GOST 11036-75
GOST 11036–75 Profilé en acier électrique non allié. Spécifications (avec modification n° 1)
GOST 11036–75
Groupe B32
NORME INTER-ÉTATS
ACIER ÉLECTRIQUE NON ALLIÉ
Caractéristiques
Acier non allié de qualité électrotechnique.
Caractéristiques
ISS 77.140.40
OKP 09 6600
Date de lancement 1977-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité d'État des normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. NORME ENTIÈREMENT CONFORME À ST SEV 6156-88
4. AU LIEU DE
5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
6. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS N 4-94)
7. ÉDITION avec modification n° 1, approuvée en juin 1989 (IUS 11-89).
Cette norme s'applique aux aciers électriques non alliés, laminés à chaud, forgés et calibrés utilisés dans les circuits magnétiques des appareils et appareils électriques.
La norme est entièrement conforme à ST SEV 6156−88.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1. TIMBRES
1.1. L'acier profilé est produit dans les nuances suivantes : 10880, 20880, 10895, 20895, 11880, 21880, 11895, 21895, 10850, 11850, 20850, 21850, 10860, 20860, 11860, 21860.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1.2. Dans la désignation de la marque, les chiffres signifient :
le premier est une classe selon le type de traitement sous pression (1 - laminé à chaud et forgé, 2 - calibré);
le second est le type selon la teneur en silicium (0 est un acier non allié, sans normalisation du coefficient de vieillissement ;
1 - acier non allié avec un coefficient de vieillissement donné);
le troisième - un groupe selon la principale caractéristique normalisée (8 - force coercitive);
les quatrième et cinquième sont la valeur quantitative de la principale caractéristique normalisée (force coercitive en unités entières de A/m).
2. ASSORTIMENT
2.1. L'assortiment, la forme et les dimensions de l'acier doivent être conformes aux
2.2. Selon le but, l'acier laminé à chaud et forgé est divisé en sous-groupes:
a - pour le traitement sous pression à chaud ;
b - pour l'usinage (tournage, rabotage
Exemples de symboles :
Acier laminé à chaud, rond, d'un diamètre de 20 mm, de précision de laminage ordinaire B selon
Idem, bande, épaisseur 20 mm, largeur 100 mm selon
.
Acier calibré, rond, d'un diamètre de 10 mm, avec écarts limites selon h11 selon GOST 7417, nuance 20895, qualité de surface du groupe B selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3. EXIGENCES TECHNIQUES
3.1. La composition chimique de l'acier doit respecter :
Remarques:
1. Par accord entre le fabricant et le consommateur, des écarts par rapport aux normes de composition chimique sont autorisés, à condition que les exigences relatives aux propriétés magnétiques soient respectées.
2. Dans les nuances d'acier 11880, 21880, 11895, 21895, 11860, 21860, 11850 et 21850, une teneur accrue en silicium et des additifs technologiques d'autres éléments (titane, aluminium, etc.) sont autorisés.
3.2. L'acier est fourni sans traitement thermique. À la demande du consommateur, l'acier calibré est fourni à l'état traité thermiquement.
3.1, 3.2. (Édition modifiée, Rev. N 1).
3.3. La qualité de surface de l'acier destiné au formage à chaud doit être conforme au sous-groupe et
L' état de surface des aciers destinés à l' usinage à froid doit être conforme au sous - groupe b
3.4. Les propriétés magnétiques de l'acier, déterminées sur des échantillons traités thermiquement, doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 1.
Tableau 1
Noter. L'induction magnétique est déterminée à la demande du consommateur.
3.5. Le coefficient de vieillissement (le pourcentage d'augmentation de la force coercitive de l'échantillon après vieillissement) des nuances d'acier 11895, 11880, 11860, 11850, 21895, 21880, 21860, 21850 ne doit pas dépasser 10 %.
3.4, 3.5. (Édition modifiée, Rev. N 1).
3.6. A la demande du consommateur, l'acier est fourni avec le rationnement :
a) la qualité de l'acier en termes de macrostructure, tandis que les défauts admissibles en points selon les échelles de GOST 10243 ne doivent pas dépasser:
porosité centrale - 2,
hétérogénéité ponctuelle - 2,
carré de ségrégation - 3,
cloques sous-corticales - 2 ;
b) propriétés mécaniques, qui doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau.2.
Tableau 2
4. RÈGLES D'ACCEPTATION
4.1. L'acier est présenté à l'acceptation par lots constitués d'acier de même coulée, d'une seule taille et d'un seul mode de traitement thermique (lorsqu'il est livré à l'état traité thermiquement).
4.2. La taille de l' échantillon pour l' analyse chimique est conforme à
4.3. Pour vérifier la qualité de l'acier, sélectionnez :
pour le contrôle de la taille - 10 % de barres ou de bobines du lot ;
pour le contrôle qualité de surface - 100% des barres ou bobines du lot ;
pour déterminer les propriétés magnétiques - deux barres du lot ;
pour contrôler la macrostructure - deux gabarits de barres de fusion différentes ;
pour déterminer les propriétés mécaniques - deux barres ou bobines du lot.
4.4. Le fabricant détermine périodiquement le coefficient de vieillissement, mais au moins une fois par trimestre.
Dès réception des résultats insatisfaisants des tests périodiques, les tests sont transférés aux tests d'acceptation jusqu'à l'obtention d'un résultat positif sur trois lots consécutifs.
4.3, 4.4. (Édition modifiée, Rev. N 1).
4.5. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur un échantillon sélectionné selon
5. MÉTHODES D'ESSAI
5.1. Les dimensions du produit fini sont vérifiées avec un outil de mesure qui fournit la précision de mesure nécessaire.
5.2. Échantillonnage pour analyse chimique - selon
5.3. La composition chimique de l'acier est déterminée selon
En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, la composition chimique de l'acier est déterminée par les méthodes établies dans la norme.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.4. La qualité de la surface est vérifiée par une inspection externe sans l'utilisation d'appareils grossissants. La profondeur des défauts est vérifiée par un nettoyage de contrôle ou un limage à la lime.
5.5. Pour déterminer les propriétés magnétiques, les échantillons sont soumis à un traitement thermique selon le régime suivant : recuit sans accès d'air à une température n'excédant pas 950 °C, temps de refroidissement à 600 °C - pas plus de 10 h, puis à l'air. Le réchauffage est autorisé.
D'autres modes de traitement thermique sont autorisés par accord entre le fabricant et le consommateur.
5.6. La force coercitive est déterminée sur deux échantillons traités thermiquement avec un diamètre ou un côté carré ne dépassant pas 10 mm et une longueur de 400 mm par la méthode balistique dans un circuit magnétique ouvert selon
Les échantillons sont découpés dans différentes barres ou ébauches de manière à ce que l'axe de l'échantillon coïncide avec l'axe de la barre et le sens de laminage.
Pour les barres supérieures à 40 mm, il est permis :
faire des échantillons de manière à ce que l'axe passe à une distance ne dépassant pas la moitié du rayon ou le quart de la diagonale de l'axe de la barre ;
transformer des échantillons d'échantillons reforgés en un cercle ou un carré d'une taille de 30 à 40 mm.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.7. L'induction magnétique à une intensité de champ magnétique de 500, 1000 et 2500 A/m est déterminée sur des échantillons d'anneaux traités thermiquement d'un diamètre extérieur de 30 mm, d'un diamètre intérieur de 24 mm et d'une hauteur de 15 mm, usinés à partir d'échantillons prélevés dans la transition correspondante lors du forgeage ou du laminage, ou à partir d'échantillons prélevés selon
5.8. Il est permis de déterminer les propriétés magnétiques par d'autres méthodes et sur des échantillons d'autres formes et tailles, en fournissant la précision de mesure requise.
5.9. Le coefficient de vieillissement est déterminé sur des échantillons prélevés pour déterminer les propriétés magnétiques et soumis à un vieillissement de 120 h à 120 °C.
5.10. La macrostructure est contrôlée par gravure selon
Il est permis d'utiliser des tests par ultrasons (UT) selon la méthode du fabricant et d'autres méthodes non destructives.
5.11. L'échantillonnage pour déterminer les propriétés mécaniques est effectué selon
5.12. L'essai de traction est effectué selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
6. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
6.1. Emballage, marquage, transport et stockage - selon
L'emballage et le marquage de l'acier calibré sont effectués conformément à
6.2. Le transport des produits laminés s'effectue par transport de tous types conformément aux règles de transport applicables à ce type de transport.
6.3. Les produits laminés sont transportés par rail dans des véhicules couverts et découverts.
6.3.1. Lorsqu'il est expédié à l'adresse d'un consommateur - regroupement de colis conformément aux exigences du NTD avec des dimensions hors tout conformes à
Le placement et la fixation des produits laminés sur du matériel roulant ouvert sont établis par les conditions techniques de chargement et de fixation de la cargaison * approuvées par le ministère des Chemins de fer de l'URSS.
________________
* Probablement une erreur d'origine. Il doit se lire : "Conditions techniques de chargement et d'arrimage de la cargaison". — Note du fabricant de la base de données.
6.4. La masse d'un colis lors du chargement et du déchargement mécanisés dans des véhicules ouverts ne doit pas dépasser 5 tonnes et dans des véhicules couverts - 1000 kg.
6.5. L'étiquetage de transport des colis est effectué conformément aux exigences de GOST 14192, indiquant les inscriptions d'informations principales et supplémentaires faites sur la cargaison ou les étiquettes solidement fixées à la cargaison.
6.6. Les produits laminés sont stockés dans des entrepôts fermés ou sous un auvent qui protège des précipitations atmosphériques.
Article 6. (Édition modifiée, Rev. N 1).