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Acier 10X23H18 (0X23H18)

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 10Х23Н18
Désignation GOST latin 10X23H18
Translit 10H23N18
Par des éléments chimiques 10Cr23Н18
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 0Х23Н18
Désignation GOST latin 0X23H18
Translit 0H23N18
Par des éléments chimiques 0Cr23Н18

La description

L'acier 10X23H18 est utilisé : pour la fabrication de pièces en tôle, tuyaux, raccords (à faibles charges), fonctionnant à +1000°C ; tuyaux et pièces d'usines de conversion du méthane et de pyrolyse; pièces d'avion; toutes les connexions d'équipements fonctionnant dans des environnements radioactifs.

Noter

Classe d'acier austénitique résistant à la chaleur et résistant à la chaleur.
La température de fonctionnement maximale recommandée pendant une longue période est de +1000 °C.
La température d'entartrage intense dans l'air est de +1050 °C.
Dans la plage de température de 600 à 800 ° C, il est sujet à la fragilisation en raison de la formation de la phase σ.

Normes

Nom Le code Normes
Sections et formes В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Draps et rayures В23 GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Formage des métaux. Pièces forgées В03 GOST 25054-81
Draps et rayures В33 GOST 4405-75
Classement, nomenclature et règles générales В30 GOST 5632-72
Sections et formes В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-377-72, TU 14-11-245-88
Tuyaux en acier et raccords pour eux В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-158-135-2003, TU 14-158-137-2003, TU 14-3-1654-89
Blancs. Blancs. Dalles В21 OST 1 90176-75
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter В05 OST 95 10441-2002
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 STP 26.260.484-2004

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Reste ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
TU 14-158-137-2003 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Reste - - - - -

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % y, % Dureté Brinell, Mpa
La trempe à l'air ou dans l'eau de 1100-1150 °C (échantillons transversaux)
≥4 ≥175 ≥490 ≥40 ≥55 -
0.2-22 - ≥529 ≥35 - -
Les feuilles de chaud et de froid. La trempe à l'air ou dans l'eau avec 1080-1150 °C (échantillons transversaux)
≤3.9 - ≥510 ≥35 - -
Les pièces forgées jusqu'à 1000 mm de Trempe à l'air ou dans l'eau de 1000-1050 °C
≥196 ≥490 ≥35 ≥40 ≥179
Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75. La trempe à l'air ou dans l'eau avec 1100-1150 °C
≥196 ≥490 ≥35 ≥50 -
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1100-1150 °C
≥200 ≥500 ≥35 ≥40 -
Les tubes finis à chaud sans soudure dans l'état de livraison (correspond à l'épaisseur de la paroi)
3.5-32 - ≥491 ≥37 - -
Tuyau de couture holodnodeformirovannie après аустенизации a la livraison
- ≥529 ≥35 - -
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'eau ou à l'air avec 1100-1150 °C
≥216 ≥569 ≥35 ≥50 -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement

caractéristiques physiques

Température r, кг/м3
0 7950

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité il est recommandé pour l'équipement de la CENTRALE automatique de soudage à l'arc submergé, la main de la soudure à l'arc recouvert d'électrodes, la combinaison des méthodes de soudage
Tendance à tempérer la fragilité encline
Caractéristiques du traitement thermique Les produits en acier, conçu pour des environnements avec des exigences élevées à la chaleur et résistance à la chaleur, subissent la trempe à l'eau ou à l'air avec 1100-1150 °C. le Temps de l'exposition lors de l'échauffement sous la trempe pour les produits avec une épaisseur jusqu'à 10 mm - 30 min, plus de 10 mm - 20 min + 1 min à 1 mm d'épaisseur maximum.

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