Alliage KhN78T (EI435)
Notation
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | ХН78Т |
Désignation GOST latin | XH78T |
Translit | HN78T |
Par des éléments chimiques | CrNi78Te |
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | ЭИ435 |
Désignation GOST latin | EI435 |
Translit | EhI435 |
Par des éléments chimiques | - |
La description
L'alliage KhN78T est utilisé : pour la fabrication de produits laminés et forgés de pièces, tuyaux, fonctionnant à des températures allant jusqu'à +1100°C ; pièces de moteurs d'avions; pièces critiques peu chargées avec une température de fonctionnement allant jusqu'à 1000−1100 ° C (tubes à flamme, chambres de combustion, conduits de gaz, couvercles de thermocouple); fil à souder utilisé pour le surfaçage de pièces et le soudage de structures métalliques en génie électrique; des électrodes de soudage; anneaux massifs laminés et soudés à des fins diverses.
Noter
Alliage résistant à la chaleur et résistant à la chaleur à base de nickel.
La température de fonctionnement maximale recommandée pendant une longue période est de +1000 °C. La température d'entartrage intense dans l'air est de +1100 °C.
L'alliage KhN78T est instable dans les milieux soufrés.
Normes
Nom | Le code | Normes |
---|---|---|
Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | GOST 14162-79, TU 14-3-453-76, TU 14-3-501-76, TU 14-3-552-76, TU 14-3-582-77, TU 14-3-946-80, TU 14-158-135-2003 |
Draps et rayures | В23 | GOST 19904-90 |
Draps et rayures | В33 | GOST 24982-81, TU 14-1-146-71, TU 14-1-1747-76, TU 14-1-2752-79, TU 14-1-4296-87, TU 14-1-4869-90 |
Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | GOST 25054-81, OST 1 90110-73, TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80 |
Classement, nomenclature et règles générales | В30 | GOST 5632-72 |
Blancs. Blancs. Dalles | В21 | OST 1 90176-75 |
Sections et formes | В32 | OST 1 92049-76, TU 14-1-1671-76, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88 |
Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 3-1686-90, OST 1 90251-77, OST 1 90343-83, OST 1 90400-91, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-895-74 |
Méthodes d'essai. Forfait. Marquage | В09 | DR 24.200.15-90 |
Rubans | В34 | TU 14-1-1860-76, TU 14-1-975-74 |
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter | В05 | TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012 |
Tuyaux en métaux non ferreux et alliages | В64 | TU 14-3-520-76 |
Composition chimique
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | Ti | Mo |
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TU 14-1-2902-80 | ≤0.12 | ≤0.012 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Reste | ≤1.5 | ≤0.3 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | ≤0.3 |
TU 14-1-975-74 | ≤0.12 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Reste | ≤1 | ≤0.07 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | - |
TU 14-1-1671-76 | ≤0.12 | ≤0.012 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Reste | ≤1.5 | ≤0.3 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | ≤0.3 |
TU 14-1-4296-87 | ≤0.12 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Reste | ≤1 | ≤0.3 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | ≤0.3 |
TU 14-3-520-76 | ≤0.12 | ≤0.012 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Reste | ≤0.6 | ≤0.2 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | - |
GOST 5632-72 | ≤0.12 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.7 | 19-22 | ≤0.8 | Reste | ≤1 | ≤0.3 | ≤0.15 | 0.15-0.35 | ≤0.3 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | d4 | d10 | y, % | Dureté Brinell, Mpa |
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Anneaux soudés par OST 1 90251-77. La trempe à l'air avec 980-1020 °C (extrait de 1,0-1,5 h) | |||||||
- | ≥638 | ≥35 | - | - | - | - | |
La feuille de calcul. La trempe à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | ≥270 | ≥760 | ≥40 | - | - | - | - |
La feuille d'épaisseur 1,3-1,5 mm de Trempe à l'air à 1200 °c (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur, des échantillons transversaux/longitudinaux) | |||||||
- | ≥180/170 | ≥475/510 | - | - | ≥38/34 | - | - |
Tôles laminées à froid (0,8-3,9 mm) dans l'état de livraison (LA 14-1-1747-76) | |||||||
- | - | ≤860 | ≥35 | - | - | - | - |
Anneaux soudés par OST 1 90251-77. La trempe à l'air avec 980-1020 °C (extrait de 1,0-1,5 h) | |||||||
- | ≥569 | ≥18 | - | - | - | - | |
La feuille d'épaisseur 1,3-1,5 mm de Trempe à l'air à 1200 °c (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur, des échantillons transversaux/longitudinaux) | |||||||
- | ≥180/170 | ≥600/550 | - | - | ≥39/35 | - | - |
Tôles laminées à froid (0,8-3,9 mm) dans l'état de livraison (LA 14-1-1747-76) | |||||||
- | - | ≥180 | ≥45 | - | - | - | - |
La feuille de calcul. La trempe à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | - | ≥44 | ≥112 | - | - | - | - |
Tôles laminées à froid (0,8-3,9 mm) et laminé à chaud (2,0-11,0 mm) dans l'état de livraison selon le GOST 24982-81. Trempe dans l'eau, sous l'eau d'une douche ou d'air 980-1120 ° | |||||||
≤3.9 | - | ≤860 | ≥35 | - | - | - | - |
La feuille d'épaisseur 1,3-1,5 mm de Trempe à l'air à 1200 °c (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur, des échantillons transversaux/longitudinaux) | |||||||
- | ≥160/150 | ≥550/590 | - | - | ≥37/38 | - | - |
Ruban laminé à froid (0,1-2,0 mm) dans l'état de la livraison: Trempe à l'eau ou à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | - | ≤830 | - | ≥25 | - | - | - |
La feuille de calcul. La trempe à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | - | ≥64 | ≥100 | - | - | - | - |
Les pièces forgées jusqu'à 1000 mm de Trempe à l'air ou dans l'eau avec 980-1020 °C | |||||||
≥196 | ≥588 | ≥25 | - | - | ≥35 | ≥200 | |
Tôles laminées à froid (0,8-3,9 mm) et laminé à chaud (2,0-11,0 mm) dans l'état de livraison selon le GOST 24982-81. Trempe dans l'eau, sous l'eau d'une douche ou d'air 980-1120 ° | |||||||
≤3.9 | - | ≥175 | ≥45 | - | - | - | - |
La feuille d'épaisseur 1,3-1,5 mm de Trempe à l'air à 1200 °c (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur, des échantillons transversaux/longitudinaux) | |||||||
- | ≥150/140 | ≥550/550 | - | - | ≥31/33 | - | - |
La feuille de calcul. La trempe à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | - | ≥110 | ≥90 | - | - | - | - |
Pièces forgées jusqu'à 1000 mm de Trempe à l'air avec 980-1020 °C (extrait de 2-3 heures), refroidissement à l'air | |||||||
≥165 | ≥640 | ≥35 | - | - | ≥50 | - | |
Tôles laminées à froid (0,8-3,9 mm) et laminé à chaud (2,0-11,0 mm) dans l'état de livraison selon le GOST 24982-81. Trempe dans l'eau, sous l'eau d'une douche ou d'air 980-1120 ° | |||||||
4-11 | - | ≤880 | ≥30 | - | - | - | - |
La feuille de calcul. La trempe à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | ≥93 | ≥180 | ≥70 | - | - | - | - |
La feuille d'épaisseur 1,3-1,5 mm de Trempe à l'air à 1200 °c (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur, des échantillons transversaux/longitudinaux) | |||||||
- | ≥170/170 | ≥520/600 | - | - | ≥40/38 | - | - |
Acier laminé. Trempe dans l'eau, sous l'eau d'une douche ou d'air 980-1020 °C | |||||||
30 | ≥300 | ≥700 | ≥30 | - | - | ≥50 | - |
Tôles laminées à froid (0,8-3,9 mm) et laminé à chaud (2,0-11,0 mm) dans l'état de livraison selon le GOST 24982-81. Trempe dans l'eau, sous l'eau d'une douche ou d'air 980-1120 ° | |||||||
4-11 | - | ≥175 | ≥40 | - | - | - | - |
La feuille de calcul. La trempe à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | ≥185 | ≥390 | ≥35 | - | - | - | - |
Acier laminé. La trempe à l'air avec 980-1020 °C (extrait de 2-3 h) | |||||||
60 | ≥196 | ≥650 | ≥35 | - | - | ≥50 | - |
La feuille de calcul. La trempe à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | ≥205 | ≥590 | ≥40 | - | - | - | - |
Des tuyaux à paroi mince de LA 14-3-520-76 a la livraison | |||||||
≥255 | ≥588 | ≥35 | - | - | - | - | |
La feuille de calcul. La trempe à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | ≥245 | ≥610 | ≥40 | - | - | - | - |
Tuyau de couture holodnodeformirovannie après аустенизации a la livraison | |||||||
- | ≥640 | ≥30 | - | - | - | - | |
La feuille de calcul. La trempe à l'air avec 980-1020 °C | |||||||
- | ≥245 | ≥670 | ≥40 | - | - | - | - |
- | - | ≥24 | ≥130 | - | - | - | - |
Exemple дмаметром 10 mm, longueur 50 mm, stratifié et desserré. La vitesse de déformation de 20 mm/min Vitesse de déformation 0,007 1 | |||||||
- | ≥315 | ≥380 | ≥72 | - | - | ≥47 | - |
- | ≥195 | ≥215 | ≥45 | - | - | ≥84 | - |
- | ≥100 | ≥110 | ≥64 | - | - | ≥93 | - |
- | ≥76 | ≥88 | ≥70 | - | - | ≥97 | - |
- | ≥42 | ≥54 | ≥92 | - | - | ≥100 | - |
Description des symboles mécaniques
Nom | La description |
---|---|
Section | Szakasz |
sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB | La limite de résistance de courte durée |
d5 | Allongement après rupture |
d4 | Allongement après rupture |
d10 | Allongement après rupture |
y | Relative de rétrécissement |
caractéristiques physiques
Température | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С |
---|---|---|---|---|---|
0 | 224 | 8400 | 14 | 1090 | - |
20 | 224 | 8400 | - | 1090 | - |
100 | 219 | 8380 | 15 | 1099 | 118 |
200 | 213 | 8340 | 17 | 1108 | 128 |
300 | 206 | 8310 | 19 | 1117 | 128 |
400 | 200 | 8260 | 20 | 1127 | 144 |
500 | 193 | 8220 | 21 | 1153 | 148 |
600 | 184 | 8180 | 23 | 1135 | 158 |
700 | - | 8130 | 24 | 1126 | 154 |
800 | - | 8090 | 25 | 1123 | 161 |
900 | - | 8040 | - | - | - |
1000 | - | - | - | - | 165 |
Description des symboles physiques
Nom | La description |
---|---|
Е | Le module d'élasticité normale |
r | Densité |
l | Coefficient de conductivité thermique |
R | Ud. электросопротивление |
a | Coefficient de dilatation linéaire |
Propriétés technologiques
Nom | Sens |
---|---|
Soudabilité | Трудносвариваемая. Procédé de soudage - RDS électrodes ЦТ-22. |
Température de forgeage | Le début de l' - 1220 °C, à la fin de 850 °C. la Coupe jusqu'à 300 mm sont refroidis dans des piles à l'air. |
Enlèvement des stocks | Dans термообработанном l'état ODA 156 et ѕВ=710 Mpa Kn tv.pcf.=0,5 Kn b.art.=0,3. |