Acier 60S2A
Notation
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
60С2А |
Désignation GOST latin |
60C2A |
Translit |
60S2A |
Par des éléments chimiques |
60С2 |
La description
L'acier 60S2A est utilisé : pour la fabrication de tôles laminées à chaud ; ressorts fortement chargés, arbres de torsion, bagues et rondelles élastiques, pinces, disques de friction, rondelles Grover ; bagues excentriques internes plates à poussée par ressort utilisées pour fixer des pièces dans des logements jusqu'à +200 °C ; ruban traité thermiquement laminé à froid de 0,05 à 1,30 mm d'épaisseur et ruban traité thermiquement aplati de 0,15 à 2,00 mm d'épaisseur pour la fabrication de pièces de ressorts et de ressorts, à l'exception des mouvements d'horlogerie; rubans à mesurer.
Noter
Acier ressort-ressort allié de haute qualité.
Normes
Nom |
Le code |
Normes |
Draps et rayures |
В23 |
GOST 103-2006 |
Sections et formes |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 7417-75, GOST 7419-90, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 14959-79, TU 14-1-5416-2001, TU 3-761-80, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-501-73, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008 |
Sections et formes |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Fil d'acier allié |
В73 |
GOST 14963-78 |
Rubans |
В34 |
GOST 2283-79, GOST 21996-76, GOST 21997-76, TU 14-1-2992-80 |
Fil d'acier à moyenne et haute teneur en carbone |
В72 |
GOST 26366-84 |
Draps et rayures |
В33 |
GOST 4405-75, TU 14-1-1123-74, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1986-77, TU 14-1-2108-77, TU 14-234-61-89, TU 14-130-278-96 |
Classement, nomenclature et règles générales |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Blancs. Blancs. Dalles |
В31 |
TU 14-1-1213-75 |
Composition chimique
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
TU 14-1-1123-74 |
0.58-0.63 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.6-0.9 |
≤0.3 |
1.6-2 |
≤0.25 |
Reste |
≤0.2 |
GOST 14959-79 |
0.58-0.63 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.6-0.9 |
≤0.3 |
1.6-2 |
≤0.25 |
Reste |
≤0.2 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
Dureté Brinell, Mpa |
HRC |
HV, Mpa |
Ruban laminé à froid aplanie et traitée thermiquement (0,05-1,30 mm) pour le ressort plat de pièces et de ressorts selon GOST 21996-76 et la bande плющеная (0,15-2,00 mm) GOST 21997-76 (correspond à un groupe de la résistance de la bande) |
- |
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- |
1270-1570 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
375-485 |
- |
- |
- |
1580-1860 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
486-600 |
- |
- |
- |
≥1860 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥600 |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances |
- |
300 |
≥1960 |
≥2160 |
≥2 |
- |
≥36 |
≥98 |
≥462 |
- |
- |
La baguette de 17 mm de Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 550 °C (extrait 3 h). ODA=340-364 À 20 °c |
- |
- |
≥1090 |
≥1270 |
11-13 |
- |
≥33 |
≥235 |
- |
- |
- |
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91 |
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- |
1520-1770 |
- |
- |
- |
- |
- |
44-48 |
- |
Ruban laminé à froid 0,1-4,0 mm GOST 2283-79 dans l'état de la livraison |
0.1-4 |
- |
- |
780-1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances |
- |
400 |
≥1470 |
≥1670 |
≥7 |
- |
≥39 |
≥177 |
≥425 |
- |
- |
La baguette de 17 mm de Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 550 °C (extrait 3 h). ODA=340-364 À 20 °c |
- |
- |
≥930 |
≥1220 |
≥15 |
- |
≥44 |
≥422 |
- |
- |
- |
Ruban laminé à froid 0,1-4,0 mm GOST 2283-79 dans l'état de la livraison |
0.1-4 |
- |
- |
≤880 |
- |
≥8 |
- |
- |
- |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances |
- |
500 |
≥1080 |
≥1290 |
≥10 |
- |
≥42 |
≥285 |
≥340 |
- |
- |
La baguette de 17 mm de Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 550 °C (extrait 3 h). ODA=340-364 À 20 °c |
- |
- |
≥820 |
≥950 |
≥19 |
- |
≥71 |
≥432 |
- |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °C + Vacances |
- |
600 |
≥730 |
≥1030 |
≥17 |
- |
≥48 |
≥235 |
≥298 |
- |
- |
La baguette de 17 mm de Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 550 °C (extrait 3 h). ODA=340-364 À 20 °c |
- |
- |
≥510 |
≥590 |
≥23 |
- |
≥87 |
≥422 |
- |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 425 °C |
- |
- |
≥1570 |
≥1710 |
≥10 |
- |
≥46 |
≥314 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥1370 |
≥1670 |
≥13 |
- |
≥40 |
≥334 |
- |
- |
- |
Feuille laminée à chaud mince (0,5-3,9 mm). Sans термоообработки dans l'état de la livraison |
0.5-3.9 |
- |
- |
≤931 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 425 °C |
- |
- |
≥1270 |
≥1570 |
≥20 |
- |
≥58 |
- |
- |
- |
- |
La feuille de calcul. Isotherme trempe avec 860-880 °C dans du sel fondu (tсоли=310-330 °C) + vacances 310-330 °C, refroidissement à l'air |
≤10 |
- |
≥1570 |
≥1770 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥608 |
- |
47-50 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances à 425 °C |
- |
- |
≥1080 |
≥1220 |
≥22 |
- |
≥71 |
- |
- |
- |
- |
Le fil avec une finition de surface pour la fabrication de ressorts à froid навивкой a la livraison, GOST 14963-78 |
0.5-14 |
- |
- |
≤1030 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Les ressorts. D'enroulement lorsque 850-950 °C Trempe à l'huile à 850 -870 °C + Vacances 430-460 °C, refroidissement à l'air |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
388-477 |
- |
- |
Le ressort. Trempe à l'huile avec 850-870 °C + Vacances lors de 400-450 °C, refroidissement à l'air |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
387-418 |
- |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 870 °C + Vacances lors de 470 °C |
≤80 |
- |
≥1324 |
≥1471 |
≥6 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
Acier laminé. Acier inoxydable catégories: 3, 3A, 3B, 3C, 3D, 4, 4A, 4B. Trempe à l'huile à 870 °c + Vacances 420 °C |
|
- |
≥1375 |
≥1570 |
≥6 |
- |
≥20 |
- |
≤241 |
- |
- |
Description des symboles mécaniques
Nom |
La description |
Section |
Szakasz |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d4 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
kj/m2 |
résistance |
HRC |
Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique) |
HV |
Dureté Vickers |
caractéristiques physiques
Température |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
212 |
82 |
7680 |
28 |
- |
- |
20 |
212 |
- |
7680 |
28 |
- |
- |
100 |
206 |
80 |
7660 |
29 |
118 |
510 |
200 |
198 |
77 |
7630 |
29 |
127 |
510 |
300 |
192 |
74 |
7590 |
30 |
133 |
520 |
400 |
181 |
69 |
7570 |
30 |
137 |
535 |
500 |
178 |
68 |
7520 |
30 |
141 |
565 |
600 |
158 |
60 |
- |
29 |
145 |
585 |
700 |
144 |
54 |
- |
29 |
144 |
620 |
800 |
134 |
50 |
- |
28 |
144 |
620 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
122 |
700 |
Description des symboles physiques
Nom |
La description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
r |
Densité |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
a |
Coefficient de dilatation linéaire |
Propriétés technologiques
Nom |
Sens |
Soudabilité |
Ne s'applique pas pour les assemblages soudés. |
Tendance à tempérer la fragilité |
N'est pas enclin. |
Température de forgeage |
Le début de l' - 1200 °C, la fin de l' - 800 °C. le Refroidissement des ébauches jusqu'à 250 mm sur l'air, 251-300 mm - dans la fosse. |
Sensibilité Floken |
n'est pas sensible. |
Enlèvement des stocks |
Dans горячекатаном l'état ODA 270-320 et ѕВ=1080 Mpa Kn tv.pcf.=0,70 Kn b.art.=0,27. |