La production de cuivre explore de nouveaux horizons

L'usine d'Uralkhimmash a commencé à fabriquer des feuilles bimétalliques à trois couches. Ils sont fabriqués à base de titane et de cuivre . À ce jour, l'usine a expédié 181 feuilles. Les feuilles restantes devraient être expédiées dans un proche avenir. Des produits bimétalliques sont prévus pour être utilisés comme ébauches pour la production de fils de courant. Ils sont utilisés dans le secteur électrométallurgique. Les dimensions d'une feuille à trois couches sont de 400x1400 mm. Le poids de chaque feuille atteint 61 kg. En général, le poids de livraison est de 19,1 tonnes.

Des produits bimétalliques à trois couches ont été fabriqués par soudage par explosion. Cette technologie n'a pas d'alternative aujourd'hui. Il est assez difficile de produire une telle composition par d'autres moyens. Le soudage par explosion a été utilisé pour la première fois à l'usine en 1971. Le procédé a permis de revêtir des plaques tubulaires de grandes dimensions. Ils faisaient partie d'appareils de production d'oxyde d'éthylène. Le diamètre des grilles atteint 4 mètres. Le poids des caillebotis était de 40 tonnes. Après cela, un laboratoire de traitement des métaux pulsés a été créé à l'usine.

Parlons maintenant de l'usine de cuivre, qui fait partie de la division polaire de Norilsk Nickel. Dans l'entreprise, la réparation de la cheminée n ° 1 a commencé et des travaux de réparation sont en cours sur l'unité de fusion principale. Nous parlons du four Vanyukov n ° 2. Les travaux de réparation dureront dix jours. La réparation est planifiée selon la chaîne technologique. Il est prévu de réaliser un audit du chemin de chargement du four - convoyeurs, alimentateurs, installations de bunker. L'audit affectera l'équipement d'épuration des gaz. Cela comprend un conduit de gaz d'un diamètre de 1400 mm, des éliminateurs de gouttes, un bloc de tuyaux Venturi. La procédure s'appliquera également au système de refroidissement des éléments de four à caissons et des gaz d'échappement. Environ 65 caissons de cuivre et 70 tuyaux de cuivre glissants seront remplacés au four. Environ 200 tonnes de maçonnerie réfractaire et environ 20 tonnes de structures métalliques seront remplacées. 4 km du pipeline feront l'objet de travaux de réparation, le diamètre des tuyaux est différent.

Trois broyeurs fins seront mis en service à l'usine d'enrichissement de Talnakh. Pour les usines russes, cet équipement est unique. Les dimensions de chaque unité sont de 6,92 mètres de longueur, 6,36 mètres de largeur et 17,59 mètres de hauteur. La masse du moulin atteint 343 tonnes. Sa productivité est de 800 tonnes/heure.