GOST R ISO 9042-2011
Acier GOST R ISO 9042-2011. Méthode manuelle de comptage des points pour l'estimation statistique de la fraction volumique de l'élément de structure à l'aide d'une grille de mesure en pointillés
GOST R ISO 9042-2011
Groupe B09
NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
ACIER
Méthode manuelle de comptage des points pour l'estimation statistique de la fraction volumique de l'élément de structure à l'aide d'une grille de mesure en pointillés
aciers. Méthode manuelle de comptage de points pour estimer statistiquement la fraction volumique d'un constituant avec une grille de points
OKS 77.080.20*
OKSTU 0709
_______________
* Dans IUS 9-2012 GOST R ISO 9042-2011 est donné avec OKS
— Note du fabricant de la base de données.
Date de lancement 2013-01-01
Avant-propos
Les objectifs et les principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 "Normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions fondamentales"
À propos de la norme
1 PRÉPARÉ ET INTRODUIT par le Comité technique de normalisation TC 145 "Méthodes de contrôle des produits métalliques" sur la base de sa propre traduction authentique en russe de la norme internationale spécifiée au paragraphe 3
2 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 30 novembre 2011 N 655-st
3 Cette norme est identique à la norme internationale ISO 9042:1988* « Steel. ISO 9042:1988 "Aciers — Méthode manuelle de comptage de points pour l'estimation statistique de la fraction volumique d'un constituant avec une grille de points"
4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'informations publié annuellement "Normes nationales" et le texte des modifications et modifications - dans les index d'informations publiés mensuellement "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information publié mensuellement "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet
1 domaine d'utilisation
La présente Norme internationale spécifie une méthode manuelle de comptage de points pour l'évaluation statistique de la fraction volumique du composant structurel dans la microstructure de l'acier à l'aide d'une grille de points.
Cette méthode est utilisée pour les composants structuraux qui peuvent être clairement identifiés.
NOTE Tel qu'il est utilisé dans la présente Norme internationale, le terme «composant structurel» peut faire référence à une seule phase, ainsi qu'à un composant microstructural composé de deux phases ou plus.
2 Essence de la méthode
2.1 Le principe de base de la méthode est qu'une grille contenant un certain nombre de points régulièrement espacés, lorsqu'elle est systématiquement superposée à une image de microstructure, peut fournir une estimation non biaisée de la fraction volumique du composant structurel après un nombre représentatif de superpositions sur différents champs de voir.
2.2 La méthode consiste à imposer un maillage pointillé sur un nombre donné de champs de la surface étudiée, à compter le nombre de points de maillage situés dans l'élément structurant, puis à calculer sa fraction volumique.
3 Notation et définitions
Les symboles et définitions suivants sont utilisés dans cette norme : — le nombre de champs étudiés ;
est le nombre total de points de grille ;
- compter les points sur
champ -m ;
est la proportion de points de grille situés dans le composant structurel considéré sur
-ème champ, exprimé en pourcentage du nombre total de points de la grille :
- moyenne arithmétique des valeurs
;
est l'estimation de l'écart type (
)
Intervalle de confiance à 95 % :
— fraction volumique du composant structurel, % :
4 Équipement
4.1 Grille de mesure
La grille de mesure est constituée d'un certain nombre de points régulièrement espacés formés par les intersections de lignes très fines. La figure 1 montre à titre d'exemple deux types de grilles (ronde et carrée) pouvant être utilisées.
Figure 1 - Exemples de grilles utilisables
| grille ronde | grille carrée |
NOTE 1 Dans le cas d'un maillage circulaire, les 25 points extérieurs ou les 16 points extérieurs ou les 9 points intérieurs peuvent être utilisés.
Figure 1 - Exemples de grilles utilisables
La grille peut être placée dans l'insert oculaire du microscope ou appliquée sur un revêtement transparent, qui est placé sur l'écran du microscope ou sur une microphotographie*.
_________________
* Étant donné que l'utilisation de photomicrographies est plus laborieuse et coûteuse, elle doit être évitée autant que possible.
4.2 Méthodes d'observation
Pour observer la microstructure, utilisez un microscope ou un autre appareil approprié avec un écran d'observation ou un insert d'oculaire, de préférence équipé d'une platine qui se déplace dans des directions. et
.
5 Échantillonnage et préparation des échantillons
5.1 L'échantillon doit être représentatif de la microstructure dans laquelle le composant structurel doit être évalué.
L'emplacement de l'échantillonnage, l'orientation de la surface à observer, telle que longitudinale ou transversale, le nombre d'échantillons et la surface de la surface à examiner doivent être spécifiés dans la norme de produit ou par accord entre les parties.
5.2 L'échantillon est poli conformément aux procédures métallographiques. Lors du polissage, les précautions nécessaires doivent être prises pour éviter toute modification de la microstructure.
5.3 Si nécessaire, l'échantillon peut être soumis à une gravure métallographique pour révéler le composant structurel à mesurer.
Il est recommandé que la profondeur de gravure soit aussi faible que possible. Les réactifs de type colorant sont généralement préférés aux réactifs qui attaquent préférentiellement un ou plusieurs constituants, car ce dernier type de réactifs peut conduire à des erreurs.
Il est important de contrôler l'effet du temps de gravure sur les résultats de la fraction volumique.
6 Méthodologie
6.1 Sélection de la grille de mesure
Pour sélectionner une grille de mesure, par exemple le nombre total de ses points, une évaluation visuelle préalable de la fraction volumique du composant structurel est nécessaire.
Le tableau 1 montre les valeurs recommandées du nombre total de points de grille de mesure en fonction de la fraction volumique du composant structurel mesuré. Ces recommandations ne sont pas dans les limites théoriques, cependant, des observations empiriques ont montré que l'utilisation des valeurs données peut optimiser la durée du test nécessaire pour atteindre la précision requise.
Tableau 1 - Valeurs recommandées pour le nombre total de points de grille
| Évaluation visuelle de la fraction volumique | Nombre total de points de grille |
| De 2% à 5% TTC | 100 |
| " 5% "10% " | 49 |
| » 10 % « 20 % « | 25 |
| >20 % | 16 |
6.2 Sélection du grossissement
La grille de mesure sélectionnée est placée sur l'image de la structure. Le grossissement doit correspondre au grossissement maximal possible auquel deux points voisins de la grille de mesure ne tombent pas sur la même particule ou la même accumulation de particules du composant structurel mesuré.
6.3 Sélection du nombre de champs à examiner
Le nombre de champs à mesurer dépend du degré de précision de mesure requis. Le tableau 2 montre le nombre de champs mesurés en fonction de l'erreur de mesure choisie et de la fraction volumique. Pour obtenir une précision statistique acceptable, il est recommandé d'examiner au moins 30 champs.
Tableau 2 - Sélection du nombre de champs à mesurer, en fonction de la précision relative requise et de la valeur estimée de la fraction volumique du composant structurel
Fraction volumique | Erreur 33% | Précision 20% | Précision 10% | |||||||||
nombre de champs | nombre de champs | nombre de champs | ||||||||||
| 16 pointes | 25 points | 49 points | 100 points | 16 pointes | 25 points | 49 points | 100 points | 16 pointes | 25 points | 49 points | 100 points | |
| 2 | 110 | 75 | 35 | (vingt) | 310 | 200 | 105 | cinquante | 1250 | 800 | 410 | 200 |
| 5 | cinquante | trente | (quinze) | (huit) | 125 | 80 | 40 | (vingt) | 500 | 320 | 165 | 80 |
| Dix | (25) | (quinze) | (Dix) | (quatre) | 65 | 40 | (vingt) | (Dix) | 250 | 160 | 85 | 40 |
| vingt | (quinze) | (Dix) | (5) | (quatre) | trente | (vingt) | (Dix) | (5) | 125 | 80 | 40 | (vingt) |
NOTE 1 Les valeurs données dans le Tableau 2 sont des approximations dérivées de l'expression
où 
- fraction volumique, %.
Remarque 2 - Pour les valeurs indiquées entre parenthèses, lors du calcul de l'intervalle de confiance à partir de l'expression (5), les multiplicateurs appropriés indiqués dans le tableau 3 doivent être utilisés.
Lors de l'évaluation de moins de 30 champs dans l'expression (5), les valeurs de multiplicateur appropriées indiquées dans le tableau 3 doivent être utilisées.
Tableau 3 - Valeurs du multiplicateur dans l'expression pour le calcul de l'intervalle de confiance à 95%
Nombre de domaines étudiés | Facteur |
| 5 | 2,57 |
| sept | 2.36 |
| 9 | 2.26 |
| Onze | 2.20 |
| 13 | 2.16 |
| quinze | 2.13 |
| vingt | 2.09 |
| 25 | 2.06 |
| trente | 2.04 |
6.4 Disposition des champs
Lorsque le nombre de champs déterminé, il est nécessaire de déterminer les distances entre les champs afin d'obtenir une répartition régulière des champs à la surface de l'échantillon, excluant le recouvrement des champs évalués. Déplacer la platine du microscope dans des directions
et
sont basés sur la distance reçue entre les champs.
Remarque - Si la microstructure présente une certaine périodicité dans la distribution du composant structurel mesuré, la coïncidence des points de la grille et de la structure doit être évitée. Ceci peut être réalisé en utilisant une grille ronde ou une grille carrée située à un angle par rapport à la direction de la périodicité de la structure.
6.5 Recherche et évaluation des champs
Chaque champ est observé avec une grille sélectionnée placée sur l'image de la microstructure. Le passage d'un champ au suivant s'effectue uniquement en déplaçant la table sans observer l'image. Ceci est fait afin d'exclure toute possibilité d'erreur de l'opérateur dans l'emplacement du champ par rapport à la grille.
Pour chaque champ observé, le nombre de points situés dans le composant structurel est enregistré . Tous les points qui tombent sur la limite du composant structurel doivent être comptés comme un demi-point.
Pour chaque champ de l'expression (1), le pourcentage de points dans la composante structurelle est déterminé :
7 Calcul de la fraction volumique
Moyen valeurs
déterminé à partir de l'expression
La valeur calculée de l'écart type par rapport à la valeur moyenne est calculée par la formule
Fraction volumique déterminé à partir de l'expression
L'intervalle de confiance à 95 % est déterminé à partir de l'expression
Remarque - Si un petit nombre de champs (moins de 30) est utilisé, le facteur 2 dans l'expression (5) doit être remplacé par la valeur correspondante sélectionnée dans le tableau 3.
Erreur de détermination peut être calculé à partir de l'expression
NOTE Si l'on souhaite améliorer la précision obtenue, des mesures supplémentaires peuvent être effectuées en augmentant le nombre de champs ; pour réduire le pourcentage d'erreur de 50 %, le nombre total de champs mesurés doit être quadruplé.
8 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit contenir au moins les informations suivantes :
a) la nature et la description des spécimens examinés ;
b) l'orientation de la surface observée dans le cas d'un matériau anisotrope ;
c) type de grille de mesure utilisée (emplacement, nombre total de points) ;
d) le nombre de champs examinés dans les échantillons et leur localisation ;
e) grossissement sélectionné ;
f) la valeur de la fraction volumique et, le cas échéant, les valeurs de l'intervalle de confiance et de l'incertitude calculée.
Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2012
