Acier 10X2M (48TN-1; 12X2M)
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 10Х2М |
| Désignation GOST latin | 10X2M |
| Translit | 10H2M |
| Par des éléments chimiques | 10Cr2Mo |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 48ТН-1 |
| Désignation GOST latin | 48TH-1 |
| Translit | 48TN-1 |
| Par des éléments chimiques | 48TiН-1 |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 12Х2М |
| Désignation GOST latin | 12X2M |
| Translit | 12H2M |
| Par des éléments chimiques | 12Cr2Mo |
La description
L'acier 10X2M est utilisé : pour la fabrication de pièces non critiques fabriquées par emboutissage à froid et refoulement ; pièces brutes pour centrales nucléaires.
Noter
Acier allié résistant à la chaleur.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Rubans | В24 | GOST 3560-73 |
| Draps et rayures | В23 | GOST 5520-79, GOST 19903-74, GOST 19903-90 |
| Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | TU 108.11.934-87 |
| Draps et rayures | В33 | TU 14-1-1093-74, TU 14-1-3409-82 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | TU 14-1-1843-76, TU 14-1-3119-81, TU 14-1-789-73 |
| Sections et formes | В32 | TU 14-1-1901-77 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | TU 14-159-297-2006 |
Composition chimique
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | Ti | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-3119-81 | 0.08-0.12 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.4-0.7 | 2-2.5 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.25 | - | ≤0.1 | 0.6-0.8 |
| TU 108.11.934-87 | 0.08-0.12 | ≤0.02 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 2-2.5 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.25 | - | ≤0.1 | 0.6-0.8 |
| TU 14-1-1093-74 | 0.08-0.12 | ≤0.03 | ≤0.035 | 0.4-0.7 | 2-2.5 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.25 | - | ≤0.1 | 0.6-0.8 |
| GOST 5520-79 | 0.08-0.12 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.4-0.7 | 2-2.5 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.2 | ≤0.02 | - | 0.6-0.8 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, kj/m2 |
|---|---|---|---|---|---|
| Feuille 2, 3, 16, 18-20 catégories, traitées thermiquement, dans l'état de la livraison | |||||
| 8-50 | ≥295 | 390-590 | ≥20 | - | ≥980 |
| Feuille laminée à chaud de 1,0-4,0 mm, Sans t/dans l'état de livraison (échantillons transversaux) | |||||
| - | ≥295 | ≥390 | ≥20 | - | - |
| - | ≥245 | ≥290 | ≥15 | - | - |
| Pièces forgées et des feuilles. Après le traitement thermique (exemples: pour les pièces forgées - longitudinale, pour les feuilles transversaux) | |||||
| - | ≥195 | ≥345 | ≥20 | ≥55 | ≥785 |
| - | ≥175 | ≥295 | ≥15 | ≥50 | - |
| - | ≥140 | ≥255 | ≥16 | ≥61 | - |
| - | ≥275 | ≥390 | ≥18 | ≥50 | ≥785 |
| - | ≥245 | ≥345 | ≥15 | ≥45 | - |
| - | ≥215 | ≥295 | ≥16 | ≥61 | - |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
| y | Relative de rétrécissement |
| kj/m2 | résistance |
