Alliage KhN65MVU (EP760)
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
ХН65МВУ |
| Désignation GOST latin |
XH65MBU |
| Translit |
HN65MVU |
| Par des éléments chimiques |
CrNi65CuВУ |
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
ЭП760 |
| Désignation GOST latin |
EP760 |
| Translit |
EhP760 |
| Par des éléments chimiques |
- |
La description
L'alliage KhN65MVU est utilisé : pour la fabrication de structures soudées d'équipements chimiques fonctionnant à des températures élevées dans des milieux redox agressifs (acide sulfurique, acide acétique, chlore humide, chlorures , etc. ) ; comme couche de placage dans la fabrication de tôles anticorrosion à deux couches laminées à chaud; tubes sans soudure déformés à chaud pour équipements chimiques.
Noter
Alliage anticorrosion à base de nickel.
L'alliage est résistant à la corrosion intergranulaire dans les environnements agressifs.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Draps et rayures |
В33 |
GOST 10885-85, GOST 24982-81, TU 14-1-3587-83 |
| Classement, nomenclature et règles générales |
В30 |
GOST 5632-72 |
| Blancs. Blancs. Dalles |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-3768-84 |
| Méthodes d'essai. Forfait. Marquage |
В09 |
DR 24.200.15-90 |
| Rubans |
В34 |
TU 14-1-4253-87 |
| Sections et formes |
В32 |
TU 14-11-245-88, TU 14-134-380-2000 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux |
В62 |
TU 14-3-1227-83, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-158-135-2003, TU 14-3-1320-85 |
Composition chimique
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
Mo |
W |
| GOST 5632-72 |
≤0.02 |
≤0.012 |
≤0.015 |
≤1 |
14.5-16.5 |
≤0.1 |
Reste |
≤0.5 |
≤0.3 |
≤0.2 |
15-17 |
3-4.5 |
| TU 14-3-1320-85 |
≤0.02 |
≤0.012 |
≤0.015 |
≤1 |
14.5-16.5 |
≤0.1 |
Reste |
≤0.5 |
- |
≤0.2 |
15-17 |
3-4.5 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
| La feuille de laminés à chaud dans l'état de livraison de LA 14-1-3587-83 |
|
≥440 |
≥850 |
≥40 |
| Feuille laminée à chaud (4,0-11,0 mm) dans l'état de livraison de GOST 24982-81. Trempe dans l'eau, sous l'eau d'une douche ou d'air 1050-1090 °C |
| 4-11 |
≥440 |
≥830 |
≥35 |
| Tube teplodeformirovannie sans soudure dans l'état de la livraison de LA 14-3-1320-85 après le traitement thermique et la gravure |
| - |
≥372 |
≥784 |
≥40 |
| Tuyau de couture holodnodeformirovannie après аустенизации a la livraison |
|
- |
≥833 |
≥40 |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
caractéristiques physiques
| Température |
r, кг/м3 |
| 20 |
9300 |
Description des symboles physiques
| Nom |
La description |
| Е |
Le module d'élasticité normale |
| r |
Densité |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Caractéristiques de la production de produits |
Les tuyaux de LA 14-3-1320-85 doivent résister à l'épreuve de la compression jusqu'à la distance entre сплющиваемыми plans (N), en millimètres, de l'égalité N=1,08 S/0,08+S/D, où S est l'épaisseur de la paroi du tube, mm; D - le diamètre extérieur nominal de tuyau, mm. Lors de mauvaises essais de compression tubes doivent être testés pour la compression jusqu'à la distance entre сплющиваемыми plans (N), en millimètres, de l'égalité N=0,5 D + 2S. Les tubes doivent résister à l'épreuve de la main jusqu'à l'augmentation du diamètre extérieur de 10%. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique en conformité avec GOST 3845, lorsque cela est une tension égale à 40% de la temporaire de la résistance à la déchirure. La capacité des tuyaux de résister à la pression hydraulique est assurée par la technologie sans essais. Les tubes sont exposés à des RÊNES lors de la configuration de l'instrument sur l'épreuve le modèle avec des défauts artificiels, appliqué sur l'intérieur et l'extérieur de la surface, la profondeur de 10% de l'épaisseur nominale de la paroi et une longueur de 25 mm |
| Résistance à la corrosion |
Les tuyaux fournis par LE 14-3-1320-85 doivent résister à l'épreuve de la CBI. |
| Sujet à la corrosion intergranulaire |
Essai sur la propension de l'alliage à la corrosion intergranulaire sont effectués sur des échantillons soumis à des провоцирующему la chaleur 800 °c pendant 30 minutes avec le refroidissement à l'air et suivi par le placement d'un échantillon de 48 heures à 30% d'une solution d'acide sulfurique (GOST 4204) avec le supplément de 40 g/l de sulfate de fer (GOST 9485). La fabrication des échantillons, leur préparation à des tests, des essais et de l'évaluation de la propension à la corrosion intergranulaire GOST 6032. L'évaluation de la propension à la corrosion intergranulaire des feuilles d'épaisseur 10 mm et plus sont autorisés à produire металлографическим méthode. |
