GOST 3836-83
GOST 3836–83 Tôles et feuillards électriques minces non alliés. Spécifications (avec modification n° 1)
GOST 3836–83
Groupe B33
NORME INTER-ÉTATS
ACIER ÉLECTRIQUE NON ALLIÉ ET RUBANS
Caractéristiques
Tôles et bandes minces en acier électrotechnique non allié. Caractéristiques
ISS 77.140.45
OKP 09 8900
Date de lancement 1984-07-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT par le Comité d'État de l'URSS pour les normes
3. REMPLACER
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro de paragraphe, sous-paragraphe |
GOST 503–81 | 2.2, 5.3 |
GOST 7565–81 | 5.4 |
GOST 7566–94 | 4.1, 4.7, 6.1 |
GOST 10510–80 | 5.7 |
GOST 11701–84 | 5.13 |
GOST 12119.0-98 - | 5.10, 5.11 |
GOST 12503–75 | 5.8 |
GOST 14019–80 | 5.7 |
GOST 19851–74 | 2.2 |
GOST 19903–74 | 2.1 |
GOST 19904–90 | 2.1 |
GOST 21650–76 | 6.1.4 |
GOST 22536.0-87 | 5.5 |
GOST 22536.1−88 | 5.5 |
GOST 22536.4−88 | 5.5 |
GOST 22536.5-87 | 5.5 |
5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 3-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 5-6-93)
6. ÉDITION avec amendement n° 1, approuvée en décembre 1988 (IUS 4-89)
La présente norme s'applique aux tôles et feuillards électriques non alliés, laminés à chaud et à froid, utilisés dans les circuits magnétiques des appareils et appareils électriques.
1. TIMBRES
1.1. Les nuances d'acier sont fabriquées : 10832, 20832, 11832, 21832, 10848, 20848, 11848, 21848, 10860, 20860, 11860, 21860, 10880 ; 20880.11880, 21880.10895, 20895, 11895, 21895.
Dans la désignation de la marque, les chiffres signifient :
le premier est la classe selon l'état structurel et le type de laminage : 1 - isotrope laminé à chaud ; 2 - isotrope laminé à froid;
le second est le type en fonction de la teneur en silicium : 0 - acier non allié, sans normalisation du coefficient de vieillissement ; 1 - acier non allié à coefficient de vieillissement normalisé;
le troisième - un groupe selon la principale caractéristique normalisée : 8 - force coercitive ;
les quatrième et cinquième - la valeur quantitative de la principale caractéristique normalisée : pour le 8ème groupe - la valeur de la force coercitive en unités entières de A/m.
1.2. L'acier est subdivisé :
par type de produit :
feuille;
rouleau;
ruban coupé;
ruban;
tôles et feuillards en acier laminés à froid selon le type et la qualité de la surface :
le premier groupe — 1;
le deuxième groupe - 2 ;
tôle d'acier laminée à froid :
avec contrôle des défauts internes - U;
sans contrôle des défauts internes.
2. ASSORTIMENT
2.1. La tôle d'acier laminée à chaud est fabriquée avec une épaisseur de 2,0 à 3,9 mm inclus, en acier laminé à froid - avec une épaisseur de 0,5 à 3,9 mm inclus et une largeur de 500 à 1250 mm. L'acier laminé à chaud est produit en tôles, laminées à froid - en tôles et en bobines.
En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux, les feuilles et les rouleaux doivent être conformes aux exigences de
2.2. Les bandes laminées à froid sont produites avec une épaisseur de 0,1 à 2,0 mm inclus. Les dimensions et les écarts limites doivent être conformes aux exigences de
Le ruban coupé obtenu en dissolvant le rouleau est fabriqué avec une épaisseur de 0,5 à 2,0 mm inclus. La forme, les dimensions et les écarts maximaux doivent être conformes aux exigences de
2.3. Les rubans et les tôles d'acier sont produits avec des bords coupés. Par accord entre le fabricant et le consommateur, ils peuvent être produits sans rogner les bords.
2.4. Le croissant du ruban par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :
5 mm - avec une largeur allant jusqu'à 15 mm incl.
4 mm - avec une largeur de St. 15 à 30 mm incl.
3 mm - avec une largeur de St. 30 à 250 mm incl.
2 mm - avec une largeur de St. 250 millimètres.
Exemples de légende
Bande laminée à froid de précision normale en épaisseur et en largeur, bordée, travaillée à froid, épaisseur 1,0 mm, largeur 15 mm, en acier électrique non allié nuance 20880, 2ème groupe de surface.
.
Tôle laminée à chaud de précision normale, planéité améliorée, à bord coupé, épaisseur 2,0 mm, largeur 760 mm et longueur 1450 mm, en acier électrique non allié nuance 10864 :
.
Tôle laminée à froid de précision normale, planéité améliorée, à bord coupé, épaisseur 1,0 mm, largeur 1250 mm et longueur 2000 mm, en acier électrique non allié nuance 20848, groupe de surface 1, avec contrôle des défauts internes :
.
3. EXIGENCES TECHNIQUES
3.1. Les tôles et bandes d'acier électrique non allié doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
3.2. La teneur en éléments principaux de l'acier ne doit pas dépasser :
pour le carbone - 0,04 % ;
pour le silicium - 0,3%;
pour le manganèse - 0,3%.
3.3. Les feuillards et tôles d'acier laminés à froid sont produits sans traitement thermique (ouvrés). L'acier laminé à chaud est fabriqué avec une surface décapée.
A la demande du consommateur, les bandes laminées à froid sont soumises à un traitement thermique.
3.4. Les courroies et les tôles d'acier doivent avoir une surface lisse.
Pour l'acier laminé à chaud, les éléments suivants ne sont pas autorisés en surface : rouille, surgravure, écaillage, plis qui cassent ; pour l'acier laminé à froid, en outre, les bulles, les fissures, la captivité, les coquilles et les inclusions étrangères ne sont pas autorisées.
Les couleurs de trempe, le moiré et le revêtement léger après gravure sont autorisés.
3.5. Sur la surface des tôles laminées à chaud, sont admis : les ondulations générales, les petites rayures, les bosses, les empreintes de rouleaux qui n'entraînent pas les tôles au-delà des écarts limites d'épaisseur.
3.6. À la surface des bandes laminées à froid et des tôles d'acier, en fonction du groupe de surface, elles sont autorisées dans la moitié des écarts d'épaisseur maximaux:
ondulations, empreintes, pressions et rayures - 1 groupe ;
ondulations, empreintes, pressions, rayures, petites pellicules et coques individuelles - groupe 2.
3.7. Sur les bords des feuilles et des rouleaux, il ne doit pas y avoir de fissures ni d'entailles qui les conduisent au-delà des dimensions nominales en largeur.
Sur les tôles laminées à chaud, les défauts de bord et de coin sont autorisés, pénétrant dans la profondeur du contour nominal de la tôle pas plus de 1,5% de ses dimensions linéaires.
Sur les bords des tôles d'acier et des bandes, les bavures sont autorisées avec une valeur ne dépassant pas la tolérance d'épaisseur.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.8. L'acier doit résister aux essais de flexion sous un angle de 90° sans formation de déchirures et de rugosité grossière à l'extérieur du pli.
3.9. Dans les tôles d'acier laminées à froid d'une épaisseur de 0,5 à 2,5 mm inclus, le contrôle par ultrasons (UT) n'autorise pas les défauts internes tels que le laminage, un seul de plus de 100 mm et un total de plus de 200 mm.
3.10. Les propriétés magnétiques de l'acier doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 1. La caractéristique contrôlée est la force coercitive.
Tableau 1
nuance d'acier | Épaisseur, millimètre | Force coercitive, A/m, Pas plus | Perméabilité magnétique maximale | Induction magnétique, T, à l'intensité du champ magnétique, A/m | ||||||
MH/m | (Gs/E) | 500 | 1000 | 2500 | 5000 | 10000 | 30000 | |||
au moins | ||||||||||
10895 | 0,1−3,9 incl. | 95,0 | 3.8 | (3000) | ||||||
20895 | ||||||||||
11895 | ||||||||||
21895 | ||||||||||
10880 | 0,1−3,9 incl. | 80,0 | 5.0 | (4000) | ||||||
20880 | ||||||||||
11880 | ||||||||||
21880 | ||||||||||
10860 | 0,1−3,9 incl. | 60,0 | 5.6 | (4500) | ||||||
20860 | 1.38 | 1,50 | 1.62 | 1,71 | 1,81 | 2.05 | ||||
11860 | ||||||||||
21860 | ||||||||||
10848 | 0,7−3,9 incl. | 48,0 | 6.0 | (4800) | ||||||
20848 | ||||||||||
11848 | ||||||||||
21848 | ||||||||||
10832 | 0,7−3,9 incl. | 32,0 | 6.3 | (5000) | ||||||
20832 | ||||||||||
11832 | ||||||||||
21832 |
L'induction et la perméabilité magnétique maximale sont assurées par la composition chimique de l'acier et la technologie de sa fabrication.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.11. Le régime de température et le milieu de recuit des échantillons pour obtenir des propriétés magnétiques sont définis par le fabricant.
3.12. Le vieillissement des nuances d'acier 11832, 21832, 21848, 11860, 21860, 11880, 11848, 21880, 11895, 21895 ne doit pas dépasser 6 A/m.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
3.13. A la demande du consommateur, les tôles et feuillards sont produits avec la standardisation :
profondeur d'extrusion du trou sphérique ;
propriétés mécaniques dans les essais de traction ;
induction dans divers domaines non répertoriés dans le tableau 1.
Les normes sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.
4. RÈGLES D'ACCEPTATION
4.1. Les bandes et tôles d'acier sont acceptées par lots. Le lot doit être composé de produits de la même chaleur, d'une marque, d'une épaisseur et d'un mode de traitement thermique et être accompagné d'un document de qualité conforme à
4.2. Des contrôles de variation d'épaisseur, de dimensions, d'état de surface et de bord, des tests de flexion, d'extrusion, de propriétés magnétiques et mécaniques sont effectués sur chaque rouleau ; sur deux feuilles du parti; sur 5 % des rouleaux de ruban adhésif, mais pas moins de cinq rouleaux.
Les bandes, les bandes coupées et les feuilles obtenues en coupant un rouleau aux dimensions spécifiées sont testées comme un seul rouleau.
4.3. Pour déterminer le croissant des bandes, deux rouleaux sont sélectionnés dans le lot.
4.4. La présence de défauts internes est vérifiée sur toutes les feuilles du lot.
4.5. L'induction et la perméabilité magnétique maximale sont déterminées à la demande du consommateur.
4.6. Pour déterminer la composition chimique, un échantillon est prélevé de la masse fondue ; une feuille, rouleau - chez le consommateur.
4.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués conformément à
5. MÉTHODES D'ESSAI
5.1. Pour contrôler la variation d'épaisseur, les dimensions, les états de surface et de bord, les propriétés mécaniques et magnétiques et les essais de flexion, de chaque rouleau pour l'acier laminé et les bandes et tôles coupées obtenues en coupant un rouleau aux dimensions spécifiées, prélevez une pièce d'au moins 1500 mm de long.
5.2. Les dimensions de l'acier sont vérifiées avec un outil de mesure qui fournit la précision de mesure nécessaire.
L'épaisseur des tôles et des profilés prélevés sur les rouleaux de tôle d'acier est mesurée en quatre points situés au milieu de chaque côté du profilé ou de la tôle à une distance de 40 à 60 mm des bords.
L'épaisseur des rubans d'une largeur de 15 mm ou plus est mesurée à une distance d'au moins 5 mm des bords, avec une largeur inférieure à 15 mm - au milieu de la largeur du ruban. L'épaisseur du ruban non rebord est mesurée à une distance d'au moins 10 mm du bord. L'épaisseur à chaque point mesuré ne doit pas dépasser les normes établies.
L'épaisseur des tôles laminées à chaud est déterminée par la moyenne arithmétique de ces quatre mesures.
5.3. Le croissant des bandes est déterminé selon
5.4. L'échantillonnage pour déterminer la composition chimique de l'acier est effectué selon
5.5. L'analyse chimique est effectuée selon
5.6. L'état de la surface et des bords est vérifié sans l'utilisation d'instruments grossissants.
5.7. Pour le test de pliage, extrusion, deux échantillons sont prélevés sur chaque morceau sélectionné du rouleau, et un échantillon est prélevé sur chaque feuille sélectionnée.
Le test de flexion est effectué conformément à
5.8. Le contrôle des défauts internes est effectué par la méthode de test par ultrasons (UT) conformément aux exigences de
5.9. Les propriétés magnétiques de l'acier sont déterminées sur des échantillons témoins traités thermiquement.
La température de recuit maximale recommandée est de 950°C et le temps de refroidissement maximum à 600°C est de 10 heures.
5.10. Pour mesurer la force coercitive, des bandes sont découpées dans les pièces, feuilles et rouleaux sélectionnés, dont deux échantillons sont fabriqués selon
Les bandes pour la fabrication d'échantillons sont coupées dans le sens du laminage et pour une bande de 200 mm de large ou moins - dans le sens du laminage.
Pour mesurer la perméabilité magnétique et l'induction magnétique maximales, des bandes sont découpées à partir des pièces, feuilles, rouleaux sélectionnés, dont un échantillon est fabriqué selon
Bandes pour la fabrication de l'échantillon coupées à 50 % dans le sens et à 50 % dans le sens du laminage.
5.11. La force coercitive est déterminée dans un circuit magnétique ouvert selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
5.12. Le vieillissement de l'acier (augmentation du champ coercitif de l'échantillon) est déterminé sur un échantillon prélevé pour déterminer les propriétés magnétiques après avoir chauffé l'échantillon pendant 120 h à une température de 120 °C.
5.13. Pour les essais de traction, de courts échantillons de 20 mm de large sont coupés dans le sens du laminage selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
6. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
6.1. Marquage, emballage, transport et stockage - conformément à
A la demande du consommateur, les rouleaux et rubans doivent être enduits d'une fine couche de graisse neutre qui protège de la corrosion.
Les rouleaux et paquets de feuilles sont emballés dans des conteneurs en bois ou en métal conformément à la documentation normative et technique.
Le marquage doit également contenir : le cachet du service de contrôle technique et la désignation de cette norme. Le marquage est appliqué aux deux extrémités de la boîte ou de la boîte.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
6.1.1. Les tôles et feuillards doivent être enroulés. Les rouleaux doivent être composés de produits d'un même lot.
Le diamètre intérieur des rouleaux doit être :
(600 ± 10,0) mm - pour les tôles d'acier laminées et pour les rouleaux de ruban coupé : (350, 400 et 500 ± 10,0) mm - pour les rouleaux de ruban.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, un diamètre intérieur différent est autorisé.
6.1.2. La tôle d'acier est emballée dans des emballages constitués de produits d'un lot.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis d'emballer plusieurs lots de même taille en un seul emballage lors de la séparation des lots avec des entretoises.
6.1.3. Le transport des produits laminés s'effectue par transports de tous types conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Placement et fixation de produits laminés sur du matériel roulant ouvert - conformément aux conditions techniques de chargement et de sécurisation de la cargaison, approuvées par le ministère des Chemins de fer de l'URSS.
6.1.4. Consolidation des colis - conformément aux exigences du NTD, avec des dimensions globales conformes à
6.1.3,
6.2. La masse d'un paquet de feuilles ne doit pas dépasser 5 tonnes ; poids d'un rouleau de tôle d'acier - pas plus de 6 tonnes; le poids minimum d'un rouleau de ruban est fixé : pour un ruban jusqu'à 80 mm de large inclus - à raison d'au moins 0,5 kg pour 1 mm de largeur ; pour une largeur de bande de St. 80 mm - pas moins de 40 kg.
A la demande du consommateur, le poids maximum ne doit pas dépasser 100 kg pour un ruban de 50 mm de large ou moins.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, des paquets de feuilles et de rouleaux d'une masse plus importante sont autorisés.
6.3. Le stockage des produits laminés doit se faire dans des entrepôts couverts ou sous un auvent qui protège des précipitations atmosphériques.
(Édition modifiée, Rev. N 1).