement alliés. Spécifications (avec modifications N 1-5)
GOST 2170–73
Groupe B54
NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR
RUBANS NICKEL ET ALLIAGE BAS NICKEL
Caractéristiques
Bandes de nickel et de nickel faiblement allié.
Caractéristiques
OKP 18 4230
Date de lancement 1975-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS
DÉVELOPPEURS
LP Seleznev, Ph.D. technologie. les sciences;
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 28 mai 1973 N 1343
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de paragraphe, sous-paragraphe |
GOST 166–89 | 4.2 |
GOST 427–75 | 4.2 |
GOST 492–73 | 2.1.1 |
GOST 645–89 | 5.1 |
GOST 2991–85 | 5.4 |
GOST 3282–74 | 5.2 ; 5.5 |
GOST 3553–87 | 5.1 |
GOST 3560–73 | 5.2 ; 5.5 |
GOST 4381–87 | 4.2 |
GOST 6012–78 | 4.6 |
GOST 6507–90 | 4.2 |
GOST 6689.1-92 - | 4.6 |
GOST 8828–89 | 5.4 ; 5.6 |
GOST 9557–87 | 5.5 |
GOST 9569–79 | 5.4 ; 5.6 |
GOST 10510–80 | 4.5 |
GOST 11701–84 | 4.4 |
GOST 13047.1-81 - | 4.6 |
GOST 13047.18−81 | 4.6 |
GOST 13813–68 | 4.6 |
GOST 14192–77 | 5.7 |
GOST 15846–79 | 5.4a |
GOST 18242–72 | 3.2 |
GOST 18321–73 | 3.2 ; 4.2 |
GOST 18477–79 | 5.6 |
GOST 19241–80 | 2.1.1 |
GOST 21073.1-75 | 4.8 |
GOST 21073.3-75 | 4.8 |
GOST 24047–80 | 4.4 |
GOST 24231–80 | 4.6 |
GOST 26663–85 | 5.5 |
GOST 26877–91 | 4.3 |
5. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme
6. REPUBLICATION (mars 1994) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5 approuvés en décembre 1977, juin 1982, août 1986, juin 1987, septembre 1992 (IUS 12-77, 10-82, 11-80, 10-87, 12-92)
La présente Norme internationale s'applique aux rubans en nickel et en alliages à faible teneur en nickel utilisés dans l'électronique et d'autres industries.
(Édition modifiée, Rev. N 5).
1. ASSORTIMENT
1.1. L'épaisseur et la largeur du ruban et les écarts d'épaisseur maximum doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
millimètre
Épaisseur | Limiter les écarts dans l'épaisseur de la précision de fabrication du ruban | Largeur | ||
Ordinaire | élevé | haute | ||
0,05 | ||||
0,055 | ||||
0,06 | -0,01 | -0,005 | 10−175 | |
0,07 | ||||
0,08 | ||||
0,09 | ||||
0,10 | -0,02 | |||
0,12 | ||||
0,13 | -0,015 | |||
0,15 | -0,02 | -0,010 | 10−200 | |
0,18 | ||||
0,20 | ||||
0,22 | -0,03 | -0,02 | ||
0,25 | -0,03 | -0,02 | ||
0,30 | -0,015 | 10−200 | ||
0,35 | -0,04 | -0,03 | ||
0,40 | ||||
0,45 | -0,05 | |||
0,50 | -0,04 | |||
0,55 | ||||
0,60 | ||||
0,65 | -0,06 | |||
0,70 | -0,05 | |||
0,75 | ||||
0,80 | ||||
0,90 | -0,07 | 20-300 | ||
1,00 | -0,06 | - | ||
1.10 | ||||
1.20 | ||||
1.25 | -0,08 | |||
1h30 | ||||
1.40 | -0,07 | |||
1,50 | ||||
1,60 | -0,09 | |||
1,70 | -0,08 | |||
1,80 | ||||
2,00 | -0.10 |
Des rubans en nickel de haute précision NKa 0,07 sont fabriqués
(Édition modifiée, Rev. N 4).
1.2. La largeur du ruban et les déviations maximales le long de celui-ci doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2
millimètre
Limiter les écarts dans la largeur de l'épaisseur du ruban | ||||||
de 0,05 à 0,45 | St. 0,45 à 1,00 | St. 1.00 à 2.00 | ||||
Largeur | précision normale | précision accrue | précision normale | précision accrue | précision normale | précision accrue |
10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 32, 35, 40, (41), 45, (48), 50, (52), 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100 | -0,4 (+0,4) | -0,2 (+0,2) | -0,5 (+0,5) | -0,2 (+0,2) | -0,8 (+0,8) | -0,2 (+0,2) |
105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 175, 180, 200 | -0,4 (+0,4) | -0,3 (+0,3) | -0,5 (+, 0,5) | -0,3 (+0,3) | -0,8 (+0,8) | -0,4 (+0,4) |
220, 230, 240, 250, 280, 300 | - | - | -0,8 | -0,3 | -1.0 | -0,5 |
Les écarts limites indiqués entre parenthèses s'appliquent dans les relations juridiques contractuelles.
Remarques:
1. Poids théorique 1m bandes est donnée en annexe 2.
2. Les dimensions indiquées entre parenthèses ne doivent pas être utilisées dans les nouveaux développements.
3. Les rubans pelables souples ne sont fabriqués qu'avec une précision normale en largeur.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
1.3. Les rubans doivent être confectionnés en deux groupes de longueur : A et B. La longueur du ruban doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 3.
Tableau 3
Épaisseur, mm | Longueur, m, pas moins de | |
MAIS | B | |
Jusqu'à 0,25 | trente | quinze |
0,30 à 0,45 | vingt | Dix |
"0.50 "1.00 | 12 | 6 |
» 1.10 « 2.00 | 6 | 3 |
Remarques:
1. Dans les bandes du groupe A, il est permis d'inclure jusqu'à 15 % des bandes du groupe B.
Il est permis d'inclure dans les bandes du groupe B jusqu'à 10 % de bandes de longueur plus courte, mais pas moins de 40 % de celle établie dans le groupe B ; la longueur minimale du ruban doit être d'au moins 2,5 m.
À la demande du consommateur, la fabrication de rubans d'une longueur inférieure à celle indiquée au tableau 3 n'est pas autorisée.
2. (Supprimé, Rev. N 4).
3. Par accord entre le consommateur et le fabricant, les rubans d'une épaisseur de 0,1 à 0,5 mm sont fabriqués avec une longueur d'au moins 100 m.Les rubans de la longueur spécifiée peuvent être fabriqués avec des joints soudés.
Les symboles sont apposés selon le schéma
avec les abréviations suivantes :
travaillé à froid | - D, |
section rectangulaire | - ETC; |
précision de fabrication : | |
épaisseur normale : | |
largeur normale | —N, |
augmenté en largeur | - À, |
augmenté en épaisseur: | |
largeur normale | - ET, |
augmenté en largeur | -P, |
haute épaisseur : | |
largeur normale | -3, |
augmenté en largeur | -DE; |
condition: | |
mou, tendre | —M, |
semi-solide | -P, |
dur | - T ; |
longueur: | |
groupe adimensionnel A | - SUR LE, |
groupe adimensionnel B | - NB ; |
conditions particulières d'exécution |
pour les pièces de dispositifs à vide électrique et semi-conducteurs - EP,
pour les produits de l'industrie électrique, soumis à un test de flexion - ET.
Exemples de légende
Ruban de précision de fabrication normale en épaisseur et de précision accrue en largeur, dur, épaisseur 0,10 mm, largeur 60 mm, longueur aléatoire groupe A, en nickel grade NP2 :
Bande DPRKT 0.10x60 SUR NP2
Bande de précision de fabrication accrue en épaisseur et de précision normale en largeur, souple, épaisseur 1,00 mm, largeur 200 mm, longueur aléatoire groupe B, en nickel de qualité NV3v :
Bande DPRIM 1.00x200 NB NV3v
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4, 5).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Les rubans doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.1.1. Les bandes sont fabriquées à partir de nickel de qualité NP1, NP2, NP3, NP4 selon
Par accord entre le consommateur et le fabricant en bandes de nickel grades NP2E ; HK0.04 ; NK0.2E a permis une fraction massique de zinc jusqu'à 0,007%.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
2.2. Les rubans sont produits dans des états mous (recuits), semi-durs et durs (non recuits).
Les rubans souples d'une épaisseur de 0,15 mm ou plus et d'une largeur de plus de 60 mm sont produits avec un nettoyage continu des deux côtés de la surface avec des brosses en acier.
Par accord entre le consommateur et le fabricant, les rubans d'une épaisseur inférieure à 0,15 mm sont produits avec un nettoyage continu de la surface avec des brosses en acier.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, les rubans en nickel de qualité NPOEVI, NP1Ev, NP2E, NKO, 2E, NMg0.05v, NMg0.08v, NV3v, NVMg3−0.05v, NVMg3−0.08v sont produits sans nettoyage continu du surface avec des brosses en acier.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4).
2.3. La surface des rubans doit être propre,
À la surface des bandes, les risques locaux, les bosses, les piqûres, les ondulations, les impressions des rouleaux sont autorisés, qui ne retirent pas les bandes lors du décapage de contrôle pour la moitié des écarts maximum d'épaisseur, ainsi que les couleurs de teinte et l'assombrissement local.
Les traces de graisse non brûlée, les couleurs ternissantes et les assombrissements locaux à la surface des rubans destinés à la fabrication de pièces pour dispositifs à électrovide et à semi-conducteurs ne sont pas autorisés.
Les taches et rayures locales de lumière sont autorisées sur la surface nettoyée.
Il est permis d'établir la qualité de la surface des rubans selon les échantillons convenus entre le consommateur et le fabricant.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5).
2.4. Les rubans doivent être coupés uniformément. Les bords ondulés, froissés, obstrués et déchirés et les bavures importantes ne sont pas autorisés.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
2.5. Le croissant des rubans ne doit pas dépasser 3 mm par 1 m de longueur. À la demande du consommateur, des rubans de précision accrue sont produits en forme de croissant, ne dépassant pas 2 mm par 1 m de longueur.
Les rubans pelables souples sont fabriqués uniquement avec une précision de croissant normale.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
2.6. Les propriétés mécaniques des rubans doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 4.
Tableau 4
État matériel | Résistance temporaire, | Allongement relatif après rupture, %, pas moins, grades | ||||
NP1 ; NP2 ; NP3 ; NP4 ; NP2E ; HK0.04 ; NK0.2E; HBPM ; HMg0.1; HB3 | NPOEvi ; NP1Ev; HB3v; HMg0,05 ; NMg0.08v ; HVMg3−0,05v ; HVMg3−0.08v | NP1 ; NP2 ; NP3 ; NP4 ; NP2E ; HK0.04 ; NK0.2E; HBPM ; HMg0.1; HB3 | NPOEvi ; NP1Ev; HB3v; NMg0,05v ; NMg0.08v ; HVMg3−0,05v ; HVMg3−0.08v | |||
Mou, tendre | 390 (40) | 340 (35) | 32 | 35 | trente | 31 |
semi-solide | 440 (45) | 440 (45) | Dix | 12 | Dix | 12 |
Solide | 540 (55) | 540 (55) | 2 | 3 | 2 | 3 |
Remarques:
1. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les rubans à haute résistance sont produits avec une résistance à la traction semi-solide d'au moins 490 MPa (50 kgf / mm ); à l'état solide - pas moins de 590 MPa (60 kgf / mm
).
2. (Supprimé, Rev. N 4).
2.7. La profondeur d'extrusion lors du test de dessin d'un trou sphérique doit répondre aux exigences spécifiées dans le tableau. 5.
Tableau 5
millimètre
État matériel | Profondeur d'extrusion au rayon du poinçon | |||
quatre | Dix | |||
à l'épaisseur des rubans | ||||
0,05−0,09 | 0,10−0,18 | 0,20−0,25 | 0,30−0,50 | |
Mou, tendre | 2,5 ou plus | 7 ou plus | 7,5 ou plus | 8−11 |
semi-solide | - | 4,5−7 | 5−7,5 | 6−8 |
À la demande du consommateur, des rubans souples d'une épaisseur de 0,20 à 0,25 mm sont produits avec une profondeur d'extrusion de 7,5 à 10 mm.
2,6 ; 2.7. (Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
2.8. La granulométrie des rubans des grades NP2 et NP2E à l'état mou ne doit pas dépasser 0,05 mm.
(Introduit en plus, Rev. N 2).
2.9. Les rubans souples d'une épaisseur de 0,12 à 0,30 mm en nickel de qualité NP2 et NP2E, destinés aux produits de l'industrie électrique, doivent résister à au moins 10 plis lors du test de pli.
(Introduit en plus, Rev. N 4, 5).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Les bandes sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué d'une bande de même nuance d'alliage, de même dimension, de même précision de fabrication et de même état du matériau et est délivré avec un document qualité contenant :
marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;
désignation conditionnelle des bandes;
Numéro de lot;
la masse du parti;
résultats de test;
composition chimique;
dans les rubans de nickel - la teneur en cuivre et en manganèse;
dans les bandes de nickel de silicium - la teneur en silicium, cuivre et manganèse;
dans les bandes utilisées dans la technologie électronique - la teneur en silicium, magnésium, cuivre, manganèse, zinc, fer, tungstène, calcium.
Le poids du lot ne doit pas dépasser 2000 kg.
3.2. Pour contrôler la taille, l'apparence et le croissant des bandes, un plan d'échantillonnage normal à une étape est utilisé selon un attribut alternatif conformément à
Si la taille du lot ne dépasse pas trois rouleaux, chaque rouleau de rubans est soumis à une vérification.
3.1, 3.2. (Édition modifiée, Rev. N 5).
3.2a. Le nombre de rouleaux de ruban sélectionnés pour le contrôle de l'épaisseur est déterminé conformément au tableau 6.
Tableau 6
PC.
Nombre de rouleaux par lot | Nombre de rouleaux contrôlés |
4−25 | 3 |
26−90 | 13 |
91−150 | vingt |
151−280 | 32 |
281−500 | cinquante |
La longueur de la bande dans le rouleau pour sélectionner le nombre de points contrôlés dans le rouleau est déterminée par la formule donnée à la clause 4.2.
Le nombre de points contrôlés dans chaque rouleau sélectionné est déterminé en fonction du nombre total de sections de 0,5 m de long conformément au tableau 7.
Tableau 7
Longueur de bande dans un rouleau, m | Nombre de points contrôlés, pcs. | Numéro de rejet |
De 2,5 à 12 TTC | 3 | une |
Rue 12 "45" | 13 | 2 |
» 45 » 75 » | vingt | 3 |
» 75 » 140 » | 32 | quatre |
» 140 » 250 » | cinquante | 6 |
Le rouleau de ruban sélectionné est considéré comme valide si le nombre de résultats de mesure qui ne satisfont pas aux exigences du tableau 1 est inférieur au nombre de rejet indiqué dans le tableau 7.
Si un résultat non satisfaisant est obtenu sur l'un des rouleaux sélectionnés, chaque rouleau du lot est contrôlé.
Il est permis au fabricant de contrôler chaque rouleau du lot.
Il est permis au fabricant d'effectuer un contrôle d'épaisseur pendant le processus de production.
A la demande du consommateur, chaque rouleau de rubans souples en nickel grades NP2 et NP2E, destinés aux produits de l'industrie électrique, est contrôlé. Dans ce cas, le nombre de points contrôlés dans un rouleau, en fonction de la longueur de la bande, et le nombre de rejets sont déterminés conformément au tableau 8.
Tableau 8
Longueur de bande dans un rouleau, m | Nombre de points contrôlés dans un rouleau | Numéro de rejet |
St. 12 à 25 incl. | 13 | 2 |
» 25 » 45 » | vingt | 3 |
» 45 » 75 » | 32 | quatre |
» 75 » 140 » | cinquante | 6 |
» 140 » 250 » | 80 | huit |
(Édition modifiée, Rev. N 5).
3.2b. Pour contrôler la largeur, l'apparence et le croissant, les rouleaux sont sélectionnés dans le lot conformément au tableau 9.
Tableau 9
Nombre de rouleaux et de lots, pcs. | Nombre de rouleaux contrôlés, pcs. | Numéro de rejet |
4−25 | 3 | une |
26−90 | 13 | 2 |
91−150 | vingt | 3 |
151−280 | 32 | quatre |
281−500 | cinquante | 6 |
Un lot est considéré comme valide si le nombre de rouleaux qui ne satisfont pas aux exigences du tableau 2, paragraphes 2.3, 2.4 et 2.5 est inférieur au nombre de rejets indiqué dans le tableau 9.
Il est permis au fabricant de contrôler chaque rouleau du lot.
A la demande du consommateur, chaque rouleau du lot est contrôlé.
(Introduit en plus, Rev. N 5).
3.3. Pour vérifier la tension, le pli, le dessin d'un trou sphérique et la détermination de la taille du grain, quatre rouleaux sont prélevés sur le lot.
La résistance à la traction est déterminée pour les rubans d'une épaisseur de 0,25 mm ou plus, et l'allongement pour les rubans d'une épaisseur de 0,5 mm ou plus.
Pour les rubans souples d'une épaisseur de 0,25 à 0,50 mm, la résistance à la traction ou la profondeur d'extrusion est déterminée.
À la demande du consommateur, pour les rubans souples d'une épaisseur de 0,25 à 0,50 mm, la résistance à la traction et la profondeur d'extrusion sont déterminées.
Le test de pliage est effectué à la demande du consommateur.
La détermination de la granulométrie est effectuée sur des rubans des marques NP2 et NP2E à l'état mou par accord entre le fabricant et le consommateur.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
3.4. La composition chimique est déterminée sur deux rouleaux du lot.
A l'usine de fabrication, un prélèvement pour déterminer la composition chimique est effectué lors de la coulée ou à partir d'un lingot.
3.5. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour les bandes, au moins un des indicateurs spécifiés à la clause 3.3. et 3.4, il est retesté sur un double échantillon prélevé sur le même lot.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4, 5).
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. L'apparence des bandes est contrôlée sans l'utilisation de dispositifs grossissants.
(Édition modifiée, Rev. N 5).
4.2. L'épaisseur du ruban est mesurée avec un micromètre
L'épaisseur du ruban est mesurée à une distance d'au moins 10 cm du bord et d'au moins 100 mm de l'extrémité du ruban. L'épaisseur des rubans d'une largeur de 20 mm ou moins est mesurée au milieu du ruban.
L'épaisseur du ruban est mesurée sur chacun des rouleaux sélectionnés à des points situés au hasard sur la longueur du rouleau en utilisant la méthode "aveugle" (la plus grande objectivité) selon
Longueur du ruban ( ) en mètres est calculé par la formule
,
où et
- respectivement, les diamètres extérieur et intérieur du rouleau, mesurés avec une règle conformément à
— épaisseur du ruban, mm.
Les résultats de mesure de l'épaisseur du ruban qui ne correspondent pas au tableau 1 ne doivent pas différer de ceux autorisés par plus de la moitié du champ de tolérance.
La largeur du ruban est mesurée avec un pied à coulisse selon
(Édition modifiée, Rev. N 4).
4.3. La forme en croissant des bandes est mesurée selon
(Édition modifiée, Rev. N 5).
4.4. Pour les essais de traction, un échantillon est découpé dans chaque rouleau sélectionné. L'échantillonnage pour les essais de traction est effectué conformément à
L'essai de traction pour les rubans d'épaisseur inférieure à 0,5 mm est effectué sur des éprouvettes de type I ou II avec 12,5 mm et
. L'essai de traction des bandes d'une épaisseur de 0,5 mm ou plus est effectué selon
20 millimètres et
et sur des spécimens de type I ou II avec
20 millimètres et
.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
4.5. Pour le test d'étirage d'un trou sphérique, un échantillon est découpé à l'extrémité de chaque rouleau sélectionné. Le test est effectué selon
À la demande du consommateur, le fabricant envoie des échantillons pour vérifier le dessin d'un trou sphérique de rubans d'une largeur inférieure à 30 mm.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
4.6. La composition chimique des bandes est déterminée selon
La teneur en tungstène est déterminée par la méthode gravimétrique.
Pour l'analyse de la composition chimique, un échantillon est découpé dans chaque rouleau sélectionné. L'échantillonnage et la préparation des échantillons pour l'analyse chimique sont effectués conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 2).
4.7. La teneur en oxygène des lingots est déterminée selon la méthode convenue entre le consommateur et le fabricant.
4.8. Pour déterminer la granulométrie, un échantillon est découpé dans chaque rouleau sélectionné, tandis que le plan de la section doit être parallèle au plan de laminage. La détermination de la taille des grains est effectuée selon
4,7 ; 4.8. (Édition modifiée, Rev. N 4).
4.9. Pour le test de pliage, un échantillon est découpé dans chacun des rouleaux sélectionnés. Le test est effectué selon
(Introduit en plus, Rev. N 4).
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Les bandes doivent être enroulées.
Dans les rouleaux de rubans souples d'une épaisseur de 0,05 à 0,30 mm inclus et les rubans semi-solides et durs d'une épaisseur de 0,05 à 0,15 mm inclus, des inserts cylindriques en bois avec des feuilles de contreplaqué aux extrémités doivent être insérés. L'écart entre les rouleaux et les doublures ne doit pas dépasser 10 mm.
À la demande du consommateur, pour les rubans souples d'une épaisseur de 0,15 mm ou plus, du papier téléphonique est posé entre les spires du ruban selon
Les dimensions recommandées des diamètres intérieurs des rouleaux en fonction de l'épaisseur sont de 50, 75, 100, 120, 150, 200, 300 et 400 mm. L'enroulement doit exclure le changement de forme du rouleau sous l'action de la gravité. Pas plus de deux bandes sont autorisées dans chaque rouleau, les extrémités des bandes à l'intérieur du rouleau sont marquées d'une languette en papier.
5.2. Chaque rouleau doit être attaché avec un ruban métallique d'au moins 0,2x10 mm selon
5.1 ; 5.2. (Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
5.3. Chaque rouleau de ruban adhésif doit être étiqueté avec :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
désignation conditionnelle des bandes;
numéros de lots ;
tampon de contrôle technique ;
dates d'acceptation.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
5.4. Les rouleaux de ruban doivent être emballés dans du papier à deux couches selon
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 4).
5.4a. Emballage des produits expédiés vers le Grand Nord et les zones difficiles d'accès - selon
(Introduit en plus, Rev. N 4).
5.5. Le poids du colis ne doit pas dépasser 80 kg.
L'agrandissement des colis dans les colis de transport est effectué conformément à
La masse des colis ne doit pas dépasser 1250 kg.
Les colis de transport doivent être attachés dans les directions longitudinale et transversale avec un fil d'un diamètre d'au moins 2 mm conformément à
5.6. Il est permis de transporter dans des conteneurs conformément à
Les sangles doivent être rangées et sécurisées de manière à ce qu'elles ne puissent pas bouger dans le conteneur pendant le transport.
5,5 ; 5.6. (Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
5.6a. Dans l'une des boîtes et dans chaque conteneur, une liste de colisage doit être jointe, dans laquelle les données énumérées au paragraphe 5.3 doivent être indiquées.
(Introduit en plus, Rev. N 2).
5.7. Le marquage de transport des colis doit être effectué conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 5).
5.8. (Supprimé, Rev. N 2).
5.9. Le transport de la bande s'effectue par transport de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
5.10. La bande doit être stockée à l'intérieur.
Pendant le stockage et le transport, les bandes doivent être protégées des dommages mécaniques, de l'humidité et des produits chimiques actifs.
Si les conditions de stockage spécifiées sont respectées, les propriétés de consommation des bandes ne changent pas pendant le stockage.
(Édition modifiée, Rev. N 5).
APPENDICE 1 (Supprimé, Rev. N 2).
ANNEXE 2 (recommandé). Poids théorique 1 m². m de bandes
ANNEXE 2
Recommandé
Poids théorique 1 m bandes
Épaisseur du ruban, mm | Poids théorique 1 m |
0,05 | 0,442 |
0,055 | 0,487 |
0,06 | 0,531 |
0,07 | 0,620 |
0,08 | 0,708 |
0,09 | 0,796 |
0,10 | 0,885 |
0,12 | 1.062 |
0,13 | 1.150 |
0,15 | 1.328 |
0,18 | 1.593 |
0,20 | 1 770 |
0,22 | 1.947 |
0,25 | 2.212 |
0,30 | 2.655 |
0,35 | 3.098 |
0,40 | 3 540 |
0,45 | 3.982 |
0,50 | 4.425 |
0,55 | 4 867 |
0,60 | 5.310 |
0,65 | 5.752 |
0,70 | 6.195 |
0,75 | 6.638 |
0,80 | 7.080 |
0,90 | 7.965 |
1,00 | 8 850 |
1.10 | 9.735 |
1.20 | 10.62 |
1.25 | 11.06 |
1h30 | 11.51 |
1.40 | 12h39 |
1,50 | 13.28 |
1,60 | 14.16 |
1,70 | 15.04 |
1,80 | 15.93 |
2,00 | 17h70 |
Lors du calcul de la masse théorique de 1 m bande, la densité du nickel, du silicium nickel, des alliages nickel-magnésium est supposée être de 8,85 g/cm
.
Poids théorique 1 m bandes d'alliages de tungstène est égal au poids théorique indiqué dans le tableau, multiplié par un facteur de 1,035.