Acier 55X
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
55Х |
| Désignation GOST latin |
55X |
| Translit |
55H |
| Par des éléments chimiques |
55Cr |
La description
L'acier 55X est utilisé : pour la fabrication d'axes de contre-cylindres composites pour le laminage à froid des métaux ; cylindres de travail de blooming, brames, billettes, rails et poutres, grandes sections, moyennes et petites sections et cylindres de travail de laminoirs à tôles pour le laminage à chaud des métaux; arbres de transmission, engrenages et autres pièces chargées sujettes à l'abrasion, mais fonctionnant sans charges de choc importantes.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Formage des métaux. Pièces forgées |
В03 |
GOST 8479-70, TU 108-11-905-87 |
Composition chimique
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
|
0.5-0.6 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.35-0.65 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.5 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
Dureté Brinell, Mpa |
| Trempe à l'huile avec 820-840 °C + Vacances 560-630 °C, le refroidissement dans le four ou à l'air |
| ≤100 |
≥640 |
≥840 |
≥12 |
≥40 |
- |
255-322 |
| La température de surchauffe à 1220 °C, extrait de 15 minutes de la Vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai de 150 mm/min |
| - |
- |
≥190 |
≥52 |
≥65 |
- |
- |
| Trempe à l'huile avec 820-840 °C + Vacances 560-630 °C, le refroidissement dans le four ou à l'air |
| 101-300 |
≥540 |
≥780 |
≥10 |
≥35 |
- |
240-302 |
| La température de surchauffe à 1220 °C, extrait de 15 minutes de la Vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai de 150 mm/min |
| - |
- |
≥115 |
≥56 |
≥80 |
- |
- |
| Trempe à l'huile avec 820-840 °C + Vacances 560-630 °C, le refroidissement dans le four ou à l'air |
| 301-500 |
≥490 |
≥730 |
≥8 |
≥30 |
- |
240-300 |
| La température de surchauffe à 1220 °C, extrait de 15 minutes de la Vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai de 150 mm/min |
| - |
- |
≥78 |
≥83 |
≥99 |
- |
- |
| La normalisation lors de 840-860 °C, refroidissement à l'air + Vacances 580-630 °C, refroidissement à l'air ou dans печьи |
| 301-500 |
≥340 |
≥640 |
≥8 |
≥30 |
- |
210-240 |
| La température de surchauffe à 1220 °C, extrait de 15 minutes de la Vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai de 150 mm/min |
| - |
- |
≥54 |
≥89 |
≥100 |
- |
- |
| La température de forgeage 1210 °C, la vitesse d'obturation 10 h Isotherme de recuit. La normalisation. Haute de vacances. |
| 480 |
≥380 |
≥780 |
≥13 |
≥22 |
≥210 |
- |
| La température de surchauffe à 1220 °C, extrait de 15 minutes de la Vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai de 150 mm/min |
| - |
- |
≥40 |
≥99 |
≥100 |
- |
- |
| La température de forgeage 1210 °C, la vitesse d'obturation 10 h Isotherme de recuit. La normalisation. Haute de vacances. |
| 670 |
≥360 |
≥760 |
≥10 |
≥17 |
≥200 |
- |
| La température de surchauffe à 1220 °C, extrait de 15 minutes de la Vitesse de déplacement des crises de la machine d'essai de 150 mm/min |
| - |
- |
≥27 |
- |
≥100 |
- |
- |
| La température de forgeage 1210 °C, la vitesse d'obturation 10 h Isotherme de recuit. La normalisation. Haute de vacances. |
| 960 |
≥340 |
≥750 |
≥9 |
≥15 |
≥180 |
- |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
| y |
Relative de rétrécissement |
| kj/m2 |
résistance |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Soudabilité |
Acier трудносвариваемая. Méthode de soudage: RDS, besoin de préchauffage et post-cuisson. La CCC besoin d'une post-cuisson. |
| Tendance à tempérer la fragilité |
Encline. |
| Température de forgeage |
Le début de l' - 1220 °C, la fin - 800 °C. de Coupe jusqu'à 200 mm sont refroidis à l'air, de 200 à 350 mm - dans la fosse. |
| Sensibilité Floken |
Sensible. |
