Fonte ChM1,3
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
ЧМ1,3 |
| Désignation GOST latin |
ChM1,3 |
| Translit |
ChM13 |
| Par des éléments chimiques |
ZrMo1,3 |
La description
La fonte ChM1,3 est utilisée : pour la production de pièces moulées pour les équipements aéronautiques.
Noter
Fonte ductile antifriction.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Pièces moulées aux propriétés particulières (fonte et acier) |
В83 |
OST 1 90077-72 |
Composition chimique
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
| OST 1 90077-72 |
2.3-3 |
≤0.08 |
≤0.2 |
0.6-1.2 |
≤0.15 |
0.5-1.1 |
Reste |
1-1.5 |
Charactéristiques mécaniques
| σB, Mpa |
d5, % |
Dureté Brinell, Mpa |
| Le bâti de l'OST 1 90077-72 |
| ≥441 |
≥1.5 |
187-262 |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Macrostructure et pollution |
Vue du raccourcissement des moulages de l'OST 1 90077-72 doit être dense, мелкозернистым, gris clair, sans aucun signe de отбела. La surface des pièces moulées doit être propre et exempt de sable et пригара. Carottes выпора, des criques, des excroissances et ужимины doivent être обрублены ou éliminées à l'abrasif dans les tolérances sur le dessin. Неслитины, des fissures et la transversalité de la coquille ne sont pas autorisés. |
| microstructure |
De OST 1 90077-72 microstructure bâtis doit être composé de plaques et сорбитообразного de la perlite, de carbone, de recuit, uniformément situé, un peu de double фосфидной эвтектики et libre de ferrite pas plus de 30%. Dans le champ: section mince animaux jusqu'à 2%: цементит et эвтектический primaire graphite. |
| Caractéristiques du traitement thermique |
De OST 1 90077-72 le traitement thermique des castings produisent dans des fours de remplacement de l'atmosphère (ou dans des boîtes sans renvoi de leur sable) sur le mode: chargement dans le four à une température de 600°C, puis la chaleur jusqu'à 100-150°c pendant 1,5-3,0 heures et la vitesse d'obturation bâtis à cette température pendant 5,0-20,0 heures (en fonction de l'épaisseur de la paroi de bâtis et de la teneur en carbone et de silicium). Le refroidissement des pièces moulées produisent avec four à une température de 740-780°C et l'air. Si après le traitement thermique dans la microstructure des castings d'un résiduel цементит ou obtenu empire et de la dureté, vous pouvez à nouveau le traitement thermique. Si, après le traitement thermique dans la microstructure de bâti d'un nombre de crédits de ferrite ou obtenu à la sous-estimation de la dureté, il est permis de modifier le traitement thermique des moulages de la prochaine mode: chargement dans le four à une température de 600°C, la chaleur jusqu'à 880-900°c et maintien à cette température 1 heure. Le refroidissement des pièces moulées produit à l'air, en les plaçant à une distance les uns des autres. |
