Acier 4Kh5MF1S (EP572)
Notation
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
4Х5МФ1С |
Désignation GOST latin |
4X5MF1C |
Translit |
4H5MF1S |
Par des éléments chimiques |
4Cr5MoV1С |
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
ЭП572 |
Désignation GOST latin |
EP572 |
Translit |
EhP572 |
Par des éléments chimiques |
- |
La description
L'acier 4Kh5MF1S est utilisé : pour la fabrication de pièces forgées de diverses pièces de mécanique générale ; moules de coulée sous pression pour alliages de zinc, d'aluminium et de magnésium; inserts de marteau et de presse (épaisseur ou diamètre de 200 à 250 mm) lors de la déformation à chaud des aciers de construction; outils pour refouler des pièces à partir de matériaux de construction alliés et résistants à la chaleur sur des machines à forger horizontales.
Normes
Nom |
Le code |
Normes |
Sections et formes |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Draps et rayures |
В33 |
GOST 4405-75, TU 14-131-971-2001 |
Sections et formes |
В32 |
GOST 5950-2000, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75 |
Blancs. Blancs. Dalles |
В31 |
OST 24.952.01-89 |
Formage des métaux. Pièces forgées |
В03 |
TU 14-1-1530-75, TU 14-1-1828-76, TU 108.11.917-87 |
Composition chimique
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 5950-2000 |
0.37-0.44 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.2-0.5 |
4.5-5.5 |
0.9-1.2 |
≤0.4 |
Reste |
≤0.3 |
0.8-1.1 |
≤0.03 |
1.2-1.5 |
≤0.2 |
TU 108.11.917-87 |
0.3-0.38 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.6 |
4.5-5.5 |
0.7-1.2 |
≤0.5 |
Reste |
≤0.4 |
0.8-1.2 |
- |
1-1.5 |
- |
Charactéristiques mécaniques
t отпуска, °C |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
HRC |
Pièces forgées (échantillons). Trempe à l'huile à 1020 °C + Vacances (extrait 2 h) |
300 |
≥1490 |
≥1860 |
≥9 |
≥28 |
≥490 |
≥52 |
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 1020 °C + Vacances à 580 °C (extrait de 2h) |
- |
≥1470 |
≥1670 |
≥10 |
≥40 |
≥390 |
- |
Pièces forgées (échantillons). Trempe à l'huile à 1020 °C + Vacances à 580 °C (extrait de 2h) |
- |
≥1470 |
≥1670 |
≥10 |
≥40 |
≥390 |
- |
Pièces forgées (échantillons). Trempe à l'huile à 1020 °C + Vacances (extrait 2 h) |
400 |
- |
- |
≥8 |
≥24 |
≥410 |
≥54 |
Pièces forgées (échantillons). Trempe à l'huile à 1020 °C + Vacances à 580 °C (extrait de 2h) |
- |
≥1340 |
≥1620 |
≥11 |
≥48 |
≥540 |
- |
Pièces forgées (échantillons). Trempe à l'huile à 1020 °C + Vacances (extrait 2 h) |
500 |
≥1490 |
- |
≥8 |
≥25 |
≥200 |
≥55 |
Pièces forgées (échantillons). Trempe à l'huile à 1020 °C + Vacances à 580 °C (extrait de 2h) |
- |
≥1320 |
≥1490 |
≥11 |
≥46 |
≥510 |
- |
Pièces forgées (échantillons). Trempe à l'huile à 1020 °C + Vacances (extrait 2 h) |
600 |
≥1470 |
≥1620 |
≥10 |
≥46 |
≥440 |
≥50 |
Pièces forgées (échantillons). Trempe à l'huile à 1020 °C + Vacances à 580 °C (extrait de 2h) |
- |
≥1270 |
≥1420 |
≥11 |
≥46 |
≥490 |
- |
- |
≥1170 |
≥1320 |
≥11 |
≥46 |
≥410 |
- |
Description des symboles mécaniques
Nom |
La description |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
kj/m2 |
résistance |
HRC |
Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique) |
caractéristiques physiques
Température |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
0 |
207 |
7716 |
22 |
553 |
20 |
207 |
7716 |
22 |
553 |
300 |
187 |
7627 |
29 |
715 |
600 |
160 |
7523 |
31 |
970 |
100 |
- |
7692 |
25 |
591 |
200 |
- |
7660 |
27 |
649 |
400 |
- |
7593 |
30 |
798 |
500 |
- |
7559 |
31 |
879 |
700 |
- |
7490 |
31 |
1077 |
800 |
- |
7459 |
31 |
1189 |
900 |
- |
7438 |
32 |
1229 |
Description des symboles physiques
Nom |
La description |
G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
r |
Densité |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Nom |
Sens |
Température de forgeage |
Le début de l' - 1180 °C, à la fin de 850 °C. le Refroidissement de la lenteur dans les puits. |