Kola MMC construit un nouveau viaduc

Dans la fonderie de la MMC Kola, dans son bâtiment principal, les travaux de construction se poursuivent. Une filiale de Norilsk Nickel construit un pont aérien. Il est destiné au surélévation des ponts roulants. Cette installation assurera la remise en état des principaux équipements de levage et de transport. Au total, trois grues sont impliquées dans les travaux dans le bâtiment principal. Avec leur aide, le chargement du convertisseur de matériaux est effectué. Ils sont également utilisés pour verser du mat. Il est obtenu à l'issue de procédés pyrométallurgiques.

Chacun des ponts roulants fait l'objet de réparations en cours conformément au calendrier. Des services techniques sont également fournis. La réparation de la grue centrale est considérée comme particulièrement difficile. Des difficultés surviennent lors de son transport vers la zone de réparation. Dans ce cas, il bloque le robinet extrême. En conséquence, les deux ne sont pas impliqués dans les processus de production. La construction d'un survol permettra d'éviter de tels temps d'arrêt. Le mécanisme de levage assurera le levage de la grue. Dans le même temps, le reste de l'équipement pourra se déplacer vers des endroits de la zone de travail de réparation. A ce jour, la pose des fondations est terminée. Les constructeurs ont commencé à assembler les structures métalliques du survol. La mise en service du viaduc augmentera le flux de marchandises de la travée principale. L'efficacité du chargement du convertisseur augmentera également.

Ce ne sont pas les seuls travaux destinés à augmenter la productivité de l'entreprise. Depuis début juillet, des cuves d'électrolyse en béton polymère ont été montées dans l'atelier d'électrolyse du nickel . L'installation de 64 bains est prévue. Le béton polymère remplace activement le béton armé précédemment utilisé à ces fins. La principale différence entre les nouveaux réservoirs est l'augmentation du volume interne. Il vous permet d'augmenter la charge actuelle. De ce fait, la production de nickel cathodique augmente également. Un autre avantage des baignoires est leur grande résistance. Les réservoirs sont produits par une usine belge. Sur ordre de la compagnie, le renfort des réservoirs a été renforcé. La modernisation a augmenté la durée d'utilisation des baignoires. Il y avait aussi une opportunité d'économiser de l'argent sur les réparations.

Début juillet, une centaine de cuves d'électrolyse étaient en fonctionnement dans l'atelier. La capacité annuelle de l'atelier est d'environ un tiers de la capacité de conception. Il atteint à son tour 45 000 tonnes par an. Il devrait atteindre les indicateurs de conception au cours des prochains mois. L'atelier d'électrolyse a repris ses activités en 2015. Auparavant, pendant plusieurs années, son fonctionnement était gelé.