GOST 21990-76

GOST 21990–76 Plaques en alliage de magnésium. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, telles que modifiées)

GOST 21990−76*

Groupe B53

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

PLAQUES EN ALLIAGES DE MAGNÉSIUM

Caractéristiques

Plaques en magnésium et alliages de magnésium.
Caractéristiques

Date de lancement 1978-01-01

Par décret du Comité d'État des normes du Conseil des ministres de l'URSS du 29 juin 1976 N 1620, la période d'introduction a été fixée à partir du 01.01.78

La résolution de la norme d'État du 07.09.92 N 1121 a levé la limitation de validité

* REPUBLICATION (février 1997) avec modifications n° 1, 2, approuvées en juin 1987, septembre 1992 (IUS 11-87, 12-92)

Modifié, publié dans IUS N 8, 1997

Modifié par le fabricant de la base de données

Cette norme s'applique aux tôles en alliage de magnésium laminées à chaud.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1. ASSORTIMENT

1.1. L'épaisseur des plaques, les écarts d'épaisseur maximum, en fonction de l'épaisseur et de la largeur, doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

millimètre

1.2. La longueur des plaques, en fonction de leur épaisseur et de leur largeur, doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 2.

Tableau 2

millimètre

1.3. A la demande du consommateur, il est permis de fabriquer des plaques de dimensions intermédiaires.

Dans ce cas, les écarts limites d'épaisseur sont pris comme pour la taille immédiatement inférieure.

1.4. Les écarts maximum dans la largeur des dalles coupées jusqu'à 32 mm d'épaisseur ne doivent pas dépasser ± 15 mm.

1.5. Les écarts maximaux sur la longueur des plaques coupées d'une épaisseur allant jusqu'à 32 mm ne doivent pas dépasser ± 30 mm.

1.6. Masse théorique ( ) un mètre de la longueur de la dalle, kg, est calculé par la formule

,

où , - les plus grandes dimensions limites en épaisseur et largeur, mm ;

, - les plus petites dimensions limites d'épaisseur et de largeur, mm ;

— masse volumique de l'alliage de magnésium, g/cm .

La masse théorique d'une dalle d'un mètre de long est donnée en annexe et calculée à une densité de 1,79 g/cm , qui correspond à la densité des alliages de magnésium grades MA2-1 et MA2-1 p.ch.

Exemple de symbole pour une plaque en alliage de nuance MA2−1 p.ch., épaisseur 20 mm, largeur 1000 mm, longueur 2500 mm :

Plaque MA2−1 p.h. 20х1000х2500 GOST 21990–76

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les plaques sont fabriquées conformément aux exigences de cette norme selon une documentation technologique approuvée de la manière prescrite, à partir d'alliages de magnésium de nuances MA2-1, MA2-1 p.ch. avec composition chimique selon GOST 14957–76 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.2. Les plaques sont produites sans traitement thermique.

2.3. Les propriétés mécaniques des plaques doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 3.

(Modification. IUS N 8-97).

Tableau 3

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

2.4. Les plaques jusqu'à 32 mm d'épaisseur sont produites avec des bords et des extrémités coupés, sans bavures. Les plaques d'une épaisseur supérieure à 32 mm sont produites avec des extrémités et des bords non coupés.

2.5. La surface des plaques doit être soumise à un traitement anti-corrosion conformément à la documentation normative et technique approuvée de la manière prescrite.

2.6. La surface des plaques doit être exempte de captivité, de fissures, de défauts, de délaminations, ainsi que d'inclusions de laitier et de calamine.

Sur la surface des plaques, les déchirures, les éraflures, les rayures, les bosses et les renflements, les risques, les ondulations et les inclusions métalliques et non métalliques simples sous forme de points sont autorisés, si la profondeur de leur apparition, déterminée par le nettoyage de contrôle, ne pas dépasser la limite inférieure d'écart d'épaisseur.

Sur les bords et les extrémités non coupés des dalles, des défauts sont autorisés, en raison du mode de fabrication, qui n'empêchent pas la découpe d'une dalle rectangulaire de dimensions nominales.

2.5, 2.6. (Édition modifiée, Rev. N 2).

2.7. Après traitement mécanique chez le consommateur, des accumulations simples et groupées de manganèse sont autorisées à la surface des plaques.

La valeur de la surface totale des accumulations de manganèse pour 1 m la surface de la plaque ne doit pas dépasser : 300 mm — pour la marque d'alliage MA2−1 et 200 mm - pour la marque d'alliage MA2−1 p.ch.

La surface d'une accumulation pour un alliage de nuance MA2−1 ne doit pas dépasser 100 mm , et la taille de chacun des autres amas est de 50 mm ; la surface de chaque accumulation pour la nuance d'alliage MA2−1 p.ch. ne doit pas dépasser 30 mm .

Les inclusions de flux et de laitier ne sont pas autorisées.

2.8. L'ondulation totale dans les directions transversale et longitudinale des plaques ne doit pas dépasser 15 mm.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les plaques sont présentées pour acceptation par lots. Le lot doit être constitué de tôles de même nuance d'alliage, de mêmes dimensions et être accompagné d'un document qualité contenant :

marque commerciale ou marque commerciale et nom du fabricant ;

désignation conditionnelle des plaques ;

résultats des tests (pour les propriétés mécaniques, indiquer uniquement les valeurs maximales et minimales);

Numéro de lot;

poids net du lot ;

date d'expédition;

désignation de cette norme.

La masse du parti n'est pas limitée.

Il est permis de réaliser un lot de plusieurs manches, à condition que chaque manche réponde aux exigences de cette norme.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.2. Les lingots de chaque fonte sont soumis à une analyse chimique pour déterminer la teneur en éléments d'alliage et en impuretés avant d'être mis en transformation.

3.3. Chaque dalle est soumise à un contrôle dimensionnel.

3.4. Chaque dalle est soumise à un contrôle d'état de surface.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.5. Chaque dalle jusqu'à 32 mm d'épaisseur est soumise à un contrôle d'ondulation.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3.6. 10% des dalles jusqu'à 32 mm d'épaisseur, mais pas moins d'une dalle d'un lot, sont soumises à un essai de propriétés mécaniques en traction et en compression par la méthode destructive ou la méthode des courants de Foucault.

3.7. L'essai de limite d'élasticité en compression est appliqué à des tôles d'une épaisseur de 20 à 32 mm.

3.8. Si deux ou trois brames sont laminées à partir d'un lingot, les propriétés mécaniques sont vérifiées sur une billette prise entre deux brames multiples. Dans ce cas, toutes les plaques multiples portent le même numéro.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.9. A réception de résultats de test non satisfaisants par la méthode destructive pour au moins un des indicateurs, celui-ci est retesté sur un nombre double d'échantillons prélevés sur les mêmes plaques.

Dès réception de résultats insatisfaisants de tests répétés, les plaques sont soumises à un contrôle complet.

3.10. Dès réception de résultats d'essai insatisfaisants par la méthode des courants de Foucault, les plaques sont soumises à un contrôle continu.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. L'inspection de la surface des plaques est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.

4.2. Le contrôle des dimensions des plaques est effectué à l'aide d'un outil de mesure qui fournit la précision de mesure requise.

L'épaisseur des plaques est mesurée avec un pied à coulisse selon GOST 166–89 .

La mesure de la largeur et de la longueur des plaques est effectuée avec un ruban à mesurer métallique selon GOST 7502−89 *.
_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 7502–98 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.3. Des tests de propriétés mécaniques sont effectués sur des échantillons n'ayant pas subi de traitement thermique.

4.4. Les tests des propriétés mécaniques sont effectués par la méthode d'essai destructif conformément à GOST 1497–84 ou par la méthode d'essai non destructif utilisant des courants de Foucault selon le NTD, approuvé de la manière prescrite.

4.5. La détermination de la limite d'élasticité en compression est effectuée selon le NTD, approuvé de la manière prescrite.

4.6. Des échantillons pour tester les propriétés mécaniques par la méthode destructive sont prélevés dans les couches médianes de la dalle dans le sens longitudinal.

4.7. Pour tester les propriétés mécaniques, deux éprouvettes sont découpées dans chaque dalle de l'échantillon : une pour déterminer les propriétés mécaniques en traction, et la seconde pour déterminer la limite d'élasticité en compression.

4.8. S'il est impossible de fabriquer un échantillon standard, des essais sont effectués sur des échantillons dont la forme et les dimensions sont établies par le fabricant.

4.9. Un essai non destructif par courants de Foucault est effectué sur la surface de plaques ou d'ébauches découpées dans des plaques.

4.10. La mesure de l'épaisseur des dalles est effectuée à une distance d'au moins 115 mm du haut de l'angle et d'au moins 25 mm du bord de la dalle.

4.11. L'ondulation est déterminée par la plus grande distance entre une surface plane et la surface inférieure de la dalle ou entre la surface supérieure de la dalle et un plan adjacent parallèle à la surface plane.

La mesure est effectuée par l'une des méthodes spécifiées dans GOST 26877–91 , en utilisant des règles métalliques selon GOST 8026–92 et GOST 427–75 .

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.12. La détermination de la composition chimique est effectuée selon GOST 3240 .0-76 - GOST 3240 .21-76 et GOST 7728-79.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Sur chaque plaque, à l'un des coins à une distance maximale de 25 mm du bord sur la largeur de la plaque, un marquage doit être appliqué indiquant la nuance d'alliage, le numéro de lot, le numéro de série de la plaque, ainsi que la marque de fabrique du service de contrôle technique.

5.2. Conservation, emballage, marquage et transport - selon GOST 9 .511-93.

Par accord entre le consommateur et le fabricant, les planches peuvent être fournies sans conservation.

5.3. (Exclu, Rév. N 1).

5.4. Les planches doivent être stockées dans des entrepôts couverts qui excluent l'humidité, les produits chimiques actifs et les dommages mécaniques.

ANNEXE (obligatoire)

ANNEXE
Obligatoire

(Édition modifiée, Rev. N 1).

Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Maison d'édition des normes IPK, 1997