Coupe et usinage du vanadium

Caractéristiques techniques

La plasticité du vanadium dépend dans une large mesure de la teneur en éléments supplémentaires (azote, oxygène). Le vanadium pur se caractérise par une bonne malléabilité et peut être facilement travaillé de différentes manières : estampé, pressé et laminé. Pour rappel, le vanadium lui-même est utilisé comme un composant important dans les aciers à outils et les aciers à grande vitesse. Le vanadium augmente la solidité, la résistance aux chocs et à l'abrasion, et il peut aider à couper même les superalliages. On le trouve également en alliage avec le chrome dans les disques d'alliage pour le sciage des tuyaux, des canaux et d'autres profils métalliques. Le fournisseur Auremo propose des produits de la plus haute qualité, conformes aux normes GOST et internationales.

Forgeage

Le vanadium et ses alliages sont traités par forgeage, y compris par des machines de forgeage rotatives. La température de forgeage commence à 1000-1400°C et se termine à 800°C. Le forgeage produit des pièces qui seront ensuite pressées, laminées ou étirées. Le matériau de départ pour le forgeage est le lingot, fondu par fusion à l'arc, ou, plus rarement, la billette frittée.

Découpage

Le vanadium peut être découpé en billettes à l'aide de scies circulaires ou d'autres outils de découpe, en suivant les méthodes de découpe utilisées pour le bronze ou l'acier inoxydable. Une surface propre est obtenue pendant le tournage avec des vitesses de coupe élevées à des taux d'avance faibles et en lubrifiant avec de la paraffine. La finition de la surface et le découpage des alliages de vanadium peuvent être effectués à l'aide de roues abrasives.

Impuretés nocives

Le vanadium est connu pour contenir de l'azote, de l'oxygène et de l'hydrogène. L'azote et l'oxygène sont particulièrement difficiles à éliminer. La grande pureté du lingot peut être obtenue grâce au processus de fusion par faisceau d'électrons qui garantit que la teneur en oxygène du métal ne dépasse pas 0,0045%, l'hydrogène 0,003% et le fer 0,043%. Dans le vanadium corroyé, la teneur totale en azote et en oxygène ne doit pas dépasser 0,2 %.

Approvisionnement

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