Brasage d'alliages de cuivre et de cuivre
Caractéristiques techniques
Le brasage des alliages de cuivre et du cuivre présente les caractéristiques suivantes: ces matériaux ont une conductivité thermique et électrique élevée et une résistance à la corrosion assez importante. Leur surface est recouverte d’une pellicule protectrice mince mais résistante, constituée d’oxyde C2 O. Le cuivre n’est pas le métal le plus dur, mais il est très ductile et conserve sa ductilité à des températures d’hélium liquide aussi basses que -269°C. À des températures plus élevées, la résistance diminue et la ductilité augmente.
Aperçu des méthodes
Le brasage des alliages de cuivre et du cuivre est le plus souvent réalisé à l’aide de chalumeaux, de fers à souder ou par immersion. Les alliages de brasage à basse température sont très courants en raison de leur facilité de manipulation et d’accès. Le fer à souder peut être utilisé pour des températures de brasage allant jusqu'à 350 °C, mais uniquement pour les composants à parois minces. Les composants de grande taille peuvent être brasés à l’aide d’un chalumeau à gaz en raison de leur conductivité thermique élevée, qui est six fois supérieure à celle du fer. L’utilisation d’alliages de brasage au cadmium requiert des compétences particulières, car leur processabilité est nettement inférieure à celle des alliages de brasage étain-plomb.
Méthode par immersion
Utilisée pour le brasage des échangeurs de chaleur à tubes en cuivre. Ils sont immergés dans des bains de soudure et des sels. Des bains de sel et des sels fondus sont utilisés. Les sels servent généralement de source de chaleur avec une action de fluxage, et aucun fluxage supplémentaire n’est nécessaire. Lors du brasage par immersion, les pièces pré-fluidifiées sont chauffées dans le bain de soudure qui remplit les interstices du joint à la température de brasage. Un gaz inerte ou du charbon actif est utilisé pour protéger le miroir de brasage. Il est très difficile d'éliminer les résidus de flux ou de sel après un brasage dans des bains de sel.
À propos du brasage dans les fours
Les fours de brasage sont largement répandus dans l’industrie et sont très avantageux car ils permettent d’obtenir un chauffage uniforme sans déformation des pièces brasées, même si celles-ci sont de grande taille.
Soudures et flux
Des solutions aqueuses de chlorure d’ammonium ou de chlorure de zinc et des flux à base d’alcool de colophane sont utilisés avant d’employer des soudures plomb-étain et d’autres soudures à bas point de fusion. Pour le brasage avec des alliages d’argent, on utilise des flux à base de fluorure de potassium et de composés de bore.
Brasage sous vide
Il est utilisé pour assembler le cuivre et d’autres métaux. Cette méthode de brasage est totalement sûre, suffisamment économique et réalisée dans des conteneurs ou des fours à vide, qui sont chargés dans des fours conventionnels.
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