GOST 2283-79

GOST 2283–79 Feuillard laminé à froid en acier à outils et à ressort. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3, 4)

GOST 2283–79
Groupe B34

NORME INTER-ÉTATS

BANDE LAMINÉE À FROID EN ACIER À OUTILS ET À RESSORTS

Caractéristiques

Outil laminé à froid et feuillard d'acier à ressort. Caractéristiques

ISS 77.140.25
OKP 12 3100

Date de lancement 1980-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS du 16 mars 1979 N 927

3. Lors de l'élaboration de la norme, la norme MS ISO 4960-86 a été utilisée

4. AU LIEU DE GOST 2283–69 , sauf pour le ruban adhésif pour les lames de scie à métaux à main

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 12351-2003 s'applique . - Notez "CODE".

6. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)

7. EDITION (juillet 2003) avec modifications N 1, 2, 3, 4, approuvée en novembre 1981, février 1986, août 1986, juillet 1990 (IUS 1-82, 5-86 , 11-86, 11-90), Amendement (IUS 8-2002)


La présente Norme internationale s'applique aux feuillards d'acier laminés à froid pour ressorts, rubans à mesurer et autres produits.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

1. CLASSIFICATION ET ASSORTIMENT

1.1. La bande est subdivisée :

précision de fabrication

par épaisseur :

précision normale,

précision accrue - T,

haute précision - B;

en largeur:

précision normale,

précision accrue - W;

par type de surface

lumière - C,

clair avec des fleurs de teinte - C,

foncé;

par type de bords

avec bords coupés

avec des bords non coupés - MAIS ;

par type de traitement

recuit :

qualité ordinaire,

haute qualité - OP;

travaillé à froid:

qualité ordinaire - H;

haute qualité - NP;

par microstructure

sans contrôle de la microstructure ;

avec la microstructure de la perlite granulaire - ZP.

1.2. Le ruban est fabriqué dans les tailles :

épaisseur : 0,10, 0,11, 0,12, 0,13, 0,14, 0,15, 0,16, 0,18, 0,20, 0,22, 0,24, 0,25, 0,26, 0,28, 0,30, 0,32, 0,34, 0,35, 0,5, 0,5, 0,40, 0,42 0,60, 0,63, 0,65, 0,70, 0,75, 0,80, 0,85, 0,90, 0,95, 1,00, 1,05, 1,10, 1,15 , 1,20, 1,25, 1,30, 1,35, 1,40, 1,45, 1,50, 1,55 1,75, 1,80, 1,85, 1,90, 1,95, 2,00, 2,10, 2,20, 2,30, 2,40, 2,50, 2,60, 2,80, 2,90, 3,00, 3,10, 3,20, 3,40, 3,50, 3,60, 4,0,

en largeur : 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34 , 35, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 118, 120, 130, 140, 150 160 170 180 190 200 210 220 240 250 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 440 450 , 465 mm.

La largeur du ruban, en fonction de l'épaisseur du ruban, doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 1.

Tableau 1

millimètre

Noter. Les rubans d'une épaisseur supérieure à 2,00 mm et d'une largeur maximale de 30 mm et les rubans d'une épaisseur supérieure à 3,00 mm et d'une largeur maximale de 40 mm sont produits par accord entre le fabricant et le consommateur.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, le ruban est produit dans des tailles intermédiaires d'épaisseur et de largeur avec un écart maximal pour la taille immédiatement supérieure.

1.3. Les écarts limites dans l'épaisseur du ruban doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

millimètre

Noter. Par accord entre le fabricant et le consommateur, le ruban est fabriqué avec des écarts maximum d'épaisseur recto-verso (±) tout en respectant le champ de tolérance.

1.4. Les écarts limites sur la largeur du ruban doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

millimètre

Noter. Par accord entre le fabricant et le consommateur, le ruban est fabriqué avec des écarts maximum de largeur recto-verso (±) tout en respectant le champ de tolérance.


Exemples de légende

Ruban en acier de nuance U10A, précision accrue en épaisseur et largeur, léger, à bords coupés, écroui de haute qualité, dimensions 0,5x30 mm :

Ruban U10A-TSh-S-NP-0,5x30 GOST 2283–79

Ruban en acier de nuance U8A, précision accrue en épaisseur, précision normale en largeur, léger, à bords coupés, écroui de qualité ordinaire, dimensions 2,0x30 mm :

Bande U8A-T-S-N-2.0x30 GOST 2283–79

Le même, avec les bords non coupés :

Bande U8A-T-S-NO-N-2.0x30 GOST 2283–79 .

1.1−1.4. (Édition modifiée, Rev. N 4).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1a. Les bandes laminées à froid en acier à outils et à ressort doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

(Introduit en plus, Rev. N 2).

2.1. Les bandes laminées à froid doivent être constituées de nuances d'acier :

50 G selon GOST 4543 ;

U7A, U8A, U8GA, U10A selon GOST 1435 ;

60G, 65G, 70G, 85, 50XFA, 60C2A, 65C2VA, 70C2XA selon GOST 14959 ;

9ХФ, 9ХФМ, 13Х, Х6ВФ selon GOST 5950 ;

R9 selon NTD.

Pour un ruban en acier de qualité 60S2A, un écart de teneur en carbone allant jusqu'à ± 0,02% est autorisé. Le ruban en acier 60S2A est produit jusqu'au 01.01.94. Pour une bande en acier au carbone pour outils U7A-U10A selon GOST 1435 , un écart de teneur en chrome allant jusqu'à plus 0,02% est autorisé.

2.2. Les propriétés mécaniques du ruban recuit et écroui de qualité ordinaire doivent correspondre à celles données dans le tableau 4.

Tableau 4

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 4).

2.2a. Les propriétés mécaniques du ruban recuit de haute qualité (OP) doivent être telles qu'indiquées dans le tableau 4a.

Tableau 4a

2.2b. Le ruban adhésif (NP) de haute qualité doit être fabriqué avec une montée de résistance temporaire indiquée dans le tableau 4, dans un lot, ne dépassant pas :

150 N/mm (15 kgf/mm ) - pour ruban jusqu'à 0,36 mm d'épaisseur inclus ;

180 N/mm (18 kgf/mm ) - pour un ruban d'une épaisseur de St. 0,36 à 1,00 mm inclus ;

200 N/mm (20 kgf/mm ) - pour un ruban d'une épaisseur de St. 1,00 mm.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de définir une plage spécifique de valeurs de résistance temporaire, en tenant compte des valeurs de démarrage autorisées ci-dessus.

2.2a, 2.2b. (Introduit en plus, Rev. N 4).

2.3, 2.4. (Exclu, Rév. N 3).

2.5. Le ruban avec une microstructure de perlite granulaire est produit à la demande du consommateur. Le cas échéant, le barème d'appréciation de la perlite et la cotation de la dispersion des grains de cémentite, ainsi que le rapport entre perlite granulaire et lamellaire, peuvent être fixés en accord avec le consommateur.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

2.6. La profondeur totale de décarburation unilatérale du ruban ne doit pas dépasser :

0,01 mm - pour un ruban d'une épaisseur de 0,1 à 0,25 mm,

0,02 mm - pour un ruban d'une épaisseur de St. 0,25 à 0,50 mm,

0,04 mm - pour un ruban d'une épaisseur de St. 0,50 à 1,00 mm,

0,06 mm - pour un ruban d'une épaisseur de St. 1,00 à 2,00 mm,

0,08 mm - pour un ruban d'une épaisseur de St. 2,00 à 4,00 mm.

La profondeur totale de la couche décarburée est prise comme la zone de décarburation complète (ferrite) plus la zone de décarburation partielle.

Noter. En accord avec le consommateur, le ruban peut être produit sans couche décarburée ou avec une valeur de décarburation réduite par rapport à celle spécifiée, et également sans contrôle de la profondeur de décarburation.


(Amendement).

2.7. (Supprimé, Rev. N 3).

2.7a. À la demande du consommateur, la bande d'acier à outils au carbone doit être exempte de carbone de recuit (graphite libre).

(Introduit en plus, Rev. N 1).

2.8. Le ruban clair doit avoir une surface de couleur métallique allant du gris clair au gris foncé.

Sur un ruban clair avec des couleurs de teinte, une surface oxydée avec des couleurs de teinte non uniformes de différentes nuances est autorisée.

La couleur de surface du ruban foncé n'est pas réglementée. Des taches de contamination sont autorisées sur la surface de la bande sombre.

2.9. Sur la surface du ruban, il ne doit y avoir aucune captivité, tartre roulée, particules métalliques roulées, déchirures et rouille. Il est permis d'avoir une captivité unique, ainsi que de petites rayures, rayures, empreintes, ondulations individuelles dont la valeur ne dépasse pas:

pour les rubans clairs et clairs avec des couleurs teintées - la moitié des écarts maximum d'épaisseur;

pour une bande sombre - l'écart maximal d'épaisseur.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 4).

2.10. Le paramètre de rugosité de surface du ruban léger ne doit pas dépasser 1,25 microns selon GOST 2789 .

2.11. Sur le ruban coupé, un bord déchiré et des encoches d'une profondeur supérieure à la moitié de l'écart maximal de largeur et des bavures - plus que l'écart maximal d'épaisseur du ruban de précision normale ne sont pas autorisés.

2.12. Sur un ruban non coupé, un bord déchiré avec une profondeur dépassant la déviation maximale sur la largeur du ruban n'est pas autorisé.

2.13. Le décapage du ruban n'est pas autorisé.

2.14. Le ruban coupé est réalisé avec un croissant ne dépassant pas sur un segment de 1 m de long :

5 mm - pour un ruban d'une largeur de 10 à 18 mm inclus;

4 mm - pour un ruban d'une largeur de St. 18 à 25 mm inclus ;

3 mm - pour un ruban d'une largeur de St. 25 à 50 mm inclus ;

2 mm - pour un ruban d'une largeur de St. 50 millimètres.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, le ruban coupé est réalisé avec un croissant n'excédant pas 1 m de longueur :

6 mm - pour un ruban d'une largeur de 10 à 40 mm inclus;

2,5 mm - pour un ruban d'une largeur de St. 40 millimètres.

Un ruban d'une largeur inférieure à 10 mm avec une norme réglementée pour le croissant est produit par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

2.15. A la demande du consommateur, le ruban découpé est réalisé avec non-planéité selon les normes établies avec le consommateur.

2.16. Le ruban doit être produit en rouleaux d'un diamètre intérieur de 200 à 850 mm. Les rouleaux de ruban doivent être étroitement et uniformément enroulés.

2.17. Le ruban d'une épaisseur de 1 mm ou plus peut être fourni sous forme de bandes liées en faisceaux. La longueur des bandes individuelles dans un paquet doit être de 2 à 3 m.Il est permis de fabriquer des bandes raccourcies d'une longueur de 1 à 2 m en une quantité ne dépassant pas 20% du lot.

2.18. Le poids minimum du rouleau est défini :

pour un ruban jusqu'à 80 mm de large - à raison d'au moins 0,5 kg pour 1 mm de largeur;

pour une bande d'une largeur supérieure à 80 mm - au moins 40 kg.

Le poids minimum du rouleau est indiqué en annexe.

En accord avec le consommateur, le poids maximum du rouleau ne doit pas dépasser 80 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2.19. Le rouleau doit être composé d'un segment. Les rouleaux de bandes constitués de deux segments sont autorisés dans une quantité n'excédant pas 10% du lot. Les points d'enroulement doivent être marqués.

S'il y a 3-4 défauts simples sur les bords du ruban avec une valeur supérieure à celle spécifiée à la clause 2.11, il est permis, en accord avec le consommateur, de ne pas découper les sections défectueuses du rouleau, à condition qu'un montant supplémentaire de ruban est fourni au consommateur (basé sur chaque défaut de 1 m de longueur). Les défauts doivent être marqués avec de la peinture, des joints ou d'autres moyens.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1a. Règles d'acceptation - selon GOST 7566 .

(Introduit en plus, Rev. N 4).

3.1. La bande est acceptée par lots.

Le lot doit être constitué d'une bande d'une même nuance d'acier, d'une coulée, d'une taille, d'un groupe de précision de fabrication, d'un type de surface et de chants, d'un type d'usinage et être accompagné d'un document qualité contenant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

désignation conditionnelle de la bande ;

numéro de fusion indiquant les résultats de l'analyse chimique de la fusion ;

résultats de test;

le nombre de rouleaux, de packs (paquets) ou de colis dans le lot ;

poids net du lot.

En accord avec le consommateur, le lot peut être constitué d'une bande de deux coulées différentes d'une même nuance d'acier.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.2. Pour vérifier les dimensions, la qualité de surface et les bords, 5% de rouleaux ou paquets de ruban sont sélectionnés, mais pas moins de deux rouleaux ou paquets du lot.

3.3. À partir du lot de ruban testé conformément à la clause 3.2, les éléments suivants doivent être sélectionnés :

pour vérifier la résistance à la traction, l'allongement relatif, la profondeur de la couche décarburée, la microstructure, le délaminage, le croissant, les paramètres de rugosité de surface, la non planéité et la composition chimique (si nécessaire) - 1 rouleau d'un lot pesant jusqu'à 25 tonnes ou 2 rouleaux d'un un lot de plus de 5 tonnes.

3.2, 3.3. (Édition modifiée, Rev. N 4).

3.4. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur celui-ci sur un nombre doublé de rouleaux. Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. La qualité de la surface et des bords du ruban doit être vérifiée visuellement sans l'utilisation d'instruments grossissants. Le contrôle qualité de la surface et des bords est effectué sur 2 à 5 tours de rouleau.

Si nécessaire, l'ampleur des défauts à la surface de la bande est déterminée à l'aide de profilomètres-profilomètres conformément à GOST 19300 et d'autres instruments de mesure de précision appropriée conformément à la documentation réglementaire et technique.

Pour vérifier la résistance à la traction, l'allongement relatif, la profondeur de la couche décarburée, la microstructure, le délaminage, le croissant, les paramètres de rugosité de surface, la non-planéité et la composition chimique (si nécessaire), un échantillon est découpé dans chaque rouleau ou paquet sélectionné conformément à la clause 3.3 pour chaque type de test.

4.2. Les paramètres de rugosité de surface du ruban doivent être déterminés à l'aide de profileurs-profilomètres conformes à GOST 19300 et d'autres instruments de mesure de précision appropriée.

4.3. Les dimensions du ruban et la taille des défauts sur les bords du ruban doivent être vérifiées avec des micromètres GOST 6507 , GOST 4381 , des étriers GOST 166 et d'autres moyens de mesurer la précision appropriée selon la documentation réglementaire et technique.

La mesure de l'épaisseur d'un ruban avec un bord coupé de 20 mm ou moins est effectuée au milieu de sa largeur, avec une largeur de plus de 20 mm - à une distance d'au moins 10 mm du bord.

L'épaisseur du ruban à bords non coupés est mesurée à une distance d'au moins 20 mm du bord.

4.1−4.3. (Édition modifiée, Rev. N 4).

4.4. L'essai de traction d'un ruban d'une épaisseur inférieure à 3,00 mm doit être effectué sur des échantillons de type I ou II conformément à GOST 11701 . Il est permis de tester un ruban d'une épaisseur de 1,7 mm ou moins sur des échantillons d'une longueur initiale estimée =80mm et largeur =20 millimètres.

Un ruban d'une épaisseur de 3,0 mm ou plus est testé sur des échantillons d'une longueur initiale estimée =80mm et largeur =20 millimètres.

La préparation des échantillons pour les tests doit être effectuée conformément à GOST 11701 .

Il est permis de tester un ruban de largeur inférieure à 20 mm sur des échantillons de largeur égale à la largeur du ruban fabriqué, avec une longueur initiale estimée =4 , où - la largeur du ruban fabriqué.

Les éprouvettes sont découpées dans le sens du laminage.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 4)

.

4.5. Le contrôle de la microstructure du ruban recuit pour la perlite granulaire est conforme à l'échelle 2 de GOST 8233 .

4.5a. Le contrôle de l'absence de carbone de recuit (graphite libre) dans l'acier à outils au carbone doit être effectué sur des sections longitudinales avec une augmentation de 350 à 400 .

(Introduit en plus, Rev. N 2).

4.6. La profondeur de la couche décarburée du ruban doit être déterminée conformément à GOST 1763 .

Le choix du grossissement dans la méthode métallographique doit assurer la précision appropriée dans la détermination de la profondeur de la couche décarburée.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.7. Le délaminage du ruban est détecté par inspection visuelle des bords du ruban ou à l'aide d'une loupe jusqu'à 7 ainsi que dans les essais de traction. Si nécessaire, une gravure à chaud des microsections dans une solution aqueuse à 50% d'acide chlorhydrique à une température de 60 à 80 ° C pendant 10 minutes est utilisée pour détecter le délaminage.

4.8. Le festonnage doit être vérifié en alignant les bords d'un échantillon de ruban de 1 m sur une ligne droite. La mesure est effectuée à l'endroit de la plus grande courbure avec une règle selon GOST 427 , un ensemble de sondes selon NTD et d'autres moyens de mesurer la précision appropriée selon la documentation réglementaire et technique.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

4.9. La mesure de la non-planéité du ruban est effectuée selon la méthode convenue avec le consommateur.

4.10. La composition chimique du métal du ruban est certifiée par un document sur la qualité du fabricant de métal. Si nécessaire, la composition chimique du métal de la bande est déterminée selon GOST 22536.0 -GOST 22536.12, GOST 27809 , GOST 12344 *-GOST 12355 et GOST 28473.
_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 12344–2003 s'applique . - Notez "CODE".

4.11. Il est permis d'utiliser des méthodes non destructives pour surveiller les propriétés mécaniques et autres caractéristiques normalisées selon des méthodes convenues.

4.12. La pesée des colis dans un lot et, si nécessaire, des rouleaux (paquets) de ruban adhésif doit être effectuée sur des balances conformes à GOST 29329 ou sur d'autres balances qui fournissent une erreur de pesage allant jusqu'à 1%.

(Introduit en plus, Rev. N 2).

5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Chaque rouleau ou paquet (paquet) de ruban doit être attaché à au moins trois endroits avec un ruban ou un fil métallique souple conformément aux normes GOST 3560 , GOST 3282 ou à toute autre documentation réglementaire et technique.

D'autres moyens de fixation des rouleaux sont autorisés, ce qui garantit l'étanchéité de l'enroulement et une fixation fiable des extrémités du ruban et la préservation de la forme des rouleaux pendant le transport. Lors de la fixation des extrémités des rouleaux par soudage par points, la profondeur de pénétration ne doit pas dépasser deux épaisseurs de ruban.

À la demande du consommateur, les extrémités des rouleaux de ruban d'une largeur de 30 mm et plus ne sont pas fixées par soudage par points.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 4).

5.2. La courroie doit être recouverte d'une fine couche de lubrifiant inhibé pour protéger la courroie de la corrosion.

Types de lubrifiants: un mélange de ZhKB et d'huile I-12A ou I-20A selon GOST 20799 (dans un rapport de 1:1), un mélange de NG-203A selon OST 38.01436 et d'huile I-18A ou I-20A (dans un rapport de 1: 1), K -17 conformément à GOST 10877 et d'autres types de lubrifiants dans d'autres rapports de composants lubrifiants qui offrent une protection contre la corrosion.

(Édition modifiée, Rev. N 4).

5.3. Les rouleaux de ruban d'une épaisseur de 0,25 mm ou moins doivent être enveloppés d'une couche de papier et emballés dans des boîtes en bois de type II conformément à GOST 18617 ou à d'autres documents réglementaires et techniques, des boîtes métalliques, des conteneurs conformément à la documentation réglementaire et technique.

Le ruban d'une épaisseur supérieure à 0,25 mm est emballé :

lors du transport sur des palettes fabriquées conformément à la documentation normative et technique, les rouleaux sont empilés de l'une des manières suivantes :

sur des palettes en bois ou en métal dans une pile (paquet) pesant jusqu'à 1,25 tonne Un rouleau ou une pile de rouleaux doit être enveloppé dans du papier et attaché à la palette «sous la serrure» avec au moins trois bandes métalliques conformément à GOST 3560 ou toute autre documentation réglementaire et technique. Il est permis de fixer un rouleau ou une pile de rouleaux à la palette avec un fil métallique souple conformément à GOST 3282 ou à toute autre documentation normative et technique ;

sur des palettes en bois ou en métal en pile (colis) pesant jusqu'à 6 tonnes, tandis que le rouleau inférieur de la pile est emballé dans du papier ou du film. Le pied est fixé à la palette "sous la serrure" avec au moins trois bandes métalliques conformément à GOST 3560 ou à d'autres documents réglementaires et techniques. De plus, en contournant la palette, le pied est attaché avec un quatrième ruban avec une étiquette métallique attachée. La pile est enveloppée de papier, puis d'une feuille de métal de qualité inférieure ou d'une feuille obtenue par soudage de feuilles ou de ruban de qualité inférieure, et attachée le long de la génératrice avec une bande de métal «sous la serrure». Par le haut, la pile est recouverte d'un couvercle métallique constitué d'une feuille ou d'un ruban de qualité inférieure et ayant la forme d'un cercle avec des pétales courbés d'au moins 50 mm de taille, et attaché autour des pétales avec un ruban métallique. Le pied emballé est attaché "sous la serrure" avec deux bandes métalliques mutuellement perpendiculaires, dont l'une est attachée avec une étiquette de marquage en métal.

Il est permis de changer les éléments d'emballage tout en garantissant la qualité de l'emballage et la sécurité du ruban.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, la masse du pied ne doit pas dépasser 5 tonnes ;

lors du transport sans palettes, les rouleaux, les packs (paquets) de ruban doivent être enveloppés d'une couche de papier, puis d'une couche de film polymère ou de tissu et fixés avec du ruban ou du fil métallique souple conformément à GOST 3560 , GOST 3282 ou d'autres réglementations et documentation technique en au moins trois endroits ou autre de manière à préserver l'emballage.

Avec une méthode d'emballage mécanisée, la bande est emballée de l'une des manières suivantes :

les rouleaux de ruban adhésif doivent être enveloppés d'une couche de papier conforme à la norme GOST 10396 ou d'un autre papier crépon conformément à la documentation réglementaire et technique, équivalente en termes de propriétés de protection ;

les rouleaux doivent être recouverts d'un revêtement amovible en polymère inhibé conformément à la documentation normative et technique ;

les rouleaux de ruban doivent être enveloppés de ruban de ferraille. L'emballage est fixé par soudure sur tout le pourtour du rouleau ;

les rouleaux de ruban adhésif doivent être enveloppés d'une couche de papier et de tissu.

La méthode d'emballage est choisie par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de ne pas emballer un ruban d'une épaisseur supérieure à 0,25 mm.

Les rubans d'une épaisseur de 0,25 mm ou moins peuvent être transportés sur des palettes.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 4).

5.3.1. Sont utilisés comme matériaux d'emballage :

papier ciré selon GOST 9569 ;

papier d'emballage à deux couches selon GOST 8828 ;

papier huilé selon GOST 8273 et autre selon la documentation normative et technique;

film polymère selon GOST 10354 , GOST 16272 et autres selon la documentation normative et technique ;

tarer le tissu cousu en toile - selon la documentation normative et technique;

autres types de matériaux d'emballage selon la documentation normative et technique, à l'exception des tissus de coton et de lin, ainsi qu'un rabat cousu provenant de déchets de l'industrie textile.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

5.4. La bande est transportée par tous types de transport dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur sur ce type de transport, et lors de son transport par chemin de fer - conformément aux conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises approuvées par le Ministère des chemins de fer de l'URSS.

L'agrandissement des colis dans les colis de transport doit être effectué conformément à GOST 21650 , GOST 24597 .

Le transport de paquets de bandes pesant jusqu'à 6 tonnes dans des emballages métalliques est effectué dans des véhicules ouverts.

Il est permis de transporter la bande dans des conteneurs universels selon GOST 15102 , GOST 20435 , GOST 22225 .

(Édition modifiée, Rev. N 4).

5.5. Une étiquette doit être apposée sur chaque rouleau, liasse (paquet) ou colis, indiquant :

marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;

désignation conditionnelle de la bande ;

numéro de lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

5.5a. Marquage de transport - selon GOST 14192 .

(Introduit en plus, Rev. N 2).

5.6. (Supprimé, Rev. N 2).

5.7. Le stockage sur bande doit respecter les conditions de 2 GOST 15150 .

(Édition modifiée, Rev. N 4).

5.8. La bande envoyée dans les régions du Grand Nord et les zones qui leur sont assimilées doit être emballée conformément aux exigences de GOST 15846 et de cette norme.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

ANNEXE (référence)

ANNEXE
Référence

ANNEXE. (Introduit en plus, Rev. N 2).