GOST 9583-75

GOST 9583–75 Tuyaux sous pression en fonte fabriqués par des méthodes de coulée centrifuge et semi-continue. Spécifications (avec modification n° 1)

GOST 9583–75

Groupe B61

NORME INTER-ÉTATS

FONTE, TUYAUX SOUS PRESSION, FABRIQUÉS PAR DES MÉTHODES DE COULÉE CENTRIFUGE ET SEMI-CONTINUE

Caractéristiques

Tuyaux sous pression en fonte fabriqués par la méthode de coulée centrifuge et semi-continue. Caractéristiques

ISS 23.040.10
OKP 14 6000

Date de lancement 1977-01-01

Par décret du Comité d'État des normes du Conseil des ministres de l'URSS du 08.08.75 N 2105, la date d'introduction a été fixée au 01.01.77

La période de validité a été levée conformément au protocole N 3-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 5-6-93)

AU LIEU DE GOST 9583–61

EDITION (septembre 2010) avec l'amendement n° 1 approuvé en juin 1988 (IUS 11-88)


Cette norme s'applique aux conduites sous pression à emboîtement en fonte destinées aux réseaux d'eau sous pression.

La norme est conforme à la recommandation ISO R 13-55*.
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* L'accès aux documents internationaux et étrangers peut être obtenu en cliquant sur le lien vers shop.cntd.ru. — Note du fabricant de la base de données.

1. ASSORTIMENT

1.1. Selon l'épaisseur de la paroi, les tuyaux sont divisés en trois classes : LA, A et B.

1.2. Les dimensions et le poids des tuyaux doivent correspondre à ceux indiqués dans la Fig. 1−2 et dans le Tableau 1−4.

Noter. Les dimensions et les écarts limites sont spécifiés pour les tubes non revêtus.

Merde.1

Merde.2

Tableau 1

Tuyaux de classe LA

Tableau 2

Tuyaux de classe A

Tableau 3

Tuyaux de classe B

Tableau 4

Dimensions, mm

Noter. Valeurs maximales autorisées " » pour les tuyaux : 65-80 mm - 1,0 mm ; pour 100-250 mm - 3,0 mm ; 300−500 m - 5,0 mm ; pour 600-1000 mm - 8,0 mm.

1.3. En fonction de la longueur du tuyau, ils sont réalisés : longueur mesurée conformément aux tableaux 1-3, longueurs aléatoires allant des longueurs inférieures aux longueurs supérieures indiquées dans les tableaux 1-3, jusqu'à plus 500 mm.

Il est permis de fournir 10 % de tubes du lot, raccourcis de 20 % maximum par rapport à la longueur indiquée dans les tableaux 1 à 3, pour les tubes d'un diamètre nominal jusqu'à 150 mm inclus, et de 25 % pour les tubes d'autres alésages nominaux.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

1.4. La transition de la partie cylindrique du tuyau dans la douille le long du contour extérieur est effectuée avec une pente (voir Fig. 2) ou sous la forme d'un rebord (voir Fig. 3), et le long du contour intérieur - avec une pente (voir Fig. 2) ou sous la forme d'un rebord ( hell.4).

Merde.3

Merde.4

1.5. Les écarts limites en millimètres ne doivent pas dépasser :

Pour les tuyaux avec 900 et 1000 mm, une augmentation des écarts maximaux pour le diamètre extérieur de la partie cylindrique du tuyau est autorisée sur les sections jointes jusqu'à +(4.0+0.003 ) et -(5.0+0.003 ) mm. La tolérance positive pour l'épaisseur de paroi du tuyau est limitée par la tolérance de masse.

Les dimensions pour lesquelles les écarts limites ne sont pas indiqués dans cette norme sont des références et leurs tolérances sont définies conformément à la troisième classe de précision GOST 26645–85 *.
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* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST R 53464-2009 est valide. — Note du fabricant de la base de données.

1.6. L'ovalité de la section de joint de l'arbre du tuyau ne doit pas dépasser les écarts maximaux du diamètre extérieur.

Pour les tuyaux coupés, cette condition est conservée.

1.7. L'écart entre la masse réelle du tuyau et la masse théorique ne doit pas dépasser + 5%.

La tolérance négative est limitée par la tolérance d'épaisseur de paroi du tuyau.

Par accord entre le consommateur et le fabricant, la masse maximale peut être dépassée, à condition que toutes les autres exigences de la présente norme soient respectées.

Lors du calcul de la masse du tuyau, la densité de la fonte est supposée être de 7,25 g/cm .

Exemples de légende

Tuyau coupé à longueur =6000 mm, diamètre 150 mm, classe B :

Tuyau ChNR 150x6000 B GOST 9583–75

Le même, longueur aléatoire, diamètre 400 mm, classe LA :

Tuyau CHNR 400 LA GOST 9583–75

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

Les tuyaux doivent être en fonte grise avec une teneur en phosphore d'au plus 0,7 % et en soufre d'au plus 0,12 % et être usinés.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2.2. La dureté du métal ne doit pas dépasser: sur les surfaces extérieures et intérieures du tuyau 230NV, dans la partie médiane de la section de la paroi du tuyau 215NV.

2.3. La résistance du métal du tuyau lors de l'essai de flexion par traction et écrasement de l'échantillon annulaire doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 5.

Tableau 5

Noter. Les normes de test par écrasement de l'échantillon annulaire n'ont pas été rejetées pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm inclus. - jusqu'au 01.01.91, pour les tuyaux de diamètre supérieur à 200 mm - jusqu'au 01.01.92. La définition est obligatoire.

2.4. Un essai hydraulique doit être effectué avant de revêtir les tuyaux d'un matériau de protection non toxique. Les normes de la pression hydraulique d'essai doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 6.

Tableau 6

2.5. Il est permis de corriger les tuyaux par soudage, à condition que les tuyaux soient retestés avec la pression hydraulique initiale et que les points de soudure sur les surfaces de travail des parties jointes des tuyaux soient nettoyés.

2.3−2.5. (Édition modifiée, Rev. N 1).

2.6. La courbure des tuyaux dans n'importe quelle section de la longueur ne doit pas dépasser :

- pour tuyaux avec jusqu'à 200 TTC - 3,5 mm par 1 m ;

- pour tuyaux avec plus de 200 à 300 mm incl. - 2,5 mm par 1 m ;

- pour tuyaux avec plus de 300 mm - 1,25 mm par 1 m.

2.7. L'extrémité de la partie cylindrique du tuyau le long de la ligne de coupe doit être perpendiculaire à son axe. L'écart par rapport à la perpendicularité ne doit pas dépasser 0,5°.

2.8. Les tuyaux doivent être revêtus à l'intérieur et à l'extérieur d'un matériau protecteur non toxique qui n'altère pas la capacité d'étanchéité du joint bout à bout du tuyau.

L'utilisation de revêtements destinés à l'approvisionnement en eau domestique et potable doit être autorisée par le ministère de la Santé de l'URSS.

Le matériau appliqué sur les tuyaux ne doit pas se décoller et présenter des fissures visibles à l'œil nu, ne doit pas se dissoudre dans l'eau ou lui donner une odeur, se ramollir à des températures inférieures à 60 ° C.

À la demande du consommateur, les tuyaux sont produits sans revêtement.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont présentés pour acceptation par lots. La partie doit être composée de tuyaux de même taille et classe. Le nombre de tuyaux dans un lot est défini par le fabricant.

3.2. L'apparence, les dimensions et la capacité à résister à la pression d'essai hydraulique sont testées sur chaque tuyau.

3.3. Pour vérifier les propriétés mécaniques, un tuyau est sélectionné dans le lot.

À la demande du consommateur, jusqu'à 1% des tuyaux du lot peuvent être testés pour la dureté.

3.4. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un double échantillon prélevé sur le même lot.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. L'inspection des tuyaux est effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.

4.2. Pour contrôler les propriétés mécaniques, trois échantillons sont découpés dans le tuyau sélectionné pour tester la résistance de l'anneau.

Après le test, l'un des échantillons est utilisé pour déterminer la dureté.

4.3. L'essai de résistance à la flexion doit être effectué sur des anneaux de 25 mm de large découpés à l'extrémité mâle du tuyau. L'anneau est soutenu par deux supports diamétralement situés et est chargé au moyen de ces supports de l'intérieur (Fig. 5).

Merde.5

4.4. Pour contrôler la résistance du métal par un test de flexion par écrasement, un échantillon d'anneau d'une largeur de 0,5 est découpé dans le tuyau sélectionné - pour jusqu'à 600 mm inclus et 300 mm pour plus de 600 millimètres.

L'échantillon est monté sur un support métallique prismatique inférieur fixé sur une presse à faces intérieures inclinées faisant un angle de 15° avec la surface horizontale et surmontée d'un joint en caoutchouc d'une épaisseur n'excédant pas 15 mm, d'une dureté de ( 60 ± 5) Unités terrestres.

L'échantillon est chargé à travers la barre métallique supérieure fixée sur la presse avec un joint en caoutchouc de même épaisseur et dureté. La largeur de la barre métallique doit être :

Une charge est appliquée à l'échantillon (Fig. 6) et augmentée progressivement jusqu'à la destruction de l'échantillon au plus tôt après 15 s. La charge lors de la destruction de l'échantillon est fixée en fonction de l'indication de la flèche de contrôle sur l'échelle du compteur de force de presse.

Merde.6

(Édition modifiée, Rev. N 1).

4.4a. Résistance ultime à la flexion par écrasement et étirement de l'échantillon annulaire ( ou -module) en Pa (kgf/mm ) est calculé par la formule

où — charge de rupture, N (kgf) ;

- diamètre extérieur du tuyau, mm ;

- la plus petite épaisseur de la paroi de l'anneau au site de destruction, mm;

— largeur de l'anneau, mm

(Introduit en plus, Rev. N 1).

4.5. Pour chaque groupe d'échantillons prélevés sur un tuyau, au moins deux des trois échantillons soumis à un essai de résistance doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 5. Si des défauts sont trouvés sur des échantillons qui n'ont pas réussi le test, ce qui peut entraîner une diminution de l'indice de résistance du métal, les échantillons doivent être remplacés.

4.6. Le test de dureté est effectué selon GOST 9012–59 .

4.7. Le test hydraulique est effectué selon GOST 3845–75 avec une exposition sous pression de 15 s.

4.7a. Pour le contrôle périodique (au moins une fois par trimestre) de la résistance du métal des tuyaux d'un diamètre de 600 mm par pression hydraulique interne sous chargement à faible cycle, un échantillon d'une longueur d'au moins 500 mm est découpé dans le tuyau sélectionné et testé sur une presse spéciale (Fig. 7), qui assure l'étanchéité des extrémités de l'échantillon sans compression axiale à l'aide d'un interne ou joint externe, en le remplissant d'eau et en augmentant la pression à un taux ne dépassant pas 2 kgf/cm en 1 s.

Merde.7

Lorsque la pression est atteinte , égale à la double norme de la pression hydraulique d'essai , spécifié dans le tableau.6, et exposition sous cette pression pendant 15 s, la pression est réduite à zéro, après quoi l'essai est poursuivi avec 40 répétitions.

Une fois que l'échantillon a réussi ce test, la pression est augmentée jusqu'à ce que l'échantillon se casse. La pression au moment de la destruction fixé selon l'indication de la flèche sur l'échelle du manomètre de classe pas plus de 1,5.

Résistance à la traction de l'échantillon par pression interne en Pa (kgf/cm ) est calculé par la formule

,

où — pression de rupture, Pa (kgf/cm );

est le diamètre extérieur de l'échantillon au niveau du site de fracture, mm ;

est l'épaisseur de la paroi de l'échantillon au site de la fracture, mm.

(Introduit en plus, Rev. N 1).

4.8. La perpendicularité de l'extrémité le long de la ligne de coupe du tuyau est contrôlée par un dispositif tel qu'un goniomètre. Dans ce cas, l'axe du tuyau est conditionnellement supposé être parallèle à la génératrice de la surface du tuyau.

4.9. La courbure du tuyau est contrôlée par l'écart entre la règle appliquée au tuyau et la surface du tuyau.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Sur chaque tuyau indiquer : la marque ou le nom abrégé du fabricant, l'alésage nominal en millimètres et l'année de coulée.

Le marquage est appliqué sur la surface d'extrémité de la douille.

5.2. L'emballage, le transport, la documentation et le stockage des tuyaux sont effectués conformément à GOST 10692–80 .

5.3. Le transport de tuyaux d'un diamètre de 65 à 150 mm peut être effectué dans des colis d'un poids total ne dépassant pas 3 tonnes.

5.4. Lors du transport de tuyaux, la longueur des extrémités suspendues ne doit pas dépasser 25% de la longueur du tuyau.

5.5. Le stockage des tuyaux dans les entrepôts et les chantiers de construction doit être effectué en piles posées sur un sol plat. Les rangées inférieures et suivantes sont posées sur des entretoises en bois.

Les cloches de chaque rangée doivent être dirigées alternativement dans des directions différentes.

5.6. Lors du stockage des tuyaux, la hauteur de la pile ne doit pas dépasser 3 m, tandis que des supports latéraux sont installés pour empêcher le roulement spontané des tuyaux.

Demande (référence). Le rapport de la pression hydraulique non destructive sous chargement à faible cycle, les normes de la pression hydraulique d'essai et la pression hydraulique de conception dans la canalisation pour les tuyaux de différentes classes et diamètres

ANNEXE
Référence

Le rapport de pression hydraulique non destructive sous chargement à faible cycle , normes de pression hydraulique d'essai et concevoir la pression hydraulique dans le pipeline pour tuyaux de différentes classes et diamètres

ANNEXE. (Introduit en plus, Rev. N 1).

Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
Tuyaux métal et raccordement
pièces pour eux. Partie 4. Tuyaux noirs
métaux et alliages coulés et raccords
pièces pour eux. Dimensions principales. Méthodes
essais technologiques de canalisations :
Recueil de normes nationales. -
M. : Standartinform, 2010